双排绗绣一体机针杆驱动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双排绗绣一体机针杆驱动结构，包括针杆架、支撑板和四个针杆，支撑板与机头的传动曲柄连接，还包括四个驱动杆、夹套和护套，护套为空心圆柱体，固定凸出安装在针杆架的下方，驱动杆从护套中穿过，与支撑板固定，针杆与针杆架活动套接，夹套的两端分别设有套管，在夹套上沿套管方向向两侧开贯通直槽，沿与贯通直槽垂直方向开孔，通过螺栓和螺母分别与驱动杆、针杆固定连接。本实用新型专利技术完全采用机械结构，取消了原有的电磁铁，结构简单，使得机头工作可靠，维修方便，成本降低，并且在选择工作针杆时，可以任意进行选择，在工作时未选的针杆不会跟随运动机构运动，减小了针杆的磨损，降低了主轴和机器的负载，故障率非常低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家纺机械部件，具体讲是涉及一种用于绗缝、绣花的 双排绗绣一体机针杆驱动结构，属于纺织机械

技术介绍
随着我国家纺、服装行业的飞速发展，以及国外市场对我国纺织产品的看 好，我国家纺、服装贸易日益增多，产品领域不断延伸、拓展，对目前国内外 现有生产基础条件有着较量性的挑战。因此，提高产品的技术水平，提高产品 的性能指标，科学合理的生产工艺设备是保障产品质量性能功能的必要的基础 条件，是当前科学发展、科技进步发展的必然趋势。绗缝和绣花是服装、床上用品、中空棉被、中空棉服装、窗帘等织物产品 在制作过程中的常规工序，为适应高效率的规模生产，既可用于绗缝又可用于绣花的多头双排绗绣一体机应运而生。本公司于2006年8月1日申请的多头双 排绗绣一体机专利申请(公开号CN1904173A，公开日期2007年1月31日)公 开了一种带有前后双排针杆的绗绣一体机，其装有前后两排针杆，生产效率高， 解决了单排针杆花型大小受限制，小花型只能来回绗绣，花型效果差的缺陷， 降低了工人的劳动强度和生产成本。并且其通过电磁铁将不用的针杆驱动块旋 转40°，可以实现选择单排或双排针杆工作，方便实用。但是由于采用电磁铁来 控制选择，而绗绣一体机为了保证针杆的动作灵活性，必须定期向运动部位加 润滑油等，这就容易造成电磁铁进油失效，使其失去作用。同时，电磁铁位于 针杆架中，由于针杆架的空间较小，因此， 一旦电磁铁失效，维修时需要将机 头或针杆架拆卸下来才能进行维修，非常的费事。另外，当选择单排针杆工作 时，只是将其中一排针杆驱动块旋转40。翘起，并没有与运动机构脱离，在工作 时，针杆还是上下运动，也加大了针杆的磨损，不能减轻主轴及机器负载，故 障率高。另外即通过电磁铁工作实现停针位，只能使二根针杆同时停，不能实 现单个针位停针。 .
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、磨损 小、方便操作维修的双排绗绣一体机针杆驱动结构，可以轻松实现选择单排或 任意单根针杆工作或不工作。为实现上述目的，本技术是通过以下的技术方案来实现的一种双排绗绣一体机针杆驱动结构，包括针杆架、支撑板和四个针杆，支 撑板与机头的连杆连接，其特征在于还包括四个驱动杆、夹套和护套，所述的 护套为空心圆柱体，固定安装在针杆架的下方，凸出针杆架一定距离，所述的 驱动杆从护套中穿过，与针杆架上方的支撑板固定连接，所述的针杆与针杆架 活动套接，夹套的两端分别设有套接针杆和驱动杆的套管，在夹套上沿套管方 向向两侧开有贯通直槽，沿与贯通直槽垂直方向开设有螺栓孔，通过螺栓和螺 母分别与驱动杆、针杆固定连接。 '前述的双排绗绣一体机针杆驱动结构，其特征在于在护套和压脚之间的针 杆上安装有弹簧。本技术的有益效果是本技术完全采用机械结构，取消了原有的电磁铁、滑块、驱动块，结构简单，使得机头工作可靠，维修方便，成本降低，并且在选择工作针杆时，操作非常方便，可以任意进行选择，在工作时未选的针杆不会跟随运动机构运动，减小了针杆的磨损，降低了主轴和机器的负载， 故障率非常低。附图说明图1是本技术中的双排绗绣一体机针杆驱动结构的主视图； 图2是本技术中的夹套的俯视图； 图3是本技术中的夹套的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作具体的介绍。图1是本技术中的双排绗绣一体机针杆驱动结构的主视图。图中只图 示了前排针杆的结构，后排针杆的驱动杆结构没有图示，与前排相同。如图所示，本技术的双排绗绣一体机针杆驱动结构，包括支撑板l、针杆架2、护套3、驱动杆4、夹套5、针杆6、弹簧7、压脚8，支撑板1与机头 中的传动曲柄相连，由传动曲柄带动支撑板1上下运动，针杆架2安装在机头 前侧，位于支撑板1的下方。在针杆架2的下方分前后两排固定安装四个护套3， 护套3为空心圆柱体，下端伸出针杆架2 —定距离。驱动杆4从护套3中穿过， 上端与支撑板1固定连接，驱动杆4最下方的直径与护套的外径相同。针杆6 从针杆架2中穿过，活动套接，对针杆进行固定导向，夹套5的两端分别设有 套接针杆和驱动杆的套管9，在夹套5上沿套管9方向向两侧开有贯通直槽，沿 与贯通直槽垂直方向开有螺栓孔10， 一端通过螺栓和螺母与针杆6固定连接， 另一端通过螺栓和螺母与驱动杆4下端直径较大的部位固定连接。本技术取消了原来的电磁铁结构，改用夹套5和护套3来实现针杆6 的选择，全部采用机械结构，可靠性高，噪音小，故障率非常低。并且，在针 杆架2中没有机件结构，只有针杆和驱动杆运动，夹套5和护套3都位于机壳 和针杆架2的外侧，非常直观明了，操作和维修非常的方便。'在只需要单排针 杆工作时，将夹套5上与驱动杆4连接的螺钉松开，将夹套5和针杆6—起向 上移动，将夹套5通过螺钉固定在护套的外侧，这样，这个针杆就与驱动杆脱 离，不会再工作了，无需拆机针，避免了重复装针误差。同时，由于针杆6与 驱动杆4脱离，使得针杆6与运动机构脱离，在其它针杆继续工作时，被上移 的针杆就不会再进行无效的上下运动，只有驱动杆动作，减小了针杆的磨损， 降低了主轴和机器的负载，延长了机器的使用寿命，降低了工作噪音。在夹套5和压脚8之间的针杆6上安装有弹簧7，压脚8可以沿针杆6上下 运动。并在工作时随面料的厚薄由弹簧7来自动调整，压紧面料。上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采取等同替换或等效变换的 方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。权利要求1、双排绗绣一体机针杆驱动结构，包括针杆架、支撑板和四个针杆，支撑板与机头的传动曲柄连接，其特征在于还包括四个驱动杆、夹套和护套，所述的护套为空心圆柱体，固定安装在针杆架的下方，凸出针杆架一定距离，所述的驱动杆从护套中穿过，与针杆架上方的支撑板固定连接，所述的针杆与针杆架活动套接，夹套的两端分别设有套接针杆和驱动杆的套管，在夹套上沿套管方向向两侧开有贯通直槽，沿与贯通直槽垂直方向开有螺栓孔，通过螺栓和螺母分别与驱动杆、针杆固定连接。2、 根据权利要求1所述的双排绗绣一体机针杆驱动结构，其特征在于在护 套和压脚之间的针杆上安装有弹簧。专利摘要本技术涉及一种双排绗绣一体机针杆驱动结构，包括针杆架、支撑板和四个针杆，支撑板与机头的传动曲柄连接，还包括四个驱动杆、夹套和护套，护套为空心圆柱体，固定凸出安装在针杆架的下方，驱动杆从护套中穿过，与支撑板固定，针杆与针杆架活动套接，夹套的两端分别设有套管，在夹套上沿套管方向向两侧开贯通直槽，沿与贯通直槽垂直方向开孔，通过螺栓和螺母分别与驱动杆、针杆固定连接。本技术完全采用机械结构，取消了原有的电磁铁，结构简单，使得机头工作可靠，维修方便，成本降低，并且在选择工作针杆时，可以任意进行选择，在工作时未选的针杆不会跟随运动机构运动，减小了针杆的磨损，降低了主轴和机器的负载，故障率非常低。文档编号D05C11/00GK201330314SQ20082021481公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日专利技术者施林龙 申请人:江苏大岛机械集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
双排绗绣一体机针杆驱动结构，包括针杆架、支撑板和四个针杆，支撑板与机头的传动曲柄连接，其特征在于还包括四个驱动杆、夹套和护套，所述的护套为空心圆柱体，固定安装在针杆架的下方，凸出针杆架一定距离，所述的驱动杆从护套中穿过，与针杆架上方的支撑板固定连接，所述的针杆与针杆架活动套接，夹套的两端分别设有套接针杆和驱动杆的套管，在夹套上沿套管方向向两侧开有贯通直槽，沿与贯通直槽垂直方向开有螺栓孔，通过螺栓和螺母分别与驱动杆、针杆固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施林龙，
申请(专利权)人：江苏大岛机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]