【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阴极生产装置，尤其是涉及炭素、铝电解行业内热串 接石墨化的阴极生产装置。
技术介绍
随着我国铝电解技术发展迅速，电解槽容量已由160 180kA发展到300 400kA。由于石墨化阴极碳块具有比电阻小，抗热震性好及抗钠浸蚀高等优点而 被认为大容量电解槽最佳的阴极材料。而阴极材料石墨化主要通过石墨化炉装 置，采用内热串接石墨化工艺完成。尽管目前国内内热串接石墨化炉生产石墨 化阴极的技术已经有了很大的进步，但国内阴极内热串接石墨化工艺方法及装 置普遍存在以下问题生产冷却周期长，喷淋冷却水使用量大；炉尾跨接导电 电极在生产过程中，非常容易断裂；炉体结构复杂、维修不便；仅适合生产单 一规格的石墨化阴极碳块。
技术实现思路
为解决上述技术问题本技术提供一种阴极生产装置，其目的是简化石 墨化炉炉体结构；彻底消除炉尾跨接导电电极的断裂；降低冷却周期并消除喷 淋冷却水使用；实现单一 内热串接石墨炉生产多规格阴极碳块。为达上述目的本技术是通过下述技术方案实现的。阴极生产装置，包括料箱，料箱为两个，在料箱的两端分别设有炉头导电 电极和顶推导电电极，在两个顶推导电电极之间料...
【技术保护点】
阴极生产装置，包括料箱，其特征在于料箱为两个，在料箱的两端分别设有炉头导电电极和顶推导电电极，在两个顶推导电电极之间料箱的外面设有炉尾跨接装置，顶推导电电极与炉尾顶推装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许海飞，梁和奎，崔银河，孙毅，刘朝东，
申请(专利权)人：许海飞，梁和奎，崔银河，孙毅，刘朝东，
类型：实用新型
国别省市：89
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