玻璃纤维拉丝冷却器三维调节支撑架制造技术

一种玻璃纤维拉丝冷却器三维调节支撑架，包括Ｘ方向、Ｙ方向和Ｚ方向调节机构。Ｙ方向调节机构由Ｙ向丝杆、Ｙ向导轨及Ｙ向轴承箱构成，Ｙ向导轨从向轴承箱中穿过，随着Ｙ向丝杆的转动，Ｙ向轴承箱可沿Ｙ向导轨移动；Ｘ方向调节机构由Ｘ向丝杆、Ｘ向导轨、Ｘ向轴承箱构成，Ｘ向导轨的一端固定在Ｙ向轴承箱上，另一端从Ｘ向轴承箱中穿过，随着Ｘ向丝杆的转动，Ｘ向轴承箱可沿Ｘ向导轨移动；Ｚ方向调节机构由Ｚ向丝杆、Ｚ向导轨及Ｚ向轴承箱构成，Ｚ向导轨的一端穿过Ｚ向轴承箱并通过Ｕ型连接件与Ｘ向轴承箱相接，随着Ｚ向丝杆的转动，Ｚ向轴承箱可沿Ｚ向导轨移动。本实用新型专利技术可以精确地对冷却器进行空间位置调整，从而使冷却器长时间地稳定工作。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术夹具涉及一种紧固调节装置，具体说是一种玻璃纤维拉丝冷却器三维调 节支撑架。
技术介绍
在玻璃纤维拉丝生产过程中，冷却器的安装尺寸精度对于漏板漏嘴成型区丝根的成 型起着致关重要的作用，而冷却器安装尺寸的精度是由一个可以在有限空间进行上下、 左右、前后作直线运动的特殊夹具来实现的，这个特殊夹具紧固装置就是冷却器三维调 节支撑机构。目前，国内玻璃纤维行业有多种形式的拉丝冷却方式及其配套的夹具，普遍采用的 主要有以下三种插片冷却、纵向水冷却和针管风冷。其中针管风冷应用于成纤温度范 围较窄的特种玻璃纤维生产，如高强玻璃纤维、耐辐照玻璃纤维和高模量玻璃纤维等， 其夹具都多采用压板和紧固螺杆推动燕尾的方式来实现。这种螺杆推动燕尾的调节装置 在高温和湿度大的拉丝车间很不适合，容易生锈难以调节或者松动、摇晃等，使得冷却 器的安装尺寸位移，造成冷却效果不理想，从而影响了丝根在成型区的成型，增加了拉 丝过程中的断头飞丝率，并且给安装工造成安装困难，影响拉丝时间。而在无碱中多用 的纵向水冷式一直也采用上述压板和紧固螺杆推动燕尾方式的夹具来控制的，弊端和前 面介绍的一样。插片冷却的夹具是用大力钳夹在炉底上来固定的。由于大力钳夹在离高 温漏板不到10公分的距离处，温度很高，给技术人员安装和检修冷却器带来很大的困 难。而且，只要移动一点位置都必须重新靠手感操作，根本就不能进行微调。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是在玻璃纤维拉丝生产过程中，由于支撑夹具的不 稳定，因而使得冷却器对漏嘴冷却效果不到位，使得拉丝过程中容易产生断头、飞丝等 影响拉丝产量及质量的问题，提供一种玻璃纤维拉丝冷却器三维调节支撑架。本技术包括X方向调节机构、Y方向调节机构、Z方向调节机构；Y方向调节机构由Y向丝杆、Y向导轨及Y向轴承箱构成，Y向导轨从向轴承箱中穿过，其下端装 有一个螺母，Y向轴承箱上设有一个带通孔的固定件，Y向丝杆穿过螺母和固定件，其 与固定件的连接处用紧固件固定，随着Y向丝杆的转动，Y向轴承箱可沿Y向导轨在Y 方向来回移动；X方向调节机构由X向丝杆、X向导轨、X向轴承箱构成，X向导轨的 一端固定在Y向轴承箱上，另一端从X向轴承箱中穿过，X向轴承箱上设有一个带通孔 的固定件，与之相配合，Y向轴承箱1上也设有一个螺母，X向丝杆穿过螺母和固定件， 其与固定件的连接处用紧固件固定，随着X向丝杆的转动，X向轴承箱可沿X向导轨在 X方向来回移动；Z方向调节机构由Z向丝杆、Z向导轨及Z向轴承箱构成，Z向导轨 的一端穿过Z向轴承箱并通过U型连接件与X向轴承箱相接，其另一端设有一个螺母， 与之相配合，Z向轴承箱上设有一个带通孔的固定件，Z向丝杆穿过螺母和固定件，其与 固定件的连接处用紧固件固定，随着Z向丝杆的转动，Z向轴承箱可沿Z向导轨在Z方 向来回移动。本技术利用丝杆推动箱体里的轴承在相应轨道上作上下、左右、前后零间隙的 直线运动，运动轨迹精确，不产生晃动，可以精确地对冷却器进行空间位置调整，从而 使冷却器长时间地稳定工作，也提高了拉丝的产量和质量。本技术不但适用风冷冷 却器的定位调节，也适用于插片式冷却及纵向水冷的紧固和定位。附图说明图l为固定座的主视图。 图2为图1右视图。 图3为支撑架的主视图。 图4为图3右视图。 图(5)为箱体2的端面放大图。其中，1， 2， 3为完全相同的3个轴承箱；4， 5， 6，为3根丝杆；7为Y方向导轨；8，为Z方向导轨；9为X方向导轨；IO为L型杆；ll为连接件；12为U型连接件；13、 22为阶梯螺母；14为连接板；；15， 16， 18，为带通孔的固定件；17为方形螺母；19为弹簧卡片；20为轴；21为轴承；具体实施方式参见图3和图4， Y方向调节机构由Y向丝杆5、 Y向导轨7及Y向轴承箱1构成，Y向导轨7从Y向轴承箱1中穿过，其下端装有一个阶梯螺母13， Y向轴承箱l上焊接 有一个带通孔的方块15 (即固定件，以下同)，阶梯螺母13的螺孔和方块孔的圆心在同 一条轴线上。Y向丝杆5穿过螺母13和方块孔，方块孔的两端的丝杆上各装一个螺母， 螺母和丝杆用销子固定为一,没有相对移动，这样，随着Y向丝杆5的转动，Y向轴承 箱1可沿Y向导轨7在Y方向来回移动。X方向调节机构由X向丝杆4、 X向导轨9X向轴承箱2构成，X向导轨9的一端焊 接在Y方向调节机构的Y向轴承箱1上，另一端从X向轴承箱2中穿过，X向轴承箱2 上焊有一个带通孔的方块16,与之相配合，Y方向调节机构的Y向轴承箱1上也设有一 个方块螺母17，方块孔和方块螺母17螺孔的圆心在同一条轴线上。X向丝杆4穿过方块 螺母17和方块孔，其与方块孔的连接处用螺母固定，螺母和丝杆用销子固定为一体没有 相对移动。这样，随着X向丝杆4的转动，X向轴承箱2可沿X向导轨9在X方向来回 移动。Z方向调节机构由Z向丝杆6、 Z向导轨8及Z向轴承箱3构成，Z向导轨8的一端 穿过Z向轴承箱3与U型连接件12的一端焊接，U型连接件12的另一端焊接在X方向 调节机构的X向轴承箱2的相对面上。Z向导轨8的另一端装有一个阶梯螺母22，与之 相配合，Z向轴承箱3的轴承箱上设有一个带通孔的方块18，阶梯螺母孔和方块孔的圆 心在同一条轴线上。Z向丝杆6穿过阶梯螺母22和方块孔，在方块孔的两边丝杆上各装 有螺母，螺母和丝杆用销子固定为一体没有相对移动。这样，随着Z向丝杆6的转动，Z 向轴承箱3可沿Z向导轨8在Z方向来回移动。上述的X、 Y、 Z三个方向的轴承箱内均设有两组共8个轴承，两组轴承间隔一定距 离，每个轴承分别和相应的导轨的4个面相切。为便于对轴承箱内的轴承进行养护，三 个轴承箱设有可打开的箱盖。连接件11的一端焊接在Z向轴承箱3，另一端设有连接孔，L型杆10的一端插入该 连接孔内。本技术的使用方法如下-用螺栓将和本技术配套使用的固定座(参见图1和图2)通过其下端的三个螺丝 孔固定在拉丝平台的大角钢上，再将本技术用螺栓通过连接板14和固定座的上端两 个螺丝孔固定在固定座上使得成为一体，然后将冷却器通过一跟L型扁铁与L型杆10 连接，这样就把本技术安装完毕，从而可以通过调整本技术使冷却器处于最合 适的位置来冷却漏嘴根部使丝成型。具体调整过程是调节Y向丝杆5使得Y向轴承箱1内部的轴承沿着主Y向导轨7的轨迹沿Y方向上下运动来控制冷却器与漏板的上下距 离；通过调节X向丝杆4使得X向轴承箱2内部的轴承沿着X向导轨9的轨迹沿X方 向左右运动来控制冷却器与漏嘴根部的左右距离；再过Z向丝杆6使得Z向轴承箱3内 部的轴承沿着Z向导轨8的轨迹沿Z方向前后运动来控制冷却器与第一排漏嘴的前后距 离。权利要求1、一种玻璃纤维拉丝冷却器三维调节支撑架，其特征在于包括X方向调节机构、Y方向调节机构、Z方向调节机构；Y方向调节机构由Y向丝杆(5)、Y向导轨(7)及Y向轴承箱(1)构成，Y向导轨(7)从Y向轴承箱(1)中穿过，其下端装有一个螺母(13)，Y向轴承箱(1)上设有一个带通孔的固定件(15)，Y向丝杆(5)穿过螺母(13)和固定件(15)，其与固定件(15)的连接处用紧固件固定，随着Y向丝杆(5)的转动，Y向轴承箱(1)可沿Y向导轨(7)在Y方向来回移动；X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维拉丝冷却器三维调节支撑架，其特征在于包括Ｘ方向调节机构、Ｙ方向调节机构、Ｚ方向调节机构；Ｙ方向调节机构由Ｙ向丝杆（５）、Ｙ向导轨（７）及Ｙ向轴承箱（１）构成，Ｙ向导轨（７）从Ｙ向轴承箱（１）中穿过，其下端装有一个螺母（１３），Ｙ向轴承箱（１）上设有一个带通孔的固定件（１５），Ｙ向丝杆（５）穿过螺母（１３）和固定件（１５），其与固定件（１５）的连接处用紧固件固定，随着Ｙ向丝杆（５）的转动，Ｙ向轴承箱（１）可沿Ｙ向导轨（７）在Ｙ方向来回移动；Ｘ方向调节机构由Ｘ向丝杆（４）、Ｘ向导轨（９）、Ｘ向轴承箱（２）构成，Ｘ向导轨（９）的一端固定在Ｙ向轴承箱（１）上，另一端从Ｘ向轴承箱（２）中穿过，Ｘ向轴承箱（２）上设有一个带通孔的固定件（１６），与之相配合，Ｙ向轴承箱（１）上也设有一个螺母（１７），Ｘ向丝杆（４）穿过螺母（１７）和固定件（１６），其与固定件（１７）的连接处用紧固件固定，随着Ｘ向丝杆（４）的转动，Ｘ向轴承箱（２）可沿Ｘ向导轨（９）在Ｘ方向来回移动；Ｚ方向调节机构由Ｚ向丝杆（６）、Ｚ向导轨（８）及Ｚ向轴承箱（３）构成，Ｚ向导轨（８）的一端穿过Ｚ向轴承箱（３）并通过Ｕ型连接件（１２）与Ｘ向轴承箱（２）相接，其另一端设有一个螺母（２２），与之相配合，Ｚ向轴承箱（３）上设有一个带通孔的固定件（１８），Ｚ向丝杆（６）穿过螺母（２２）和固定件（１８），其与固定件（１８）的连接处用紧固件固定，随着Ｚ向丝杆（６）的转动，Ｚ向轴承箱（３）可沿Ｚ向导轨（８）在Ｚ方向来回移动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宝生，李小芳，
申请(专利权)人：中材科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]