本发明专利技术公开了一种基于微带矩形双环缝谐振器的频率选择性表面结构，包括微带矩形双环缝谐振器单元和介质基片，微带矩形双环缝谐振器设置在介质基片的一侧、两侧或夹在介质层中间，微带矩形双环缝谐振器上有环缝，环缝的方向不同。工作时各个方向的电磁波入射到该频率选择性表面结构。本发明专利技术具有尺寸小、谐振频率可调、能很好地实现电磁波的全向响应等优点。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及频率选择性表面的
，尤其涉及一种基于微带矩形双环缝谐振 器的频率选择性表面结构。
技术介绍
频率选择性表面(Frequency selective surfaces，简称FSS)是一种由位于介质 层上或者夹在介质层中间的周期性的导电贴片单元或者孔径单元构成的单层或多层的准 平面结构，它对电磁波具有一定的频率选择特性，其本质特征是能够对不同频率、不同入射 角和不同激化状态的电磁波呈现滤波特性。而超材料(Metamaterial)是近年来材料科学 和物理学领域的研究热点之一，超材料具有负群速度、负折射率、理想成像、逆多普勒频移、 反常切连科夫辐射等奇异的物理性质，已经被广泛应用于微波电路、天线设计等领域。将超 材料的特殊物理性质应用于频率选择性表面，可使频率选择性表面具有尺寸小、波形良好、 通带内波形更平坦、可处理不同方向极化波以及在更宽入射角范围内具有良好的频率响应 等特点，在雷达天线罩、飞行器隐身罩以及自动驾驶汽车、机器人导航系统、射频识别标签、 电磁干扰防护等领域具有广泛的应用前景。频率选择性表面结构由单层或多层的周期性金属单元结构组成。单元结构是决定 频率选择表面特性的关键。不同单元结构组成的频率选择表面具有不同的特性。微带矩形 双环缝谐振器(Double Split-Ring Resonator，简称DSRI )是目前常用的一种超材料结构。 单个或两个微带矩形双环缝谐振器可组成频率选择表面的单元结构，现有技术一般采用内 外环缝相对或相背，但这种结构对入射电磁波的极化方向有严格的要求，无法使频率选择 表面对各个方向的电磁波具有相同的响应。根据射频或微波电路理论，采用微带矩形双环缝谐振器复合对称排列的结构可满 足频率选择表面的电磁波全向响应。微带双环缝谐振器可等效为分布参数电路，即电容和 电感的串并联电路。通过改变外环边长、环缝宽度、内外环间距、金属环线宽以及双环缝谐 振器之间的中心间距和环缝的方向，就可改变环缝电容、耦合电感和耦合电容，从而改变频 率选择表面的谐振频率，实现频率选择和电磁波全向响应的目标。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于微带矩形双环缝谐振器的频率选择性表面结构，包括微带矩 形双环缝谐振器、介质基片；其中，所述每个微带矩形双环缝谐振器包括内环和外环，所述 内环和外环上分别设置有内环缝与外环缝，所述内环缝与所述外环缝相背设置；其中，环缝 朝向不同的四个微带矩形双环缝谐振器构成一个微带阵列单元，呈周期性微带阵列地设置 在所述介质基片上，实现电磁波全向响应。其中，微带矩形双环缝谐振器为平面电子元件，为正方形，包括内环和外环，内环 和外环的其中一条边的中间有环缝。其中，所述内环缝与所述外环缝的缝宽相等，缝宽为0. 4 mm 2. 0mm。其中，内环和外环的线宽相等，为0. 25mm 1. 2mm ；所述外环边长为2. 5mm 12mm ；所述内环边长为 1. 5mm 7. 2mm ；所述内环与外环的间距为0. 2mm 1. 2mm。其中，所述相邻两个微带矩形 双环缝谐振器的中心间距为4mm 22mm。其中，所述内环和外环的线宽、外环边长、缝宽、间距、线宽以及中心间距与所述微 带矩形双环缝谐振器的谐振频率成反比。即本专利技术中，当内环和外环的线宽、外环边长、缝 宽、间距、线宽以及中心间距增大或减小η倍，微带矩形双环缝谐振器的谐振频率减小或增 大η倍。其中，所述微带矩形双环缝谐振器的谐振频率为3GHf 16GHz。工作时各个方向的 电磁波入射到该频率选择性表面。其中，所述微带矩形双环缝谐振器的金属导带沉积于介质基片的上表面或下表其中，所述介质基片的材料是蓝宝石、红宝石、高阻硅、多孔硅、高频陶瓷或塑料； 介质基片的材料是耐腐蚀的高介电常数、低损耗介质。所述微带矩形双环缝谐振器的材料 是金或铜，是高导电率的金属材料。其中，所述微带矩形双环缝谐振器设置在介质基片的一侧、两侧、或夹在介质基片 的中间。本专利技术中，四个环缝朝向不同的微带矩形双环缝谐振器构成一个微带阵列单元， 微带矩形双环缝谐振器呈周期性微带阵列地设置在介质基片上，位于介质基片的一侧、两 侧或夹在介质层中间。本专利技术提供的基于微带矩形双环缝谐振器的频率选择性表面结构是一个实现电 磁波全向响应的频率选择性表面结构。当双环缝谐振器环缝方向垂直于入射波电场方向 (弗洛奎偶次模)时，由于双环缝谐振器关于电场方向不对称，因此在电场作用下，双环缝谐 振器的上、下两端产生电势差，从而形成一个电流回路。相邻结构单元同侧的两个双环缝谐 振器相同位置金属线的电流方向相同，这在同一结构单元的双环缝谐振器之间形成了一个 较强的感应磁场，这个感应磁场是响应入射电磁波的磁场而产生的；当双环缝谐振器环缝 方向平行于入射波电场方向(弗洛奎奇次模)时，由于双环缝谐振器关于电场方向对称， 因此在金属表面不产生感应电流，而对于入射磁场，金属结构会因为不对称性而激发电场， 从而形成谐振。每一个单元结构中的双环缝谐振器之间的电容和电感在响应入射电磁波的 磁场时可等效为一个Z-C谐振回路。将四个形状相同的双环缝谐振器设置在一个介质基片 上，而每个双环缝谐振器的外环缝朝向不同的方向，这样就形成了一种复合对称结构，可使 FSS对于各种方向的极化电磁波有着相同的响应。本专利技术优点是尺寸小、谐振频率可调、频带宽、衰减小、能很好地实现电磁波的全 向响应。微带矩形双环缝谐振器复合对称排列结构实现频率选择表面结构的小型化；其谐 振频率可根据单元结构的物理尺寸、周期等进行调节，而且工作频带宽；四个形状相同但环 缝朝向不同的微带矩形双环缝谐振器实现电磁波全向响应。附图说明图1是本专利技术的俯视结构示意图2是本专利技术微带矩形双环缝谐振器沉积在介质基片上表面时，沿图1中X-X线的剖视图3是本专利技术微带矩形双环缝谐振器沉积在介质基片上、下表面时，沿图1中X-X线的 剖视图4是本专利技术微带矩形双环缝谐振器沉积在两介质基片中间时，沿图1中X-X线的剖 视图。图5是本专利技术微带矩形双环缝谐振器呈周期性微带阵列地设置的示意图。 具体实施例方式以下结合附图和实施例进一步详细阐述本专利技术，但实施例不是对本专利技术的限制。 在不背离专利技术构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本 专利技术中。实施例1参考图1和图2，本实施例提供一种基于微带矩形双环缝谐振器的频率选择性表面结 构，包括四个微带矩形双环缝谐振器1、2、3、4和介质基片10。每个微带矩形双环缝谐振器 1、2、3、4分别包括内环20和外环30，每个内环20和每个外环30上分别设置有内环环缝21、 外环环缝31，内环环缝21与外环环缝31相背设置。微带矩形双环缝谐振器1、2、3、4上的 内环环缝21朝向不同的方向进行设置，同样，外环环缝31也朝向不同的方向进行设置。如图5所示，环缝朝向不同的四个微带矩形双环缝谐振器1、2、3、4构成一个微带 阵列单元，呈周期性微带阵列地设置在介质基片10的上表面，以实现电磁波全向响应。工 作时，各个方向的电磁波入射到该频率选择性表面。本实施例中微带矩形双环缝谐振器1、2、3、4沉积在介质基片10上表面。本实施 例中介质基片10的材料是高频混合陶瓷，其介电常数和厚度分别为4. 6和1. 4mm。微带矩 形双环缝谐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于微带矩形双环缝谐振器的频率选择性表面结构，其特征在于，包括微带矩形双环缝谐振器（１、２、３、４）、介质基片（１０）；其中，所述每个微带矩形双环缝谐振器（１、２、３、４）包括内环（２０）和外环（３０），所述内环（２０）和外环（３０）上分别设置有内环缝（２１）与外环缝（３１），所述内环缝（２１）与所述外环缝（３１）相背设置；其中，环缝朝向不同的四个微带矩形双环缝谐振器（１、２、３、４）构成一个微带阵列单元，呈周期性微带阵列地设置在所述介质基片（１０）上，实现电磁波全向响应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖斌，李松坡，
申请(专利权)人：华东师范大学，
类型：发明
国别省市：31
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