一种套筒制造技术

技术编号:5932827 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种圆度精度高的套筒。该套筒,在沿一圆柱体的轴线上开有通孔,其圆度(内圆度或者外圆度)为0-0.03mm。对于该套筒,其卷制方法是将长度等于套筒展开长度的坯料两端各弯成1/4圆弧,然后再将坯料卷成圆形零件。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及套筒
技术介绍
目前国内链条行业小规格套筒巻制基本是上个世纪七十年代的工艺水平,其过程为(1)按套筒展开长度断料,(2)弯曲成"U"形,(3)巻制成圆形,(4)整形。该巻制方法所用设备最大优点凸轮控制,结构简单。但其最大缺点是套筒圆度差。即使有后道工序的整形也难以提高其圆度精度。其圆度(内圆度或者外圆度) 一般在0. 05-0. 10mm范 围内。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆度精度高的套筒。该套筒,在沿一圆柱体的轴线上开有通 L,其圆度(内圆度或者外圆度)为0-0. 03圆。对于该套筒,其巻制方法是将长度等于套筒展开长度的坯料两端各弯成1/4圆弧,然 后再将坯料巻成圆形零件。利用巻制弯曲工艺中"长比短容易弯曲成形"的原理,改变传 统巻圆的先后顺序,先难后易,将套筒难以成形的部位先弯曲即坯料两端先各弯成l/4圆 弧,再弯中间部分。采用该巻制方法,其圆度精度可控制在0-0.03mm范围内。作为改进,上述的套筒,坯料两端各弯成1/4圆弧的方法是把第一次送料来的扁丝 进行第一次"U"形折弯;在"U"形部分的中点对扁丝第一次切断(料头为废料,剔除); 对扁丝进行第二次送料并进行第二次"U"形折弯;在"U"形部分的中点对扁丝第二次切 断,这时候切下的部分为一个完整套筒的坯料。作为改进,上述的套筒,对扁丝第二次切断后,重复下述步骤对扁丝进行第二次送 料并进行第二次"U"形折弯;在"U"形部分的中点对扁丝第二次切断。扁丝在经过第一 次送料、切断后,重复进行第二次送料、第二次"U"形折弯、第二次切断,达到连续生 产。作为改进,上述的套筒,对圆形零件进行整形,使圆度进一步提高。对圆形零件进行 整形的方法可以是将圆形零件依次通过三个钨钢圈。附图说明图1是本专利七个步骤的流程图图2是圆形零件进行整形的装置构造图具体实施方式参见图1、 2,套筒巻制步骤步骤l:第一次扁丝送料;步骤2:依靠模具将扁丝弯成含有一个半圆的"U"形;步骤3:在半圆的中点利用切断刀进行第一次切断,料头为废料,剔除,扁丝上余下的1/4圆弧为一个套筒零件的头部;步骤4:扁丝第2次送料,间隔一段直线后又靠模具弯成一个半圆的"U"形; 步骤5:在这个半圆的中点用切断刀第二次切断,这时候切下的部分为一个完整套筒的坯料;步骤6:该坯料被送入巻圆工位后巻成圆形零件;步骤7:圆形零件再依次通过钨钢圈8、钨钢圈9、钨钢圈10进行整形,得到圆度进 一步提高的套筒。重复步骤4-7,达到连续生产。权利要求1.一种套筒,其特征是在沿一圆柱体的轴线上开有通孔,其圆度为0-0.03mm。2. 根据权利要求1所述的套筒,其特征是该套筒巻制方法是将长度等于套筒展开长度 的坯料两端各弯成1/4圆弧,然后再将坯料巻成圆形零件。3. 根据权利要求2所述的套筒,其特征是坯料两端各弯成1/4圆弧的方法是把第一 次送料来的扁丝进行第一次"U"形折弯;在"U"形部分的中点对扁丝第一次切断; 对扁丝进行第二次送料并进行第二次"U"形折弯;在"U"形部分的中点对扁丝第二次切断。4. 根据权利要求3所述的套筒,其特征是对扁丝第二次切断后,重复下述步骤对扁 丝进行第二次送料并进行第二次"U"形折弯;在"U"形部分的中点对扁丝第二次切 断。5. 根据权利要求2、 3或4所述的套筒,其特征是对圆形零件进行整形。6. 权利要求5所述的套筒,其特征是对圆形零件进行整形的方法是将圆形零件依次通过三个钩钢圈。专利摘要本技术提供一种圆度精度高的套筒。该套筒,在沿一圆柱体的轴线上开有通孔,其圆度(内圆度或者外圆度)为0-0.03mm。对于该套筒,其卷制方法是将长度等于套筒展开长度的坯料两端各弯成1/4圆弧,然后再将坯料卷成圆形零件。文档编号F16G15/00GK201301928SQ200820216020公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日专利技术者俞燮元, 许惠康 申请人:苏州环球链传动有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒,其特征是:在沿一圆柱体的轴线上开有通孔,其圆度为0-0.03mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许惠康俞燮元
申请(专利权)人:苏州环球链传动有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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