双向润滑泵制造技术

本发明专利技术提供了一种双向润滑泵，属于机械技术领域。它解决了现有的双向润滑泵存在着结构复杂，生产制造成本高及应用领域小的问题。本双向润滑泵，包括具有进油孔和出油孔的泵体，泵体内固定有与进油孔相连通的进油通道和与出油孔相连通的出油通道的换向底板，换向底板上开有两个呈轴对称分布且呈圆弧形状的换向槽，换向底板和泵体之间设有能将进油通道处的介质输送至其中一个换向槽一端部处且向另一端部处输送的吸压油机构，换向底板内设有能始终使出油通道与输送入介质的换向槽另一端部相连通的连通换向机构。本双向润滑泵具有结构紧凑，外形尺寸小，重量轻，吸油真空度较大，泵油量大，供油均匀性好，生产成本低，性能稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
双向润滑泵
本专利技术属于机械
，涉及一种泵，特别是一种双向润滑泵。
技术介绍
油泵是润滑系统中重要的部件之一，它按类型可分为喷油泵、自吸油泵、潜油泵和 机油泵。其中，机油泵是能迫使机油自油底壳送到引擎运动件的一种装置。机油泵又可分 为齿轮式和转子式机油泵。转子式机油泵由壳体、内转子、外转子和泵盖等组成。内转子 固定在转子轴上，内转子和外转子中心的偏心距为e，内转子带动外转子一起沿同一方向转 动。一般来说，内转子有4个凸齿，外转子有5个凹齿，这样内、外转子同向不同步的旋转。 转子齿形齿廓设计得使转子转到任何角度时，内、外转子每个齿的齿形廓线上总能互相成 点接触。这样内、外转子间形成4个工作腔，随着转子的转动，这4个工作腔的容积是不断 变化的。在进油道的一侧空腔，由于转子脱开啮合，容积逐渐增大，产生真空，机油被吸入， 转子继续旋转，机油被带到出油道的一侧，这时，转子正好进入啮合，使这一空腔容积减小， 油压升高，机油从齿间挤出并经出油道压送出去。这样，随着转子的不断旋转，机油就不断 地被吸入和压出。但目前所有的转子式机油泵只能单向供油，进而导致本机油泵无法在即 有正转又有反转的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向润滑泵，包括具有进油孔（１ａ）和出油孔（１ｂ）的泵体（１），其特征在于，所述的泵体（１）内固定有与进油孔（１ａ）相连通的进油通道（２１）和与出油孔（１ｂ）相连通的出油通道（２２）的换向底板（２），所述的换向底板（２）上开有两个呈轴对称分布且呈圆弧形状的换向槽（２３），所述的换向底板（２）和泵体（１）之间设有能将进油通道（２１）处的介质输送至其中一个换向槽（２３）一端部处且向另一端部处输送的吸压油机构，所述的换向底板（２）内设有能始终使出油通道（２２）与输送入介质的换向槽（２３）另一端部相连通的连通换向机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱岳斌，赵青虎，
申请(专利权)人：台州长城机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：33