磨毛织物刷毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨毛织物刷毛机，它包括有刷毛腔体（１０），刷毛腔体（１０）内设置有两根刷毛辊（１１）以及一根方辊（１２），可将磨毛织物（５０）上废毛刷毛、拍打下来。刷毛腔体（１０）一侧连接收集废毛腔体（２０），收集废毛腔体（２０）通过管道（３０）连接刷毛腔体（１０）另一侧；刷毛腔体（１０）、收集废毛腔体（２０）、管道（３０）构成整体密闭系统，整体密闭系统设置有空气循环装置。收集废毛腔体（２０）内设置有收集废毛装置，收集废毛装置包括有将废毛过滤住的过滤网（２１），以及用于容纳收集废毛的储布箱（２２）。本实用新型专利技术的磨毛织物刷毛机，结构简单，体积小，占用空间小；高效、落绒少、为生产高质量绒面提供保证；成本低，利于推广。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织印染领域，尤其是涉及一种磨毛织物刷毛机。
技术介绍
在纺织品市场中，磨毛织物占有着很重要的地位，它具有厚实、柔软而 温暖等特性，可改善织物的服用性能。特别是经过磨毛加工的桃皮绒、麂皮 绒等纺织品，深受用户的青睐。织物在磨毛的过程中会有废毛因静电力和范德华力的作用粘附在织物 上，如不去除，将对后道印花工序和设备产生不利影响；而且，磨毛织物可 能有少量绒毛仍抱合在一起，绒毛方向也不一样，造成布面错位、倒毛，如 不刷毛，印花时色浆难以均匀附着在织物上，造成色点、色团、露白等病疵， 产生大量的次布，造成不必要的损失。为解决磨毛织物在印染加工过程中因废毛的存在所带来的不良后果，在 传统印花加工工艺流程前面应增加一套刷毛设备。现有的刷毛设备均为专用刷毛机，体积庞大，设备复杂，且均没有良好 的绒毛回收方法，其主要缺点①体积大，不适合做为印花机刷毛专用单元 使用；②结构复杂， 一般刷毛机均配备有一体的主动进布装置、主动落布装 置，自动化程度高，成本偏大，不适合简单的刷毛工作③一般现有设备采 用主动传动的方式，如使用在印花前道同时加工，速度难以与印花设备协调 一直；如单独刷毛，既增大了成本，也可能受到场地的限制；④一般的刷毛 机采用的均是使用漏斗吸毛后用鼓风机吹进密封布袋储存，但因机械体积过 大难以密封，且储布袋也因要排气无法完全密封导致细小的废毛飞出，给工 人的健康造成威胁、增加车间清洁压力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨毛织物刷毛机，它结构简单，体积小， 占用空间小；高效、落绒少、为生产高质量绒面提供保证；成本低，利于推广。本技术的技术方案是 一种磨毛织物刷毛机，它包括有刷毛腔体， 所述刷毛腔体内设置有可将磨毛织物上废毛刷下来的刷毛辊；刷毛腔体一侧 连接收集废毛腔体，收集废毛腔体通过管道连接刷毛腔体另一侧；收集废毛 腔体内设置有收集废毛装置；刷毛腔体、收集废毛腔体、管道构成整体密闭 系统，所述整体密闭系统设置有空气循环装置。所述刷毛腔体内还设置有方辊。配备有方辊可以将刷毛辊刷出的绒毛在 方辊的规则拍打下从布面掉落。所述刷毛辊共有两根，上下排列。所述方辊的水平位置位于两根刷毛辊水平位置的中间，方辊与刷毛辊分 别位于磨毛织物的两侧。当磨毛织物通过刷毛腔体时，方辊与刷毛辊都能触 碰到磨毛织物，且方辊与刷毛辊都能触碰到待刷毛的磨毛织物。所述刷毛辊上与织物接触的毛刷长度为3 5mm，刷毛辊工作线速度为 30 40m/min。所述空气循环装置为真空泵。所述真空泵设置在管道上。所述收集废毛装置包括有将废毛过滤住的过滤网，以及用于容纳收集废 毛的储布箱。所述过滤网为筒状过滤网。所述刷毛机还设置有进布导布辊、出布导布辊。 本技术的优点是-1. 本技术的磨毛织物刷毛机，结构简单，体积小，占用空间小； 高效、落绒少、为生产高质量绒面提供保证；成本低，利于推广。2. 本技术的磨毛织物刷毛机，采用被动式传动，既适应印花机节 奏，又节省成本。3. 本技术的磨毛织物刷毛机，配备有方辊可以将刷毛辊刷出的绒 毛在方辊的规则拍打下从布面掉落。4. 本技术的磨毛织物刷毛机，刷毛腔体、收集废毛装置、管道构 成整体密闭系统，刷毛腔体和收集废毛装置均配备移动门，可方便的清洁设备。储布箱为抽屉结构，便于收集刷毛产生的绒毛。5.本技术的磨毛织物刷毛机，重量小、且配备了移动装置，便于 调整和移动。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述附图说明图1为本技术的结构示意图(正面)；图2为本技术的结构示意图(侧面)；图3为本技术的刷毛辊和方辊的工作示意图。其中10刷毛腔体；11刷毛辊；12方辊；13直辊；14马达；15毛 刷；20收集废毛腔体；21过滤网；22储布箱；30管道；31真空泵；41滑 轮；50磨毛织物；51进布导布辊；52出布导布辊。具体实施方式实施例如图l所示，一种磨毛织物刷毛机，它包括有相通的刷毛腔体 10、收集废毛腔体20,刷毛腔体IO—侧连接收集废毛腔体20，收集废毛腔 体20通过管道30连接刷毛腔体10另一侧。刷毛腔体10、收集废毛腔体20、 管道30构成整体密闭系统，管道上设置有真空泵，可使得空气循环。如图2所示，刷毛腔体10内设置有两根刷毛辊11、 一根方辊12、以及 多根直辊13。刷毛辊11可将磨毛织物50上废毛刷下来的，方辊12可以将 刷毛辊11刷出的绒毛在方辊12的规则拍打下从布面掉落，直辊13用于磨 毛织物50在机内传导。刷毛辊11上与磨毛织物50接触的毛刷15长度为3 5mm，刷毛辊11工作线速度为30 40m/min。两根刷毛辊ll上下排列。刷毛辊ll、方辊12的位置关系和排列方式如图2、图3所示。两根刷 毛辊11上下对齐排列，方辊12的水平位置位于两根刷毛辊11水平位置的 中间。当磨毛织物50通过刷毛腔体时，方辊12与两根刷毛辊11分别位于 磨毛织物50的两侧，工作时，方辊12 (棱边的旋转)与刷毛辊11都能以 近似相切的位置关系触碰到磨毛织物50。收集废毛腔体20内设置有收集废毛装置，收集废毛装置包括有将废毛 过滤住的过滤网21，以及设置在过滤网21下方的用于容纳收集废毛的储布箱22。过滤网21为筒状过滤网。刷毛机还设置有进布导布辊51、出布导布辊52。刷毛机底部配备有滑 轮41，便于移动。使用时，磨毛织物50利用印花机进布装置的张力作用通过进布导布辊 51进入机器的刷毛腔体10，与两根平行的刷毛辊11相切，布面与毛刷15 接触长度在3 5mm之间，另 一面与金属方辊12接触，进行刷毛、拍打废 毛的操作过程，而通过刷毛辊11和方辊12的刷毛、拍打作用掉下来的废绒 毛被真空泵31通过管道30快速吸入收集废毛腔体，经过过滤网21简单减 速停滞后落入储布箱22中。最后磨毛织物50通过出布导布辊52输出而进 入后续的印花工序。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改 型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作 为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保 护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以 及改型。权利要求1.一种磨毛织物刷毛机，其特征在于它包括有刷毛腔体(10)，所述刷毛腔体(10)内设置有可将磨毛织物(50)上废毛刷下来的刷毛辊(11)；刷毛腔体(10)一侧连接收集废毛腔体(20)，收集废毛腔体(20)通过管道(30)连接刷毛腔体(10)另一侧；收集废毛腔体(20)内设置有收集废毛装置；刷毛腔体(10)、收集废毛腔体(20)、管道(30)构成整体密闭系统，所述整体密闭系统设置有空气循环装置。2. 根据权利要求1所述的磨毛织物刷毛机，其特征在于所述刷毛腔 体(10)内还设置有可将磨毛织物(50)上废毛拍打下来的方辊(12)。3. 根据权利要求2所述的磨毛织物刷毛机，其特征在于所述刷毛辊 (11)共有两根，上下排列。4. 根据权利要求3所述的磨毛织物刷毛机，其特征在于所述方辊(12) 的水平位置位于两根刷毛辊(ll)水平位置的中间，方辊(12)与刷毛辊(ll) 分别位于待刷毛的磨毛织物(50)的两侧，且方辊(12)与刷毛辊(11)都 能触碰到待本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨毛织物刷毛机，其特征在于：它包括有刷毛腔体（１０），所述刷毛腔体（１０）内设置有可将磨毛织物（５０）上废毛刷下来的刷毛辊（１１）；刷毛腔体（１０）一侧连接收集废毛腔体（２０），收集废毛腔体（２０）通过管道（３０）连接刷毛腔体（１０）另一侧；收集废毛腔体（２０）内设置有收集废毛装置；刷毛腔体（１０）、收集废毛腔体（２０）、管道（３０）构成整体密闭系统，所述整体密闭系统设置有空气循环装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史国良，计高峰，沈传根，周林方，
申请(专利权)人：盛虹集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]