一种对称布置机械双钳口卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对称布置机械双钳口卷筒，属于轧钢设备技术领域。一种对称布置机械双钳口卷筒，它包括芯轴、扇形板、涨径滑楔、钳口扇形板、钳口调节装置，涨径滑楔通过Ｔ形凸台固定于芯轴上，扇形板与涨径滑楔通过Ｔ形凸台相连，其特征在于，钳口扇形板的两侧对称设置有机械钳口。本实用新型专利技术对称钳口卷筒结构简单合理，使用效果好。特别适合机械钳口卷取机使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对称布置机械双钳口巻筒，属于轧钢设备

技术介绍
在带钢巻取设备中，巻筒对带钢的钳口夹持方式基本上有两种， 一种是液压钳口， 一种 是机械钳口。钳口用来夹紧钢带，使巻筒在一定张力下缠绕钢带。液压钳口容易因有关部件 失效而漏油，影响产品质量，处理起来也影响生产效率。目前的机械钳口巻筒的钳口布置均 为在巻筒中一块扇形板的单侧设置钳口，而且钳口开口度的调节方式为下调整方式。这种形 式的机械钳口容易导致带钢塌巻或因巻筒受力不匀导致运动滑楔断裂事故，而且，下调整方 式调整困难，大大影响生产效率。现有的巻取机巻筒，由机械偏置钳口和其它部件组成，钳口布置在巻筒上一块扇形板的 单侧。巻筒运转过程中，由于钳口不是对称布置，造成巻筒受力不均，引起钢巻塌巻、脱钳 口、或滑楔断裂事故，既影响成材率，也影响生产效率，同时导致生产成本高。如公开号为CN201055873的中国专利，公开了一种冷轧带钢巻取机巻筒，它包括芯 轴、若干扇形板，扇形板安装在芯轴上，扇形板的外侧的横向剖面为圆弓形，在芯轴与扇形 板之间安装着推动扇形板胀縮的机构，在其中一个扇形板的一边钳口，其特征是在扇形板 的外侧面粘贴着弹性衬垫，弹性衬垫外侧的轮廓线为螺旋线，弹性衬垫沿圆周的方向一端薄 一端厚，从巻筒的钳口起，沿着巻筒的圆周顺着钳口的方向，弹性衬垫的厚度随着离钳口的 弧长的增大而增大，在紧靠巻筒钳口而且与钳口方向相反的位置的弹性衬垫最厚，从巻筒钳 口的与钳口方向相反的位置起，粘贴弹性衬垫的扇形板的数量，不少于巻筒所安装扇形板的 二分之一。这种形式的巻筒钳口也是单侧设置，该项专利要保护的方法是在扇形板的外侧 面粘贴弹性衬垫消除带钢在钳口位置的弹性凸起，不同规格的带钢需要更换不同厚度的组合 衬垫，不仅劳动强度大，消耗高，而且影响生产效率。公开号为CN1076667的中国专利，公 开了一种带钢巻取机巻筒，属于金属带的巻绕装置。它主要由扇形块(1)、四棱锥轴(2)、 大钳口 (3)、小钳口 (4)、圆弧过渡曲线(5)、圆弧槽(6)等组成。该项专利的特征是 在一块扇形板的中间，钳口安装部位相关位置的一种加工方法，该种巻筒要想实现钳口夹紧 带钢的功能，需要由钳口液压缸来辅助完成。工作过程中液压缸容易失效而导致漏油，既影 响产品质量，处理起来也影响生产效率。CN101185948涉及一种带钳口的巻取机套筒，包 括3块以上扇形板，所述扇形板通过连接螺栓和连接处蝶簧连成一个整体，其特征在于在 所述扇形板的其中两块之间设置钳口，在所述的钳口位置还包括钳口滑块、钳口滑块顶起装 置及钳口滑块复位装置，所述钳口滑块与钳口相适配吻合,并随着巻取机巻筒的涨径和縮径 在钳口滑块顶起装置及钳口滑块复位装置作用下在钳口间往复被顶出和拉回。该装置是一种套在巻取机巻筒上的辅助装置；该装置在巻筒縮径状态下套入巻筒，工作时需要巻取机巻筒 在涨径状态下靠涨縮缸产生的涨紧力撑住该装置，才能保证该装置与巻取机巻筒的可靠连接，而涨径状态下该装置的钳口是张开的，钢带无法夹紧；该装置靠弹簧力夹紧带钢，夹紧 力小，在张力巻取生产线上使用时，无法可靠夹紧带钢；本装置钳口设置在两块扇形板之间的一块扇形板的单侧，夹取带钢工作时也存在扇形板受力不均匀的情况。CN2701549提供3一种钳口式带钢巻取装置，其巻筒内部安装有多个处于一条直线上的涨縮缸(1a， 1b， 1c， 1d， 1e)，所述涨缩缸(1a,化，化，1d，化)可沿径向伸縮并且一端与组成辦口的夹紧架(2a， 2b， 2c)相连，位于外侧的夹紧架(2a)与位于外侧的两个涨縮缸(1a, 1b)相连。由于外侧夹紧 架(2a)与两个涨缩缸(1a， 1b)相连。该巻筒钳口开合由液压涨縮缸驱动，工作过程中涨縮缸 容易失效而导致漏油，既影响产品质量，处理起来也影响生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种巻取机用的对称布置机械双钳口巻筒。 本技术技术方案如下一种对称布置机械双钳口巻筒，它包括芯轴、扇形板、涨径滑楔、钳口扇形板、钳口调 节装置，涨径滑楔通过T形凸台固定于芯轴上，扇形板与涨径滑楔通过T形凸台相连，其 特征在于，钳口扇形板的两侧对称设置有机械钳口。所述的机械钳口由机械钳口调节装置和钳口板构成，钳口板设置于钳口扇形板上。所述的钳口调节装置由设置于钳口扇形板两侧的钳口滑楔和钳口开口度调节装置构成， 钳口滑楔通过T形凸台固定于芯轴上，钳口开口度调节装置通过T形凸台与钳口滑楔相连。所述的机械钳口之间的夹角为80° 120fl，机械钳口之间夹角的中心线与钳口扇形板的 中心线重合。钳口扇形板的中心线为扇形板外圆弧的对称中心线。所述的对称布置机械双钳口巻筒设置有2—4个扇形板。所述的钳口开口度调节装置为上调整调节方式。其具体结构可参见《一种可在线调节钳 口开口度巻筒》中的相关描述。机械钳口在张开的过程中，钳口调节装置同时托起钳口扇形板，机械钳口合上时， 一侧 机械钳口夹紧带钢，另一侧钳口调节装置调节扇形板抬起幅度，使钳口扇形板的位置可以和 其他扇形板构成圆面。本技术与现有技术相比，由于将偏置单钳口改为了对称布置的双钳口，保证了巻筒 在运行过程中始终保持一个整圆而均匀受力，克服了滑楔断裂事故，解决了钢带脱钳口问题， 也解决了因巻筒不圆而导致的被巻取带钢内孔不圆而卸不下巻或塌巻状况。本技术对称 钳口巻筒结构简单合理，使用效果好。特别适合机械钳口巻取机使用。附图说明图l是本技术结构图2是本技术钳口张开状态剖面图B-B1;图3是本技术钳口夹紧状态剖面图B-B2;其中1、芯轴，2、扇形板，3、扇形板，4、钳口扇形板，5、涨径滑楔，6、钳口滑楔， 7、钳口调节装置，8、钳口调节装置，9、涨縮缸，10、轴头支撑，11、中心线，12、夹角，13、 T形凸台，14、凸台，15、凹槽，16、钳口板。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本技术做进一步的说明。 实施例1:一种对称布置机械双钳口巻筒如图1、图2、图3所示，其中B-B1为钳口张开状态； B-B2为钳口夹紧状态；它包括芯轴l、扇形板2、扇形板3、涨径滑楔5、 f 口扇形板4、钳 口滑楔6、钳口调节装置7，涨径滑楔5通过T形凸台13固定于芯轴1上，扇形板3与涨径 滑楔5通过T形凸台13相连，钳口扇形板4的两侧对称设置有机械钳口，钳口扇形板4上设置有钳口板16，两机械钳口之间夹角为90°;该机械钳口包括钳口滑楔6和对称钳口调节装置7，钳口滑楔6通过T形凸台13固定于芯轴1上，对称钳口调节装置7、对称钳口调节 装置8与钳口滑楔6通过T形凸台13相连接；钳口扇形板4的中心线11为钳口扇形板4 外圆弧的对称中心线。巻筒涨縮时，由涨縮缸9推动巻筒芯轴1带动涨径滑楔5、钳口滑楔6移动，涨径滑楔 5斜面与扇形板2和扇形板3、钳口扇形板4斜面产生相对滑动，钳口滑楔6斜面与钳口调 整装置斜面产生相对滑动，从而使巻筒实现涨缩，机械钳口实现启闭。由于我们设置了对称 钳口调节装置7和对称钳口调节装置8，当一侧机械钳口咬紧带钢的同时，另一侧机械钳口 在钳口滑楔6和弹簧力的作用下使钳口扇形板4两侧抬起同样高度，保证了巻筒在运行过程 中始终保持一个整圆而均匀受力，克服了滑楔断裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对称布置机械双钳口卷筒，它包括芯轴、扇形板、涨径滑楔、钳口扇形板、钳口调节装置，涨径滑楔通过Ｔ形凸台固定于芯轴上，扇形板与涨径滑楔通过Ｔ形凸台相连，其特征在于，钳口扇形板的两侧对称设置有机械钳口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚有领，李柱明，刘少宇，郭爱民，吕昌阳，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]