本实用新型专利技术公开了一种用于绗绣机的展布装置，包括工作台以及安装于工作台上方的支架，工作台由左向右依次设置有对向辊筒组件、展布组件、吹平组件以及压辊组件，对向辊筒组件包括安装板、上辊筒、下辊筒以及驱动装置，展布组件包括压块与展平运动带，吹平组件包括引风机、进风管以及排风口，压辊组件包括压辊、液压缸以及压辊座。本实用新型专利技术的优点在于通过对向辊筒组件实现对进料实现预展平，再通过压块将布料在压块与展平运动带之间去除褶皱，使得布料尽可能的展平，后续通过吹平组件将布料从中部向两端吹平，并能够将上方部分杂质吹至集风管内收集，最终通过压辊进入绗绣机内进行下一步工作。一步工作。一步工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于绗绣机的展布装置
[0001]本技术涉及衍绣机结构
，特别涉及一种用于绗绣机的展布装置。
技术介绍
[0002]绗绣机主要应用于家纺及服装领域，对绗绣机的性能要求不断在提高，绗绣机可以将整卷布料一次性加工到底，不需要预先对加工面料进行任何裁剪、拼接和装拆，将绣花机的绣框改成罗拉辊，电脑绗绣机在刺绣过程中，为了保证刺绣过程的顺畅以及绣品的成品质量，在传送过程中需要绣品尽可能地展平，但在实际传送过程中由于绣品虽然有前后罗拉支撑，绣品往往会向中心收笼打皱，绣作的质量大部分取决于绣线与布料的张力关系，造成绣品质量达不到要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于绗绣机的展布装置，从而保证进料端布料的展平，从而便于后续的面料进行加工。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于绗绣机的展布装置，其特征在于，包括工作台以及安装于工作台上方的支架，所述工作台由左向右依次设置有对向辊筒组件、展布组件、吹平组件以及压辊组件，所述对向辊筒组件包括安装板、上辊筒、下辊筒以及驱动装置，所述上辊筒设置于下辊筒上方，所述上辊筒与下辊筒两侧通过安装板固定安装于工作台左侧，所述上辊筒与下辊筒一端与驱动装置传动连接，所述驱动装置安装于安装板上，所述展布组件包括压块与展平运动带，所述展平运动带安装于工作台台面，所述压块固定安装于展平运动带正上方的支架下，所述吹平组件包括引风机、进风管以及排风口，所述引风机固定安装于支架上方中部，所述进风管安装于引风机的出风口，所述进风管分别沿支架中部的引风机往工作台两侧斜向延伸，所述排风口设置有数个，分别安装于进风管底部且与工作台台面呈斜角，所述压辊组件包括压辊、液压缸以及压辊座，所述液压缸固定安装于支架上方，所述液压缸输出端贯穿支架上方与压辊座固定连接，所述压辊转动安装于压辊座内部，所述压辊设置于工作台台面上方。
[0006]优选的，所述上辊筒外侧设置有数圈独立平行设置的第一螺纹，所述下辊筒外侧设有两端对向设置的第二螺纹，所述第二螺纹由下辊筒中部至两端延伸。
[0007]优选的，所述驱动装置包括第一从动轮、第二从动轮以及驱动电机，所述第一从动轮与上辊筒一端固定连接，所述第一从动轮与下辊筒一端固定连接，所述第一从动轮与第二从动轮之间通过第一传动带交错相连，所述第二从动轮还通过第二传动带与驱动电机输出端传动连接，所述驱动电机固定安装于安装板上。
[0008]优选的，所述展平运动带共设置有数组且分别均匀间隔设置于工作台台面上，两侧所述展平运动带均斜向设置，展平运动带包括两组传动轮与摩擦带，所述摩擦带套设于两组传动轮外侧，两组所述传动轮转动固定于工作台内部。
[0009]优选的，所述工作台于进风管两侧还设置有集风管，所述集风管整体为上开口小的倒喇叭形，所述集风管内部还可拆卸安装有集尘板。
[0010]优选的，所述液压缸输出端底部连接有缓冲板，所述压辊座上方设置有缓冲槽，所述缓冲板设置于缓冲槽内，所述缓冲板与缓冲槽内部之间还设置有数组缓冲组件。
[0011]优选的，所述缓冲组件包括空气弹簧、上连接板与下连接板，所述上连接板与下连接板固定连接于空气弹簧上下两端，所述空气弹簧包括橡胶气囊、盖板、腰环以及密封法兰，所述腰环固定套接于橡胶气囊中部的环槽内，所述橡胶气囊两端开口通过固定螺栓连接盖板与密封法兰进行密封，所述上连接板与下连接板之间设置有相互抵靠的折边，所述上连接板与缓冲板固定连接，所述下连接板与缓冲槽内部固定连接。
[0012]优选的，所述摩擦带上均匀分布有数个橡胶圆弧凸起，所述摩擦带上方突起工作台台面。
[0013]综上所述，本技术的有益效果为：本技术通过对向辊筒组件实现对进料实现预展平，再通过压块将布料在压块与展平运动带之间去除褶皱，使得布料尽可能的展平，后续通过吹平组件将布料从中部向两端吹平，并能够将上方部分杂质吹至集风管内收集，最终通过压辊进入绗绣机内进行下一步工作。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术中对向辊筒组件的结构示意图；
[0016]图3是本技术中展平运动带的分布结构示意图；
[0017]图4是本技术中展平运动带的结构示意图；
[0018]图5是本技术中吹平组件的结构示意图；
[0019]图6是本技术中缓冲组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0021]如图1至6所示的一种用于绗绣机的展布装置，包括工作台1以及安装于工作台1上方的支架6，工作台1由左向右依次设置有对向辊筒组件2、展布组件3、吹平组件4以及压辊51组件5。
[0022]对向辊筒组件2包括安装板21、上辊筒22、下辊筒23以及驱动装置24，上辊筒22设置于下辊筒23上方，上辊筒22与下辊筒23两侧通过安装板21固定安装于工作台1左侧，上辊筒22与下辊筒23一端与驱动装置24传动连接，驱动装置24安装于安装板21上，上辊筒22外侧设置有数圈独立平行设置的第一螺纹25，下辊筒23外侧设有两端对向设置的第二螺纹26，第二螺纹26由下辊筒23中部至两端延伸，第二螺纹26在转动状况下形成的作用力将布料朝两端展开，使布料更为平顺，也尽可能地避免了布料局部的褶皱，起到更好的展布效果，以便于后续的加工处理，驱动装置24包括第一从动轮241、第二从动轮242以及驱动电机243，第一从动轮241与上辊筒22一端固定连接，第一从动轮241与下辊筒23一端固定连接，第一从动轮241与第二从动轮242之间通过第一传动带244交错相连，第二从动轮242还通过
第二传动带245与驱动电机243输出端传动连接，驱动电机243固定安装于安装板21上，但驱动电机243机完成上辊筒22与下辊筒23的相对转动。
[0023]展布组件3包括压块31与展平运动带32，展平运动带32安装于工作台1台面，压块31固定安装于展平运动带32正上方的支架6下，展平运动带32共设置有数组且分别均匀间隔设置于工作台1台面上，两侧展平运动带32均斜向设置，展平运动带32包括两组传动轮321与摩擦带322，摩擦带322套设于两组传动轮321外侧，两组传动轮321转动固定于工作台1内部，摩擦带322上均匀分布有数个橡胶圆弧凸起323，摩擦带322上方突起工作台1台面，通过压块将布料在压块31与展平运动带32之间去除褶皱，使得布料尽可能的展平。
[0024]吹平组件4包括引风机41、进风管42以及排风口43，引风机41固定安装于支架6上方中部，进风管42安装于引风机41的出风口，进风管42分别沿支架6中部的引风机41往工作台1两侧斜向延伸，排风口43设置有数个，分别安装于进风管42底部且与工作台1台面呈斜角，工作台1于进风管42两侧还设置有集风管44，集风管44整体为上开口小的倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于绗绣机的展布装置，其特征在于，包括工作台以及安装于工作台上方的支架，所述工作台由左向右依次设置有对向辊筒组件、展布组件、吹平组件以及压辊组件，所述对向辊筒组件包括安装板、上辊筒、下辊筒以及驱动装置，所述上辊筒设置于下辊筒上方，所述上辊筒与下辊筒两侧通过安装板固定安装于工作台左侧，所述上辊筒与下辊筒一端与驱动装置传动连接，所述驱动装置安装于安装板上，所述展布组件包括压块与展平运动带，所述展平运动带安装于工作台台面，所述压块固定安装于展平运动带正上方的支架下，所述吹平组件包括引风机、进风管以及排风口，所述引风机固定安装于支架上方中部，所述进风管安装于引风机的出风口，所述进风管分别沿支架中部的引风机往工作台两侧斜向延伸，所述排风口设置有数个，分别安装于进风管底部且与工作台台面呈斜角，所述压辊组件包括压辊、液压缸以及压辊座，所述液压缸固定安装于支架上方，所述液压缸输出端贯穿支架上方与压辊座固定连接，所述压辊转动安装于压辊座内部，所述压辊设置于工作台台面上方。2.根据权利要求1所述的一种用于绗绣机的展布装置，其特征在于：所述上辊筒外侧设置有数圈独立平行设置的第一螺纹，所述下辊筒外侧设有两端对向设置的第二螺纹，所述第二螺纹由下辊筒中部至两端延伸。3.根据权利要求1所述的一种用于绗绣机的展布装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一从动轮、第二从动轮以及驱动电机，所述第一从动轮与上辊筒一端固定连接，所述第一从动轮与下辊筒一端固定连接，所述第一从动轮与第二从动轮之间通过第一传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：方平，
申请(专利权)人：江苏大岛机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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