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连铸塞棒机构旋转装置制造方法及图纸

技术编号:5943324 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种连铸塞棒机构旋转装置,套装在塞棒机构主体上的旋 转装置的回转体内侧镶有耐热滚珠,外侧活动连接摆动杆。由于采用耐热滚珠, 实现了滚动旋转,与滑动摩擦相比,其摩擦阻力明显减小,不必润滑且不受环 境温度影响,保证了塞棒运行的可靠性,提高了塞棒控制注流的精确程度,确 保了铸坯质量的稳定性。同时其造价和使用成本亦明显降低。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢连铸领域,具体涉及一种连铸浇注塞棒控制机构上的 旋转装置。
技术介绍
连铸机的塞棒是连铸浇注控制的关键设备。塞棒是通过控制机构来实现上 下运动过程,以达到开、闭水口调节钢水流量的目的。如果塞棒控制系统出现 故障,就会导致断浇或结晶器溢钢的严重后果。因此塞棒控制在连铸浇注系统 中是至关重要的。以往塞棒控制系统的旋转装置,采用的是滑动旋转机构,即旋转装置与塞 棒机构主体接触的是滑板,由于滑动转动摩擦力大,加之作业环境温度高而又 无法正常润滑,所以造成现场工人无法操作。尤其是在浇注过程中,注流状态 不能始终保证准确控制,直接影响到浇注速度的控制,进而影响到铸坯的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题,提供一种摩擦阻力小,能够确保塞棒控 流精确性的塞棒机构旋转装置。为此,本技术采取了如下技术措施一种连铸塞棒机构旋转装置,采用滚动旋转方式,在旋转装置的回转体内 侧镶有耐热滚珠。本技术的有益效果为-由于采用耐热滚珠,使旋转过程中的摩擦变为滚动摩擦,与滑动摩擦相比, 其摩擦阻力明显减小,转动灵活,且不必在塞棒机构主体与回转体之间进行润滑,几乎不受环境温度的影响,保证了塞棒机构运行的可靠性,从而提高了塞 棒控制注流的精确程度,确保了铸坯质量的稳定性。同时,与滑板相比,本实 用新型的造价和使用成本都明显降低,具有一定的经济效益。附图说明附图为连铸塞棒机构旋转装置结构示意图。 图中1、回转体,2、耐热滚珠,塞棒机构主体3。具体实施方式由附图可见,本技术之旋转装置是由回转体l、耐热滚珠2所组成。整个旋转装置是套装在塞棒机构主体3上的,在旋转装置的回转体2与塞棒机构 主体3接触的内侧面上镶装耐热滚珠2,回转体2的外侧与摆动杆活动连接。使 塞棒机构主体3与回转体2之间实现了滚动旋转,极大减少了摩擦阻力,提高 了转动的灵活性。权利要求1、一种连铸塞棒机构旋转装置,其特征是,在旋转装置的回转体内侧镶有耐热滚珠。专利摘要本技术涉及一种连铸塞棒机构旋转装置,套装在塞棒机构主体上的旋转装置的回转体内侧镶有耐热滚珠,外侧活动连接摆动杆。由于采用耐热滚珠,实现了滚动旋转,与滑动摩擦相比,其摩擦阻力明显减小,不必润滑且不受环境温度影响,保证了塞棒运行的可靠性,提高了塞棒控制注流的精确程度,确保了铸坯质量的稳定性。同时其造价和使用成本亦明显降低。文档编号B22D11/18GK201291301SQ20082021873公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者敏 刘, 姚伟智, 许海亮, 赵爱英 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸塞棒机构旋转装置,其特征是,在旋转装置的回转体内侧镶有耐热滚珠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏姚伟智赵爱英许海亮
申请(专利权)人:刘敏姚伟智赵爱英许海亮
类型:实用新型
国别省市:21

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