一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法技术

技术编号:5994963 阅读:468 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术揭示了一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法,该种保护层具有三层结构,紧贴铝板的一层为陶瓷涂层,中间层为环氧胶水,最外面一层为塑料保护膜。依次通过喷涂陶瓷粉末,套接塑料保护膜并用环氧胶水固封的方法进行制备。该种保护层,分别粘结在阴阳极板的两侧及底边上,其中每一层都具有一定的防酸、防腐蚀的作用,加大了阴阳极板的防护力度,同时提高了极板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法
本专利技术涉及一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法,尤其涉及一种用电解方法制备金属板的过程中,用于对阴阳极板进行保护,延长其使用寿命的一种保护层及其制作方法。
技术介绍
目前在利用电解的方法生产锌板的过程中,金属锌会以片状沉积到极板上,为方便锌板的剥离,会在阴极板底边及两侧设置边框,在电解过程中,极板沉积锌的过程中不会被电解液中的酸腐蚀。而目前由于极板边框一般选用的材料为绝缘材料,如塑料、尼龙、树脂或其他电性材料,绝缘材料采用热塑的方法直接粘贴到阴阳极板上,这样就会使得绝缘材料和阴阳极板之间出现大量微小空隙,当将电解结束的极板从电解池中取出以后,电解溶液中的酸会残留在边框上,通过这些空隙腐蚀极板。目前工业上使用电解生产锌板的该种阴阳极板寿命一般不超过两个月,极板的利用率极低,生产成本相对较高。
技术实现思路
为克服以上的技术缺陷,本专利技术的目的旨在提供一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法,进一步增强阴阳极板的多重保护性,解决电解溶液中的酸性残留通过空隙长时间腐蚀极板的问题。本专利技术的上述第一个目的,将通过以下实施方式得以实现:一种电解阴阳极板的保护层,接设于电解阴极板或电解阳极板位于电解池液面以下的左右两侧及底边,其特征在于:所述保护层为三层结构,包括紧贴铝板的一层陶瓷涂层、最外侧的塑料保护膜以及灌注于塑料保护膜与阴阳极板之间用于密封陶瓷涂层的环氧胶水,其中所述塑料保护膜为至少包括ABS、PVC、PE、PP、PS、PU、POM、PA、PMMA、PC的耐酸性塑料制成的条形卡槽式护套。进一步地,前述一种电解阴阳极板的保护层,其中该电解阳极板或电解阴极板的左右两侧边缘和底边设有凹槽,且所述塑料保护膜相对的卡槽壁面上分别设有与凹槽匹配的凸条,塑料保护膜卡接在阴阳极板之上覆盖陶瓷涂层。更进一步地,该塑料保护膜的卡槽内壁与阴阳极板的外侧壁间留有空隙。再者,该塑料保护膜为条形分段式结构,卡接在阴阳极板左右两侧及底边,围裹形成相邻两条边相垂直的U形卡槽式护套,其中所述卡槽设于U形护套内侧。进一步地,前述一种电解阴阳极板的保护层,其中该陶瓷涂层设在阴阳极板上,喷涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分,且包括左右两侧凹槽的内侧壁之中。本专利技术的另一个目的,可以通过以下技术方案得以实现:一种电解阴阳极板保护层的制备方法,包括步骤:Ⅰ、将陶瓷粉末喷涂在阴阳极板的喷涂范围之内制成陶瓷涂层,所述喷涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分,且包括左右两侧凹槽的内侧壁之中;Ⅱ、将耐酸性塑料制成与阴阳极板及其凹槽相匹配的分段式塑料保护膜;Ⅲ、将其卡接于阴阳极板之上,完全覆盖所述陶瓷涂层,采用环氧胶水灌注到塑料保护膜与阴阳极板之间的缝隙中,并使其热固。进一步地,前述一种电解阴阳极板保护层的制备方法,其中步骤Ⅲ为分阶段循环的制备工艺,对应于阴阳极板所设的凹槽以及分段式结构的塑料保护膜,先将一侧的塑料保护膜自下而上卡接到阴阳极板,注胶热固;再将另一塑料保护膜从另一侧朝向已完成注胶热固塑料保护膜的一侧卡接到阴阳极板后,注胶热固;最后将又一塑料保护膜自上而下卡接到阴阳极板,注胶热固。更进一步地,前述一种电解阴阳极板保护层的制备方法,其中步骤Ⅲ采用环氧胶水灌注到塑料保护膜与阴阳极板之间的缝隙中之外,还灌注于各段塑料保护膜的接缝处。应用本专利技术的技术方案,其效果为:采用三层结构的保护层对用于电解的阴阳极板进行耐腐蚀防护,陶瓷涂层、环氧胶水及塑料保护膜各层均具有防护作用,使得电解溶液中的酸性成分很难接触到极板,加大了防护力度,延长了极板的使用寿命达到不少于两年,节约了电解生产锌板的成本。附图说明图1为本专利技术阴阳极板的结构外观示意图;图2为本专利技术塑料保护膜一实施例的结构外观示意图;图3为本专利技术采用另一实施例塑料保护膜装接完成后的立体结构示意图;图4为图3所示实施例的侧面剖视结构示意图。具体实施方式以下便结合实施例附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。总体来看:本专利技术的这种电解阴阳极板的保护层,接设于电解阴极板或电解阳极板位于电解池液面以下的左右两侧及底边。该保护层为三层结构,包括紧贴铝板的一层陶瓷涂层、最外侧的塑料保护膜以及灌注于塑料保护膜与阴阳极板之间用于密封陶瓷涂层的环氧胶水,其中该塑料保护膜为ABS、PVC、PE、PP、PS、PU、POM、PA、PMMA、PC等耐酸性塑料制成的条形卡槽式护套。如图1所示,该电解阳极板或电解阴极板的左右两侧边缘和底边分别设有凹槽11、12、13,且所述三条凹槽对称设于阴阳极板1的前后两侧,以便于与塑料保护膜卡接定位(如图4所示)。该塑料保护膜2为条形分段式结构,包括分别对应于两侧边缘和底边的卡槽式护套21、22、23,依次卡接在阴阳极板左右两侧及底边,围裹形成相邻两条边相垂直的U形卡槽式护套(如图3所示),其中卡槽(未图示)设于U形护套内侧。并且,相对的卡槽壁面上分别设有与凹槽匹配的凸条,其中凸条包括对应于底边凹槽12的凸条221及对应于两侧凹槽11、13的凸条211、231。并且,该陶瓷涂层设在阴阳极板上,喷涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分,且包括左右两侧凹槽的内侧壁之中。上述方案还可进一步优化为,该塑料保护膜的卡槽内壁与阴阳极板的外侧壁间留有空隙。具有上述结构的电解阴阳极板保护层,从其制法来看包括步骤:步骤Ⅰ、首先将陶瓷粉末喷涂在阴阳极板的喷涂范围之内制成陶瓷涂层,喷涂范围为阴阳极板浸渍于电解液中的左右两侧及底边部分,且包括左右两侧凹槽的内侧壁之中。步骤Ⅱ、将耐酸性塑料制成与阴阳极板及其凹槽相匹配的塑料保护膜,并将其卡接于阴阳极板之上,完全覆盖所述陶瓷涂层。对于一体化成型的塑料保护膜,自下而上先将U形卡槽式护套两边的凸条231卡接到阴阳极板两侧的凹槽11中(这种做法易对陶瓷涂层造成破坏,一般很少采用);而比较合适的做法是:将耐酸性塑料制成与阴阳极板及其凹槽相匹配的分段式塑料保护膜,以便于分阶段地装接工艺进行保护层加工。Ⅲ、对应于阴阳极板所设的凹槽以及分段式结构的塑料保护膜,先将一侧的塑料保护膜自下而上卡接到阴阳极板,注胶热固;再将另一塑料保护膜从另一侧朝向已完成注胶热固塑料保护膜的一侧卡接到阴阳极板后,注胶热固;最后将又一塑料保护膜自上而下卡接到阴阳极板,注胶热固,围裹形成相邻两条边相垂直的U形塑料保护膜结构。其中注胶热固的工艺为采用环氧胶水灌注到塑料保护膜与阴阳极板之间的缝隙中,并使其热固。特别地,采用环氧胶水灌注到塑料保护膜与阴阳极板之间的缝隙中之外,还灌注于各段塑料保护膜的接缝处。应用本专利技术的技术方案,采用三层结构的保护层对用于电解的阴阳极板进行耐腐蚀防护,陶瓷涂层、环氧胶水及塑料保护膜各层均具有防护作用,使得电解溶液中的酸性成分很难接触到极板,加大了防护力度,延长了极板的使用寿命达到不少于两年,节约了电解生产锌板的成本。综上所述,以上关于实施例的详细描述及其技术效果体现,旨在加深对本专利技术创新实质的理解,并非以此限制本专利技术专利的保护范围。其适用于各种用于电解的铝板等阴阳极板。本文档来自技高网...
一种电解阴阳极板的保护层及其制备方法

【技术保护点】
1.一种电解阴阳极板的保护层,接设于电解阴极板或电解阳极板位于电解池液面以下的左右两侧及底边,其特征在于:所述保护层为三层结构,包括紧贴铝板的一层陶瓷涂层、最外侧的塑料保护膜以及灌注于塑料保护膜与阴阳极板之间用于密封陶瓷涂层的环氧胶水,其中所述塑料保护膜为至少包括ABS、PVC、PE、PP、PS、PU、POM、PA、PMMA、PC的耐酸性塑料制成的条形卡槽式护套。

【技术特征摘要】
1.一种电解阴阳极板的保护层,接设于电解阴极板或电解阳极板位于电解池液面以下的左右两侧及底边,其特征在于:所述保护层为三层结构,包括紧贴铝板的一层陶瓷涂层、最外侧的塑料保护膜以及灌注于塑料保护膜与阴阳极板之间用于密封陶瓷涂层的环氧胶水,其中所述塑料保护膜为至少包括ABS、PVC、PE、PP、PS、PU、POM、PA、PMMA、或PC的耐酸性塑料制成的条形卡槽式护套。2.根据权利要求1所述的一种电解阴阳极板的保护层,其特征在于:所述电解阳极板或电解阴极板的左右两侧边缘和底边设有凹槽,且所述塑料保护膜相对的卡槽壁面上分别设有与凹槽匹配的凸条,塑料保护膜卡接在阴阳极板之上覆盖陶瓷涂层。3.根据权利要求2所述的一种电解阴阳极板的保护层,其特征在于:所述塑料保护膜的卡槽内壁与阴阳极板的外侧壁间留有空隙。4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种电解阴阳极板的保护层,其特征在于:所述塑料保护膜为条形分段式结构,卡接在阴阳极板左右两侧及底边,围裹形成相邻两条边相垂直的U形卡槽式护套,其中所述卡槽设于U形护套内侧。5.根据权利要求1所述的一种电解阴阳极板的保护层,其特征在于:所述陶瓷涂层设在阴阳极板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丰潘革波王亦
申请(专利权)人:中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
类型:发明
国别省市:32

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