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自动补水定压排气机组制造技术

技术编号:5971259 阅读:300 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种自动补水定压排气机组,其结构是由膨胀罐、旋流脱气排污器、水泵、电磁阀、止回阀、排污阀、安全阀、控制器和压力开关组成,膨胀罐的底部通过管道串接水泵与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接,与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接的还有带电磁阀、母管、旁通管、水泵的补水管与支路连接,旋流脱气排污器的上部侧面设置有带电磁阀的循环水旁路管连接循环水主管道,水泵的进出水口之间两端串连有电磁阀和止回阀。该自动补水定压排气机组和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,可以彻底地解决闭式循环水系统的排气和除污问题,同时还可以起到定压、补水的功能,因而,具有很好的推广使用价值。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种闭式循环水系统处理装置,主要用于锅炉、工艺冷却、空 调、采暖等闭式循环水系统的定压、补水、排气和除污。
技术介绍
现有的定压补水装置,只有定压和补水功能,没有排气和除污功能,可在 锅炉、工艺冷却、空调和采暖等闭式循环水系统中,仅仅靠在最高点设置排气阀, 只能排出比较集中的"气团",小气泡和水中溶解的气体,则无法处理。由于管路 中气体的存在,往往会造成"气阻"致使管路不通、水泵"汽蚀"、设备和管道腐 蚀、换热效果恶化等严重后果。这种缺陷主要是管路系统无根本性处理气体排出 的设备造成的。同时由于管道中存在一些泥砂、焊渣、铁锈等污物,随水流到狭 窄处会堵塞管道和设备,现在工程一般需另外加设除污器来解决这个问题,还需 要加设阀门等来配合使用,操作复杂,造价较高,同时增加水力损失,增大了水 泵和耗能,经济性较差。
技术实现思路
本技术采用提供了一种自动排气定压补水机组,可以彻底地解决闭式循环 水系统的排气和除污问题,同时还可以起到定压、补水的功能。本技术的目的是按以下方式实现的自动补水定压排气机组的结构是由膨 胀罐、旋流脱气排污器、水泵、电磁阔、止回阀、排污阀、安全阀、控制器和压 力开关组成,膨胀罐的底部通过管道串接水泵与旋流脱气排污器下方侧面的出口 连接,与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接的还有带电磁阀、母管、旁通管、 水泵的补水管,补水管与支路连接,旋流脱气排污器的上部侧面设置有带电磁阀 的循环水旁路管连接循环水主管道,水泵的进出水口之间两端串连有电磁阀和止 回阀。旋流脱气排污器为一圆柱容器,上、下部均为焊接封头,上部侧面设置有带电 磁阀的循环水旁路管以切线方向接入。旋流脱气排污器顶部设有自动放气阀、自动放气阀与旋流脱气排污器之间串接 有手动阀,底部设有排污阀。连接膨胀罐与水泵的管道上设置有安全阀和压力开关。3电磁阔、水泵和压力开关通过动力线和数据线与控制器连接。与电磁阀串接的还有手动阀。本技术的优有益效果体现在-*无需外加动力,仅靠循环水自身压力,就可除水中气体,节省能源; 循环水中气泡和管道或设备漏气进入的气体被迅速排除,防止设备和管道被 腐蚀;*循环水中几乎没有气体,锅炉或换热器换热表面不会形成"气层",提高了换热效率;*防止了气体在膨胀罐内积聚,提高了气压罐的有效膨胀容积; 可以有效去除流体中的固体颗粒; 连续排气和间隔排气可自由设定。附图说明图1是自动排气定压补水机组的结构示意阁; 图2是旋流脱^徘污器的结构示意阁。附图标记说明膨胀罐l、控制器2、电磁阀3、止回阀4、旁通阀5、旁通管 6、自动放气阀7、手动阀8、旋流脱气排污器9、电磁阀IO、循环水旁路管ll、 电磁阀12、止回阀13、补水管14、排污阀15、出口母管16、水泵17、水泵18、 压力开关19、安全阀20、出口母管21、进水口22、出水口23、焊接封头24、焊 接封头25。具体实施方式参见图1,本机组主要包括其特征是包括旋流脱气排污器(9)、膨胀罐(l)、 水泵17、水泵(18)和电磁阀3、 10、 12、止回阀4、 13、排污阀15、安全阀20、 控制器2、压力开关19等部分组成。旋流脱气排污器9,其进口通过循环水旁路管11连接循环水主管道,出口和 母管16以焊接方式连接,同时母管16还和旁通管6、水泵17、水泵18和补水管 14等四个支路连接,前三个支管在水泵出口由通过管道连接在一起,和出口母管 21相连通。旁通管6上设有电磁阀3、止回阀4和旁通阀5。 水泵17也可以是一台。补水管14上设有电磁阀12和止回阀13,补水管连接补水箱。 膨胀罐1和出口母管16通过管道连接,保证系统压力稳定。安全阀(20)和压力开关(19)均设在机组出口母管(16)上。 旋流脱气排污器(9),顶部设有自动放气阀(7)、其间为手动阀(8);底部设有排 污阀(15),可以排除固体污物。控制器(2),可用来控制水泵启停和电磁阀的开关。参见图2,所述的旋流脱气排污器(9),为一圆柱容器,上部为焊接封头(24), 下部为焊接封头(25),其进水口(22)为切线方向接入,出水口(23)位于容器的下 半部分。实施例本技术的自动补水定压排气机组,旋流脱气排污器的进口连接循环水旁 路管,出口连通母管,母管连接四个支管,分别连接旁通管、1#水泵、2#水泵 和补水管,前三个支管在水泵出口由通过管道连接在起。旋流脱气排污器,顶部设有自动放气阀、底部设有排污阀。循环水旁路管、旁通管和补水管均设有电磁阀,可通过控制器调节其开关。安全阀和压力开关均设在机组出口母管上。本技术的自动补水定压排气机组中所使用的控制器、泵、电磁阔、手动阀 等设备和配件均为标准给排水系统配件,旋流脱气排污器和膨胀罐为普通容器, 通过传统铆焊工艺加工制成。权利要求1、自动补水定压排气机组,包括膨胀罐、旋流脱气排污器、水泵、电磁阀、止回阀、排污阀、安全阀、控制器和压力开关,其特征在于,膨胀罐的底部通过管道串接水泵与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接,与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接的还有带电磁阀、母管、旁通管、水泵的补水管,旋流脱气排污器的上部侧面设置有带电磁阀的循环水旁路管连接循环水主管道,水泵的进出水口之间两端串连有电磁阀和止回阀。2、 根据权利要求l所述的自动补水定压排气机组,其特征在于,旋流脱气排 污器为一圆柱容器,上、下部均为焊接封头,上部侧面设置有带电磁阀的循环水 旁路管以切线方向接入。3、 根据权利要求2所述的自动补水定压排气机组,其特征在于,旋流脱气排污 器顶部设有自动放气阀、自动放气阀与旋流脱气排污器之间串接有手动阀,底部 设有排污阀。4、 根据权利要求2所述的自动补水定压排气机组,其特征在于,连接膨胀罐 与水泵的管道上设置有安全阀和压力开关。5、 根据权利要求2所述的自动补水定压排气机组,其特征在于,电磁阀、水 泵和压力开关通过动力线和数据线与控制器连接。6、 根据权利要求2所述的自动补水定压排气机组,其特征在于,与电磁阀串 接的还有手动阀。专利摘要本技术提供一种自动补水定压排气机组,其结构是由膨胀罐、旋流脱气排污器、水泵、电磁阀、止回阀、排污阀、安全阀、控制器和压力开关组成,膨胀罐的底部通过管道串接水泵与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接,与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接的还有带电磁阀、母管、旁通管、水泵的补水管与支路连接,旋流脱气排污器的上部侧面设置有带电磁阀的循环水旁路管连接循环水主管道,水泵的进出水口之间两端串连有电磁阀和止回阀。该自动补水定压排气机组和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,可以彻底地解决闭式循环水系统的排气和除污问题,同时还可以起到定压、补水的功能,因而,具有很好的推广使用价值。文档编号F17D3/00GK201310750SQ20082022736公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日专利技术者刘昌魁, 李怀东, 殷承刚, 谢秋霞 申请人:刘昌魁本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动补水定压排气机组,包括膨胀罐、旋流脱气排污器、水泵、电磁阀、止回阀、排污阀、安全阀、控制器和压力开关,其特征在于,膨胀罐的底部通过管道串接水泵与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接,与旋流脱气排污器下方侧面的出口连接的还有带电磁阀、母管、旁通管、水泵的补水管,旋流脱气排污器的上部侧面设置有带电磁阀的循环水旁路管连接循环水主管道,水泵的进出水口之间两端串连有电磁阀和止回阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌魁谢秋霞殷承刚李怀东
申请(专利权)人:刘昌魁
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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