本实用新型专利技术公开了一种工业炉窑用脱硫除尘装置，该装置具有脱硫除尘器，该脱硫
除尘器包括壳体以及均固定在壳体上的接触式冷却喷淋装置、排污管、阻挡帽和进水管。
壳体具有烟气进口、环形底板和环形侧板。接触式冷却喷淋装置为列管接触式冷却喷淋
装置，该列管接触式冷却喷淋装置具有列管和管板，列管的每根单管穿过管板上相应的
管孔，并固定在管板上，列管的每根单管相互平行且竖向设置，每根单管的管体上下端
均开口，管体的上端头上设有进水部。本实用新型专利技术的装置脱硫除尘效率可达98％以上，
并且设备投资少，运行成本低，能源消耗低，适于大面积推广使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于大气环境保护设备，具体涉及一种工业炉窑用脱硫除尘装置。
技术介绍
工业炉燃烧产物对大气造成了严重的污染，影响了人类的生存和生活质量，例如工 业炉燃料中的硫在大气中形成了酸雨，造成了农业的减产，工业炉排出的有害微小粉尘 影响人类的健康，污染环境。因此，世界各国对各种工业炉的排放限制越来越严格，都 制订了工业炉窑排放标准。工业炉窑用的除尘装置主要分为三类， 一类是干法除尘装置，它是利用烟尘的重力、 惯性力、离心力或借助于外界电场产生的静电引力或经过过滤物的作用，将烟尘捕集， 达到除尘净化烟气的目的，但是该装置不能去除烟气中的有害气体；另一类是湿法除尘 装置，它是利用水在冲天炉中与烟气作相对运动，烟气中的烟尘和有害气体分子与水的 接触过程中，所发生的惯性碰撞、阻拦作用、扩散溶解作用以及水分子的凝聚作用，使 烟气中的烟尘相互结合，逐歩形成较大的粒子而被捕集，同时也使烟气中的有害气体溶 入到水中而被捕集。上述两类装置除尘效果不好，脱硫效率不高，特别是去除微颗粒的 能力较差。还有一类是干湿法除尘装置，该装置将干法除尘和湿法除尘组合起来，提高 了除尘效率，但是这种组合装置存在设备投资大、能耗高、运行成本高的问题。冲天炉是铸造企业传统的设备，提供熔化的金属液供浇注；其原理是利用焦炭燃烧 产生的热量熔化金属；由于维护和运行成本低，同时存在化学增碳的过程，到目前为止， 冲天炉仍在广泛使用。但冲天炉排出的烟气中含有大量的对人体有害的颗粒粉尘和含硫 的氧化物气体，严重影响了铸造厂附加居民的生活环境， 一直以来，冲天炉的脱硫除尘 是铸造厂环境治理的重点项目，许多企业投入大量的人力和资金开发冲天炉的脱硫除尘 技术。目前用于冲天炉脱硫除尘的装置有二类， 一类是水幕除尘装置，在冲天炉的上方设 置一个水喷头，利用高压水横向喷出水幕，冲天炉的高温炉气穿过水幕时，较大的颗粒 与水幕碰撞吸水而与水混合，随水流入排污池，炉气中部分硫的氧化物被水吸收成为硫 酸从炉气中分离；由于水膜的厚度小，这类除尘装置仅能除去大颗粒，冲天炉烟气中的 微颗粒和大部分硫氧化物气体仍然排入大气中，同时，形成水膜的高压水需要大的能源消耗，运行成本较高。另一类使用的除尘装置是组合装置，用大功率引风机把冲天炉的烟气首先引入旋风 式除尘器，利用旋风式除尘器的降温作用和除尘作用，去除烟气中的大颗粒，降低烟气 温度；然后把炉气引入布袋除尘器，去除烟气中的微小颗粒，再经水喷淋吸收部分二氧 化硫，并进一歩除尘。这一类除尘装置可去除冲天炉烟气中的有害颗粒，消除烟气中的 部分有害气体，但这类除尘器投资大动力消耗高、运行成本高。纵上所述，目前用于冲天炉除尘的装置或者除尘效果达不到国家的排放标准，或者 投资大，运行成本高，中小铸造企业无法承担除尘成本。与此同时，人们的环保意识不 断提高，对冲天炉等工业窑炉的排放要求越来越高，国家正在制订越来越严格的排放标 准。
技术实现思路
木技术的目的在于针对上述脱硫除尘装置的不足，提供一种不仅除尘效果好、 脱硫效率高，而且能耗低、设备投资少和运行成本低的工业炉窑用脱硫除尘装置。本技术的总的技术构思是由通常的水作为冷却水由上至下与由下至上的产生 于工业窑炉的热气体充分接触而进行能量与物质的交换，目的是采用较少的冷却水能够 吸附较多的烟尘和二氧化硫。 一是通过使冷却水尽量分散以及增加流动的距离而改变冷 却水的分布状态，控制热气体的流动方向、流动距离和流动速度，而使气液两相充分接 触，在两者充分接触的过程中，冷却水直接吸附热气体中的烟尘和二氧化硫。二是通过 多道装置进行热量交换，利用相变的手段进行除尘和脱硫先是利用刚与冷却水接触的 热气体的温度较高的特点，使喷淋状的冷却水中的一部分汽化成水蒸气，而使热气体成 为既含有烟气又含有水蒸气的混合气；在混合气经过后道装置冷却后使得其中的水蒸气 相变成为小液滴，由于在相变前水蒸气与烟气和二氧化硫气体混合得较好，所以在相变 中不仅可有效吸收一部分二氧化硫，而且可高效率地吸附了烟气中的微小颗粒；随着小 液滴的不断形成，其中的一部分不断聚合成较大的液滴并形成水流后再与冷却水合流而 带走所含的二氧化硫和烟尘颗粒。实现本技术目的的一种技术方案是 一种工业炉窑用脱硫除尘装置，具有脱硫 除尘器，该脱硫除尘器包括壳体，其特点是还包括均固定在壳体上的接触式冷却喷淋 装置、排污管、阻挡帽和进水管；壳体具有烟气进口、环形底板和环形侧板，烟气进口 位于环形底板的中央，环形底板与环形侧板密闭连接在一起，环形底板按内高外低的方 式倾斜设置，且壳体上端开口；阻挡帽是上表面内高外低的结构件；接触式冷却喷淋装 置和阻挡帽均处于壳体中，阻挡帽位于接触式冷却喷淋装置的下方且位于壳体的中央；接触式冷却喷淋装置的下端与阻挡帽以及壳体的环形底板之间的空间为喷淋区；进水管 有1 4根，是使用时向接触式冷却喷淋装置提供进水的部件排污管有1 2根，排污 管处于壳体外，且其进口位于壳体的最低部位并与壳体的内腔相通。上述接触式冷却喷淋装置为列管接触式冷却喷淋装置，该列管接触式冷却喷淋装置 具有列管和1 2块管板；列管的每根单管穿过管板上相应的管孔，并固定在管板上， 管板固定在壳体的环形侧板上；列管的每根单管相互平行且竖向设置，每根单管的管体 上下端均开口，这些管体的上端头位于管板的上方，管体的上端头上设有进水部，进水 部具有进水口；这些管体的位于管板下方的管段的上方的壁上设有气液平衡口；阻挡帽 的形状为圆锥形壳体，其锥顶位于上方。上述接触式冷却喷淋装置的管板为2块，分为上管板和位于上管板下方的下管板； 进水管分为1根上进水管和1 3根下进水管上进水管的一部分处丁壳体内部、其余 部分处于壳体外部，上进水管的处于壳体内的部分位于上管板的上方，且其出水口位于 上管板的中央部位上方；下进水管处于壳体外部，其出水U设置在壳体上且与壳体的内 腔相通，该出水口位于上管板与下管板之间；列管的每根单管的管体的上端头上所设的 进水部位于上管板上方列管的每根单管的气体平衡口位于下管板下方的管段上；列管 的每根单管的管体与上管板密封固定连接，卜.管板与壳体的环形侧板的内壁密封同定连 接；列管的每根单管的管体焊接固定在下管板上，且每根单管与卜管板的相应管孔的部 分孔壁之间留有间隙；下管板焊接固定在壳体的环形侧板上。上述脱硫除尘器还包括1个抽风机，抽风机处于壳体内且位于壳体的上端开口处。实现本技术目的的另一种技术方案是 一种工业炉窑用脱硫除尘装置，具有脱 硫除尘器，该脱硫除尘器包括壳体，其特点是还包括进水管、排污管、水流分配器、 接触式冷却喷淋装置和阻挡帽；壳体的上端开口；壳体具有烟气进口、环形底板和环形 侧板，烟气进口位于环形底板的中央，环形底板与环形侧板密闭连接在一起且位于环形 侧板的下方；环形底板按内高外低的方式倾斜设置，且环形底板上设有位于最低处的出 水口，该出水口与排污管的进水口密闭连接；阻挡帽是朝下的表面为圆锥形的结构件； 水流分配器、接触式冷却喷淋装置和阻挡帽按照从上至下的顺序设置在壳体中；进水管 的出水n与水流分配器的进水口密闭连接；水流分配器包括集水箱以及进水口设置在集 水箱上部的6 12根出水管；各出水管的出水口朝向接触式冷却喷淋装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业炉窑用脱硫除尘装置，具有脱硫除尘器（１），该脱硫除尘器（１）包括壳体（１－１），其特征在于：还包括均固定在壳体（１－１）上的接触式冷却喷淋装置（１－３）、排污管（１－９）、阻挡帽（１－７）和进水管（１－２）；壳体（１－１）具有烟气进口（１－１－１）、环形底板（１－１－２）和环形侧板（１－１－３），烟气进口（１－１－１）位于环形底板（１－１－２）的中央，环形底板（１－１－２）与环形侧板（１－１－３）密闭连接在一起，环形底板（１－１－２）按内高外低的方式倾斜设置，且壳体（１－１）上端开口；阻挡帽（１－７）是上表面内高外低的结构件；接触式冷却喷淋装置（１－３）和阻挡帽（１－７）均处于壳体（１－１）中，阻挡帽（１－７）位于接触式冷却喷淋装置（１－３）的下方且位于壳体（１－１）的中央；接触式冷却喷淋装置（１－３）的下端与阻挡帽（１－７）以及壳体（１－１）的环形底板（１－１－２）之间的空间为喷淋区（１－１－４）；进水管（１－２）有１～４根，是使用时向接触式冷却喷淋装置（１－３）提供进水的部件；排污管（１－９）有１～２根，排污管（１－９）处于壳体（１－１）外，且其进口位于壳体（１－１）的最低部位并与壳体（１－１）的内腔相通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚立猛，
申请(专利权)人：姚立猛，
类型：实用新型
国别省市：32
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