一种叠层植绒装饰材料制造方法，涉及薄厚度、高回弹装饰材料技术领域。现有技术不环保、成本高，制约消费。本发明专利技术的内容是：一、利用纤维垂直方向抗变形力大的特性，达到替代高回弹特性海绵；大幅减小对臭氧层破坏的目的。二、利用人造纤维可回收、再生的特性，达到资源循环经济的目的。三、利用植绒技术特性，达到大幅提高制品幅宽、产速；提高材料利用率、提高劳产率、降低成本的目的。这样的高回弹装饰材料市场前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄厚度、高回弹装饰材料
技术介绍
本专利技术是。现有薄厚度、高回弹装饰材料制造技术有 两种方法，一采用发泡海绵与基材复合法制造；二 采用经编法与基材复合法制造。方法 一存在着，不环保、易老化的弊端；方法二存在着，幅宽小、产速低、成本高的缺点。
技术实现思路
本专利技术的内容是一、利用纤维垂直方向抗变形力大的特性，达到替代高回弹特性 海绵；大幅减小对臭氧层破坏的目的。二、利用人造纤维可回收、再生的特性，达到资源循环 经济的目的。三、利用植绒技术特性，达到大幅提高制品幅宽、产速；提高材料利用率、提高 劳产率、降低成本的目的。这样的高回弹装饰材料市场前景广阔。本专利技术的技术方案是这样的首先在基材的一侧涂覆粘合剂，将短纤通过静电植 绒法垂直排列在基材的一侧加温固化；得到高回弹基材。然后在其上覆特定基材并粘固，即 可得到本专利技术叠层植绒装饰材料。附图说明附图为叠层植绒装饰材料结构示意图1、底层基材 2、高回弹短纤3、上基材 4、外表饰材具体实施本专利技术的设计思想关键在于所述的是由，底层基材 (1)、高回弹短纤O)、上基材(3)、外表饰材；组合的方法组成。本专利技术的设计思想关键在于所述的底层基材⑴是勻质的；在一侧是涂覆了植 绒粘合剂的，该粘合剂为热固型黏合剂；固化温度在110°C ^230°C ；涂覆量在l(T800g/m2。本专利技术的设计思想关键在于所述的高回弹短纤(2)是等长的；长度为0.5 20mm ；纤度为广60D ；植绒量为l(Tl000g/m2。本专利技术的设计思想关键在于所述的上基材(3)是柔质的；在与高回弹短 纤⑵贴合的一侧，是涂覆了植绒粘合剂的；该粘合剂为热固型黏合剂；固化温度在 IlO0C 230°C ；涂覆量在 l(T800g/m2。本专利技术的设计思想关键在于所述的外表饰材(4)是据需在勻质、非勻质，光面、 非光面；绒面、非绒面任意选择和组合的。权利要求1.一种叠层植绒装饰材料，其特征是所述的制造方法，由底层基材(1)、高回弹短纤 O)、上基材(3)、外表饰材；组合的方法组成。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述的底层基材(1)是勻质的；在一 侧是涂覆了植绒粘合剂的，该粘合剂为热固型黏合剂；固化温度在110°C ^230°C ；涂覆量在 10 800g/m2。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述的高回弹短纤( 是等长的；长度 为0. 5 20mm ；纤度为广60D ；植绒量为10 1000g/m2。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述的上基材C3)是柔质的；在与高 回弹短纤( 贴合的一侧，是涂覆了植绒粘合剂的；该粘合剂为热固型黏合剂；固化温度在 IlO0C 230°C ；涂覆量在 l(T800g/m2。5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所述的外表饰材(4)是据需在勻质、非 勻质；光面、非光面；绒面、非绒面间任意选择、组合的。全文摘要一种，涉及薄厚度、高回弹装饰材料
现有技术不环保、成本高，制约消费。本专利技术的内容是一、利用纤维垂直方向抗变形力大的特性，达到替代高回弹特性海绵；大幅减小对臭氧层破坏的目的。二、利用人造纤维可回收、再生的特性，达到资源循环经济的目的。三、利用植绒技术特性，达到大幅提高制品幅宽、产速；提高材料利用率、提高劳产率、降低成本的目的。这样的高回弹装饰材料市场前景广阔。文档编号B05D1/16GK102101367SQ20091025963公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日专利技术者洪振宁 申请人:洪振宁本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种叠层植绒装饰材料，其特征是：所述的制造方法，由底层基材（１）、高回弹短纤（２）、上基材（３）、外表饰材（４）；组合的方法组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪振宁，
申请(专利权)人：洪振宁，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。