丝网印刷工序用物料车制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种丝网印刷工序用物料车，包括：上下依次设置的第一层、第二层和第三层，所述第一层设有顶部敞开的开口；所述第二层设置有侧壁敞开的开口，所述第三层设置有侧壁敞开的开口，所述第三层的顶面和底面均设置有一一对应的放置槽；设置在所述第三层底部的移动轮。本实用新型专利技术实施例公开的丝网印刷工序用物料车实现了对丝网印刷工序用物料的可靠运输，同时避免了物料的外包装对生产车间环境的影响。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池生产辅助设备
，更具体地说，涉及一种丝网印刷工序用物料车。
技术介绍
在晶体硅太阳能电池片生产的过程中，丝网印刷工序是一道重要的工序，该道工序所使用的浆料、网板等物料的使用量比较大，需要批量地将上述物料从仓库向车间的生产现场运输。现有的生产过程中，在对上述物料进行运输的过程中一般采用叉车或者平板车，需要将浆料或者网板堆放在叉车或者平板车上，在运输的过程中，容易发生浆料或者网板滑落等情况，造成浆料散出或者网板被破坏，由于浆料比较贵重，网板比较精细很容易被损坏，所以给生产带来了重大的损失。同时，在上述运输的过程中，为了浆料和网板很好地摆放在叉车或者平板车上，上述浆料和网板需要放置在外包装(如包装纸箱)中，这最终导致上述的物料在被输送到生产车间后，需要将外包装打开，而这些外包装的存在影响了车间的环境。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种丝网印刷工序用物料车，以实现对丝网印刷工序中的物料的可靠运输，同时避免物料的外包装对生产车间环境的影响。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术方案一种丝网印刷工序用物料车，包括上下依次设置的第一层、第二层和第三层，所述第一层设有顶部敞开的开口 ；所述第二层设置有侧壁敞开的开口，所述第三层设置有侧壁敞开的开口，所述第三层的顶面和底面均设置有一一对应的放置槽；设置在所述第三层底部的移动轮。优选的，上述丝网印刷工序用物料车中，所述移动轮为万向轮。优选的，上述丝网印刷工序用物料车中，所述第二层的开口和第三层的开口设置在所述物料车相同的一侧。优选的，上述丝网印刷工序用物料车中，还包括设置在第一层的外侧壁上的推手。优选的，上述丝网印刷工序用物料车中，所述第三层的底面为矩形或者方形，且其四角均设置有移动轮。本技术实施例提供的丝网印刷工序用物料车中，上下依次设置有第一层、第二层和第三层，其中，第一层设置有顶部敞开的开口，第二层中设置有侧壁敞开的开口，第一层和第二层分别用于放置银浆和铝浆，在第三层中上下一一对应的放置槽中放置网板， 本技术实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，设置有可以放置上述物料的各个放置层，相对于现有的采用叉车或者平板车运输物料，提高了运输的可靠性，实现物料安全的摆放，避免了物料滑落而造成的损失，同时，上述丝网印刷工序用物料车中，由于设置有专门摆放各种物料的放置层，所以在运输的过程中将物料外包装拆开，只放物料即可，在第一层和第二层中分别放置装银浆和铝浆的盛放盒，在第三层中放置网板即可，避免了运输物料的外包装对车间环境的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的丝网印刷工序用物料车的结构示意图；图2为本技术实施例提供丝网印刷工序用物料车的侧视结构示意图；图3为本技术实施例提供的丝网印刷工序用物料车的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种丝网印刷工序用物料车，实现了对丝网印刷工序用物料的可靠运输，同时避免了物料的外包装对生产车间环境的影响。请参考附图1-3，图1为本技术实施例提供的丝网印刷工序用物料车的结构示意图；图2为本技术实施例提供丝网印刷工序用物料车的侧视结构示意图；图3为本技术实施例提供的丝网印刷工序用物料车的俯视结构示意图。本技术实施例提供的丝网印刷工序用物料车，包括上下依次设置的第一层 1、第二层2和第三层3和设置在第三层3的底部的移动轮4，其中第一层1的顶部设置有开口 11，第二层2的侧壁设置有敞开的开口 21，第三层3 的设置有侧壁敞开的开口 33，且第三层3的顶面设置有多个放置槽31，第三层3的底面上设置有多个放置槽32，其顶面上的多个放置槽31与底面上的多个放置槽32 —一对应。本技术实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，在对丝网印刷工序用物料的运输过程中，可以在第一层1中放置银浆，在第二层2中放置铝浆，当然，也可以在第一层 1中放置银浆，第二层2中放置铝浆，在第三层3中放置网板，将网板的上下边放置在第三层 3上相对应的顶面的放置槽和底面上的放置槽中。本技术实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，设置有可以放置上述物料的各个放置层，相对于现有的采用叉车或者平板车运输物料的方式，提高了运输的可靠性， 实现物料安全的摆放，避免了物料滑落而造成的损失，同时，上述丝网印刷工序用物料车中，由于设置有专门摆放各种物料的放置层，所以在运输的过程中将物料外包装拆开，只放物料即可，在第一层1和第二层2中分别放置装银浆和铝浆的盛放盒，在第三层3中放置网板即可，避免了运输物料的外包装对车间环境的影响。本技术实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，第一层1、第二层2和第三层3可以以任何的方式上下分布，例如，可以将第三层3设置在第二层2的位置上或者第一层1的位置上。上述实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，在实现对丝网印刷工序所用的物料进行运输的同时，可以实现物料在生产车间的摆放。上述实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，在第三层3的底部设置的移动轮 4为万向轮，方便了物料在运输的过程中的物料车的转向，提高了物料车的灵活性。上述实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，第二层2的开口和第三层3的开口可以分别设置在物料车的两侧，也可以设置在物料车的一侧，优选的，上述第二层2的开口和第三层3的开口设置在物料车的同一侧，方便了对第二层2和第三层3中物料的取用。上述实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，还包括设置在物料车上的推手5， 为了进一步优化上述的方案，上述推手5设置在第一层1的外侧壁上，方便了操作工人地物料车的操作。当然，本实施例中提供的丝网印刷工序用物料车中，物料车可以为各种形状，请参考附图1-3，本实施例中提供的物料车为长方体结构，优选的，物料车的底面为矩形或者方形，且其四角上均设置有移动轮4。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种丝网印刷工序用物料车，其特征在于，包括上下依次设置的第一层、第二层和第三层，所述第一层设有顶部敞开的开口 ；所述第二层设置有侧壁敞开的开口，所述第三层设置有侧壁敞开的开口，所述第三层的顶面和底面均设置有一一对应的放置槽；设置在所述第三层底部的移动轮。2.根据权利要求1所述的丝网印刷工序用物料车，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种丝网印刷工序用物料车，其特征在于，包括：上下依次设置的第一层、第二层和第三层，所述第一层设有顶部敞开的开口；所述第二层设置有侧壁敞开的开口，所述第三层设置有侧壁敞开的开口，所述第三层的顶面和底面均设置有一一对应的放置槽；设置在所述第三层底部的移动轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：都宏伟，王胜利，陈平，
申请(专利权)人：江阴浚鑫科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32