移动式沥青再生热拌和设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式沥青再生热拌和设备，所述设备包括基座、发电机组、有机热载体炉、拌和锅；拌和锅包括进料口、出料口；拌和锅由内至外包括拌和腔、导热油层、保温层；拌和锅通过导热油管与热载体炉相通；拌和腔内具有搅拌叶轮，搅拌叶轮由减速机驱动。本实用新型专利技术利用导热油来加热拌和腔中的沥青混合料，没有明火，操作简单，温度容易控制，不会造成沥青混合料中沥青材料炭化和老化，拌和效果好，适用于旧沥青料的再生拌和，也可用于新沥青混合料的拌和。本实用新型专利技术结构简单，性能可靠，冷机启动快，能耗低，车载式移动，制造和使用成本均较低，适用于各等级公路坑槽的修补，尤其更适用于小面积路面病害的修补。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及路面养护工程设备，尤其涉及沥青再生热拌和设备。技术背景沥青再生拌和设备多采用滚筒式搅拌设备，设备较为庞大，使用 时需将设备拉运至施工地点，冷机起动成本高，设备生产能力大，如 果用于坑槽面积较小的沥青路面的修补，则显现出其大材小用、施工 成本较高的弊端，由于上述原因，往往对此类路面病害不能及时治理， 影响了公路的使用性能和行车安全
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造和使用成本低、更适用于小面 积路面病害修补的沥青再生热拌和设备。本技术的移动式沥青再生热拌和设备，包括包括有机热载体 炉、拌和锅；拌和锅由内至外包括拌和腔、导热油层、保温层；所述 导热油层通过导热油管与有机热载体炉相通；拌和腔内具有搅拌叶 轮；拌和锅具有进料口、出料口，进料口位于拌和锅上方，出料口位于拌和锅侧下方。本技术的设备还包括发电机组。本技术的设备还包括机座，有机热载体炉、拌和锅、发电机 组分别固定在基座上。导热油管包括进油管、出油管，导热油管路上设有导热油循环泵。拌和锅导热油层内设有隔板，隔板位于所述进油口、出油口之间； 所述隔板具有通油孔，通油孔远离导热油进、出油口。本技术的移动式沥青再生热拌和设备，将热载体炉、拌和锅 以及发电机组固定在基座上，使用时将设备整体装载在牵引车上拉运 至工作地点，并可直接在牵引车上工作，机动方便。本技术通过 热载体炉提供热源，利用导热油来加热拌和锅中的沥青混合料，没有 明火，操作简单，温度容易控制，不会造成沥青混合料中沥青材料炭 化和老化，拌和效果好，适用于旧沥青料的再生拌和，也可用于新沥 青混合料的拌和。本技术结构简单，性能可靠，冷机启动快，能 耗低，车载式移动，制造和使用成本均较低，适用于各等级公路坑槽 的修补，尤其更适用于小面积病害路面的修补。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为本技术车载状态示意图。图3为拌和锅导热油层内的隔板结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。 如图1所示，移动式沥青再生热拌设备，包括基座2、发电机组 3、有机热载体炉4、拌和锅5，发电机组、有机热载体锅炉、拌和锅固定在基座2上。拌和锅的结构由内至外是拌和腔7、导热油层8和 保温层9，保温层位于导热油层外，避免热量损失。拌和锅具有进料 口、出料口，进料口6位于拌和锅的上方，出料口位于拌和锅的侧下 方。拌和锅导热油层8与导热油锅炉通过导热油管10相连通，导热 油管包括进油管、出油管，导热油管路上具有导热油循环泵11。更 好地是将导热油循环泵11设在出油管上，这样可以避免导热油层因 压力而发生意外。为了避免导热油在拌和锅导热油层的进、出油口处 直接形成冷、热油的小循环，在导热油层中设有一层隔板12，隔离 板形状如图3所示，隔板位于导热油进油口、出油口之间，在远离导 热油进、出油口处具有通油孔121。拌和腔内具有搅拌叶轮13，搅拌叶轮由减速机14驱动。 图1中，拌和锅由三层钢板制作而成，外层钢板与中层钢板之间 填充保温隔热材料以减少热量的损失，作为保温层9;中层钢板与内 层钢板之间为导热油循环的空间，是导热油层8，内层钢板将导热油 的热量传递给拌和腔中的沥青混合料，由叶轮13进行拌和。由于内 层钢板和中层钢板直接受热，所以采用厚度不小于14mm的锰钢材料， 外层钢板选用0.5mm的铁皮即可。叶轮的驱动装置包括减速机14、 减速电动机15，并分别通过固定架17固定在中层钢板上(因为中层 钢板的材料较外层钢板相对坚固)，拌和锅底部具有伸入拌和腔的管 套，减速机的从动轮轴通过管套伸入锅体内腔，在从动轮轴的上部安 装搅拌叶轮，减速机14主动轮与减速电动机15通过传动带16连接。 从动轮轴的顶端安装有防尘罩18。发电机组为热载体炉的点火、导热油循环泵及减速机提供电源。如图2所示，本技术的设备使用时可整体吊装在牵引车1上， 拉运至工作地点进行作业，机动方便。权利要求1、一种移动式沥青再生热拌和设备，包括有机热载体炉、拌和锅；拌和锅由内至外包括拌和腔、导热油层、保温层；所述导热油层通过导热油管与有机热载体炉相通；拌和腔内具有搅拌叶轮；拌和锅具有进料口、出料口，进料口位于拌和锅上方，出料口位于拌和锅侧下方。2、 如权利要求1所述的移动式沥青再生热拌和设备，其特征在 于所述设备还包括发电机组。3、 如权利要求2所述的移动式沥青再生热拌和设备，其特征在 于所述设备还包括机座，有机热载体炉、拌和锅、发电机组分别固 定在基座上。4、 如权利要求3所述的移动式沥青再生热拌和设备，其特征在 于所述导热油管包括进油管、出油管，导热油管路上设有导热油循环泵。5、 如权利要求4所述的移动式沥青再生热拌和设备，其特征在 于所述导热油循环泵设在出油管路上。6、 如权利要求3或4所述的移动式沥青再生热拌和设备，其特 征在于所述拌和锅导热油层内设有隔板，隔板位于所述进油口、出 油口之间；所述隔板具有通油孔，通油孔远离导热油进、出油口。7、 如权利要求6所述的移动式沥青再生热拌和设备，其特征在 于所述搅拌叶轮由减速机驱动；所述拌和锅底部具有伸入锅体中的管套，所述减速机的从动轮轴通过所述管套伸入锅体中，搅拌叶轮安 装在减速机从动轮轴的上部，减速机主动轮与减速电动机通过传动带 连接。专利摘要本技术公开了一种移动式沥青再生热拌和设备，所述设备包括基座、发电机组、有机热载体炉、拌和锅；拌和锅包括进料口、出料口；拌和锅由内至外包括拌和腔、导热油层、保温层；拌和锅通过导热油管与热载体炉相通；拌和腔内具有搅拌叶轮，搅拌叶轮由减速机驱动。本技术利用导热油来加热拌和腔中的沥青混合料，没有明火，操作简单，温度容易控制，不会造成沥青混合料中沥青材料炭化和老化，拌和效果好，适用于旧沥青料的再生拌和，也可用于新沥青混合料的拌和。本技术结构简单，性能可靠，冷机启动快，能耗低，车载式移动，制造和使用成本均较低，适用于各等级公路坑槽的修补，尤其更适用于小面积路面病害的修补。文档编号E01C19/10GK201301426SQ20082020979公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月15日 优先权日2008年11月15日专利技术者刘志刚, 庆 周, 张明文, 晁海龙, 李万强, 杨树明, 伟 王, 王银德, 邱进智, 陈水权, 马治中 申请人:内蒙古自治区阿拉善盟公路管理局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式沥青再生热拌和设备，包括有机热载体炉、拌和锅；拌和锅由内至外包括拌和腔、导热油层、保温层；所述导热油层通过导热油管与有机热载体炉相通；拌和腔内具有搅拌叶轮；拌和锅具有进料口、出料口，进料口位于拌和锅上方，出料口位于拌和锅侧下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆，李万强，马治中，王伟，张明文，王银德，杨树明，刘志刚，邱进智，陈水权，晁海龙，
申请(专利权)人：内蒙古自治区阿拉善盟公路管理局，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]