酒饮机制造技术

本实用新型专利技术提供一种酒饮机，包括：内室，置于壳体内，该内室设有隔板，并且在所述内室内设有制冷/热模块，该制冷/热模块与所述隔板接触。本实用新型专利技术在不同季节对酒水进行制冷/热，从而适应季节温度的变化，满足饮用者在该季节对酒水最佳饮用温度要求，同时，减小了制冷/热部件的占用空间，产品构造简单且降低了能源消耗，符合环保低碳的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饮料盛装设备，尤其是一种酒饮机。
技术介绍
四季的温度变化，使得人们在饮酒时也希望酒温能够适应四季不同的变化，比如夏天时，酒稍凉一些，以解暑降温，冬天时则要求酒为温热更有利于抵抗寒冷，因此，在不同季节里，酒的最佳饮用温度范围有所不同。而传统的酒水盛装设备只有盛装酒水的容器和流出酒水的出口管，这种设备不能控制酒本身的饮用温度，酒水只能随容器及周围环境温度变化，对酒不能制冷和加热。市场上也出现了一种盛装设备是具有保温材料的，这种盛装设备可以对已经经过其他途径制冷/热的酒水进行保鲜或保温，但设备本身仍无法调节酒水温度，应用受限，对不同季节里饮用最佳温度范围的酒无能为力。
技术实现思路
本技术提供一种酒饮机，目的在于实现盛装酒的同时对酒进行制冷和制热。本技术的技术方案为一种酒饮机，包括出口管、壳体，还包括内室，置于壳体内，该内室设有隔板，并且在所述内室内设有制冷/热模块，该制冷/热模块与所述隔板接触。进一步地，所述制冷/热模块包括半导体换能片和制冷/热开关。进一步地，所述隔板上设有导温板。进一步地，所述半导体换能片与所述导温板贴合。进一步地，所述内室还设有散热装置。 进一步地，所述散热装置包括散热片和散热风扇。进一步地，所述半导体换能片与所述散热装置中的所述散热片贴合。进一步地，所述制冷/热模块还包括温控器。进一步地，所述温控器也与所述导温板接触。进一步地，所述内室设有出风口。本技术的有益效果是在不同季节对酒水进行制冷/热，从而适应季节温度的变化，满足饮用者在该季节对酒水最佳饮用温度要求，同时减小了制冷/热部件的占用空间，产品构造简单且降低了能源消耗，符合环保低碳的要求。附图说明图1为本技术酒饮机的立体图。图2为本技术的酒饮机内室的立体图。图3为本技术的内室的结构分解示意图。图4为本技术半导体换能片电路原理图。具体实施方式以下结合附图，详细描述根据本技术的实施方式。需要指出的是，这些附图仅仅是示意性的，而且也不一定是按照比例绘制的，不构成对本技术的保护范围的限定。图1示出了本技术酒饮机的立体图，图3示出了本技术的内室的结构分解示意图，酒饮机包括出口管、壳体，还包括内室2，置于壳体内，该内室2设有隔板1，并且在所述内室2内设有制冷/热模块，该制冷/热模块与所述隔板1接触。在本实施例中，内室2设置在酒饮机壳体内的中下部，内室2上的隔板1边沿与壳体内表面密封，也恰好使酒饮机壳体与隔板1之间的空间形成了内室2。将酒倒入或将酒袋放入本技术的酒饮机时，酒放置在隔板1上，隔板1将酒水或酒袋与内室2隔绝在两个独立空间，内室2内的制冷/热模块通过隔板1以热交换方式对隔板上的酒水进行制冷或加热。本技术中的内室2可以在壳体内任意位置，并与壳体之间形成独立空间即可。 当然也可以将内室2置于酒饮机壳体外表面，只要内室2中的制冷/热模块能够对壳体中的酒水进行制冷或加热。根据图2的内室2的立体图和图3的内室结构分解示意图，所述制冷/热模块包括半导体换能片31和制冷/热开关32。半导体换能片31包括PN结，即P型半导体材料和N型半导体材料串联形式连结， 半导体换能片31利用的是半导体制冷技术，当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成电偶对时，在这个电路中接通直流电流后，就能产生能量的转移，电流由N型元件流向P型元件的接头吸收热量，半导体换能片31成为冷端；电流由P型元件流向N型元件的接头释放热量，半导体换能片31成为热端。电流方向决定了半导体换能片31的制冷还是制热。因此本技术中利用一个双掷的制冷/热开关32来控制电流的方向。电路原理图见图4，制冷/热开关用K0表示。当开关拨到上边时电流经过半导体换能片31的方向为从右向左，半导体换能片31制冷，开关拨到下边时电流经过半导体换能片31的方向为从左向右，半导体换能片31制热。由于吸热和放热的大小是通过电流的大小以及半导体材料N、 P的元件对数来决定，因此半导体换能片可以根据温度要求的不同设置多个。现有技术中通常采用压缩机进行制冷，采用电热管进行制热，使得制冷制热功能同时实现时设备的占用空间变大，构造复杂，相对降低了设备容量上限。而且，压缩机所使用的制冷剂经常对环境构成威胁，电热管制热能源消耗较多，两者都无法满足环保低碳的要求。在本实施例中，半导体换能片的使用将制冷和制热功能合并在一个部件中实现， 体积小而效率高，替代了现有技术中的压缩机制冷，避免了环境污染问题，也替代了电热管制热，避免了大功率电路耗电的缺陷，满足了低碳环保的要求。在图2中，该制冷/热开关32和酒饮机电源开关都设在内室上，将制冷/热开关 32拨到一端为制冷模式，拨到另一端为制热模式，对应于图4的电路原理图中的Ktl拨动方向。电源开关也可以为双掷开关，对应于图4的电路原理图中的K。进一步地，根据图3，隔板1上设有导温板11。半导体换能片31与所述导温板11 贴合。由于本技术采用热交换方式，在隔板上设置具有良好导热性能的导温板可以加快热交换速度，进一步提高了制冷/热效率。导温板可以为隔板的一部分，也可以构成隔板的全部。本技术中的导温板11设置在隔板中心位置并贯穿于隔板。导温板11选用材料可以是导热金属如铝、铜，也可以是导热硅脂、导热陶瓷等非金属材料。进一步地，所述内室2还设有散热装置。进一步地，所述散热装置包括散热片41和散热风扇42。进一步地，所述半导体换能片31与所述散热装置中的所述散热片41贴合。散热片41和散热风扇42可以在制冷/热时有效地配合半导体换能片31进行热交换。制冷时，快速转移半导体换能片31从酒水中吸收来的热量，有利于释放热量；制热时， 能够对半导体换能片41本身进行保护，避免半导体换能片31自身温度过高，保持半导体换能片41本身的温度平衡。根据图4所示，散热风扇与半导体换能片电路并联。进一步地，所述制冷/热模块还包括温控器33。温控器33可以有效的监控导温板的温度变化，并控制如图4的半导体换能片31 所在电路的启动和关断，从而控制酒水的温度范围。本技术中的温控器可以为电子温控器如热敏电阻温控开关或机械温控器如金属膨胀式温控开关。进一步地，温控器33也与所述导温板11接触。温控器还可以直接与酒水接触，但为了使制冷/热模块整体更易于维护，同时保持酒水的卫生，本实施例中的温控器33优选与所述导温板11接触，通过控制导温板11温度，并识别温度变化来间接控制酒水温度。该温控器可以利用单片机原理进行逻辑控制。进一步地，所述内室2设有出风口 5。出风口 5的设置使得内室2与酒饮机外的空气形成通路，有利于热量流通。根据图2，出风口 5至少为一个，可以设置在内室2的侧面，也可以设置在内室2的底面。另外，半导体换能片为弱电直流供电，如图4所示，在本技术中优选供电电压为M伏的直流电源。而且，在电路中设置保险丝以保护整个电路。由于用于制冷/热的部件所占空间极小，可以有效扩大酒水盛装容量，非常适用于大容量酒水的一次性制冷和制热，因此本技术不仅适用于消费者小容量酒水的制冷 /热，更满足了散装酒销售者采用量贩式售酒时的需要。同时，本技术的酒饮机也可以对包括酒、饮料在内的任何饮品进行制冷/热。以上虽然已经详细描述了用于实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种酒饮机，包括出口管、壳体，其特征在于，还包括：内室（２），置于壳体内，该内室（２）设有隔板（１），并且在所述内室（２）内设有制冷／热模块，该制冷／热模块与所述隔板（１）接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，
申请(专利权)人：四川梅鹤山庄酒业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90