一种除盐水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除盐水箱。其包括水箱罐壁、水箱底板、水箱顶板和进水管，其特征在于，所述水箱底板和水箱顶板分别由若干件钢板采用搭接焊方式连接而成；所述水箱罐壁由若干件弧形钢板采用对接焊方式连接而成。本实用新型专利技术通过采用上述结构，使能适合设计成大容积规格如３０００ｍ↑［３］、３６００ｍ↑［３］的除盐水箱，可满足单机容量为６００ＭＷ及以上的火力发电机组和单机容量为１０００ＭＷ及以上的核电机组的日常运行用水量要求，而且设备数量较少、占地面积较少，降低了电厂的总投资成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电厂除盐水贮存的除盐水箱。
技术介绍
目前，对于单机容量为600MW及以上的火力发电机组和单机容量为 1000MW及以上的核电机组的除盐水贮存，国内其他电力设计单位采用较多的 是单台容积为2000i^的钢制除盐水箱。如此，就必须增加除盐水箱的数量才能 保证机组正常运行，尤其是机组启动或事故情况下用水量的要求。这样一来， 就存在设备总占地面积较大，投资成本较高和维护不便等不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除盐水箱，以满足单机容量为600MW及以 上的火力发电机组和单机容量为1000MW及以上的核电机组的日常运行用水量要求。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案 一种除盐水箱，包括水 箱罐壁、水箱底板、水箱顶板和进水管，其特征在于，所述水箱底板和水箱顶 板分别由若干件钢板采用搭接焊方式连接而成；所述水箱罐壁由若干件弧形钢 板采用对接焊方式连接而成。 '上述进水管呈倒U型结构，以避免进水水质受大气污染。进一步，所述进 水管的倒U型位处设有虹吸破坏管，以避免虹吸事故的发生。 进一步，上述进水管的进水口设置于水箱罐壁的底部。 进一步，上述水箱的顶部外缘设有维修轨道，以便于施工及检修。 本技术通过采用上述结构，使能适合设计成大容积规格如3000 m3、 3600 m3的除盐水箱，可满足单机容量为600MW及以上的火力发电机组和单机 容量为1000MW及以上的核电机组的日常运行用水量要求，而且设备数量较少、占地面积较少，降低了电厂的总投资成本。附图说明图1是本技术的主视结构示意图2是本技术的俯视结构示意图3是本技术所述水箱底板的结构示意图4是本技术所述水箱顶板的结构示意图5a是本技术所述的一种搭接焊方式结构示意图5b是本技术所述的另一种搭接焊方式结构示意图5c是本技术所述的又一种搭接焊方式结构示意图6是本技术所述水箱罐壁的结构示意图一；图7是本技术所述水箱罐壁的结构示意图二；图8是本技术所述弧形钢板的结构示意图9a是本技术所述弧形钢板间的一种罐壁纵向对接焊方式结构示意图9b是本技术所述弧形钢板间的另一种罐壁纵向对接焊方式结构示意图10a是本技术所述弧形钢板间的一种罐壁环向对接焊方式结构示意图10b是本技术所述弧形钢板间的另一种罐壁环向对接焊方式结构示 意图11是本技术所述倒U型结构进水管的结构示意图； 图12是本技术所述维修轨道的结构示意图； 图13是图12的A-A向结构示意图。 图中.-l一水箱罐壁；11—弧形钢板；2—水箱底板；3—水箱顶板；4一进水管； 41—进水口； 42—虹吸破坏管；5—维修轨道；6—钢板。现结合附图和实施例对本技术作进一步说明具体实施方式如图1至图13所示，本技术所述的除盐水箱，与现有除盐水箱的结构 大体相同，主要结构改进点在水箱罐壁l、水箱底板2、水箱顶板3和进水管4。如图3和图4所示，本技术的水箱底板2和水箱顶板3分别由若干件 钢板6采用如图5a、图5b和图5c所示的搭接焊方式连接而成一整体。如图6至图8所示，本技术的水箱罐壁1由若干件弧形钢板11采用对 接焊方式连接而成。罐壁纵向的弧形钢板11间连接方式采用如图9a和图9b所 示的对接焊方式结构;罐壁环向的弧形钢板11间连接方式采用如图10a和图10b 所示的对接悍方式结构。如图11所示，本技术的进水管4呈倒U型结构，进水管4的进水口 41设置于水箱罐壁的底部；而进水管4的倒U型位处设有虹吸破坏管42。如图1和图2，及图12和图13所示，本技术的水箱顶部外缘还设有维 修轨道5。本技术适合设计成大容积规格除盐水箱，如3000 m3、 3600 m3，以满 足单机容量为600MW及以上的火力发电机组和单机容量为IOOOMW及以上的 核电机组的日常运行用水量要求，而且与小容积规格的除盐水箱相比，具有设 备数量较少、占地面积较少和总投资成本较低的优点；而且进水管的结构改良， 则可使进水水质不易受污染、排水彻底和水箱有效容积利用率高等特点；还有， 维修轨道的设置，则给施工和检修提供了方便。权利要求1、一种除盐水箱，包括水箱罐壁、水箱底板、水箱顶板和进水管，其特征在于，所述水箱底板和水箱顶板分别由若干件钢板采用搭接焊方式连接而成；所述水箱罐壁由若干件弧形钢板采用对接焊方式连接而成。2、 根据权利要求1所述的一种除盐水箱，其特征在于，所述进水管呈倒U型结构。3、 根据权利要求2所述的一种除盐水箱，其特征在于，所述进水管的倒U 型位处设有虹吸破坏管。4、 根据权利要求2或3所述的一种除盐水箱，其特征在于，所述进水管的 进水口设置于水箱罐壁的底部。5、 根据权利要求1所述的一种除盐水箱，其特征在于，所述水箱的顶部外 缘设有维修轨道。专利摘要本技术公开了一种除盐水箱。其包括水箱罐壁、水箱底板、水箱顶板和进水管，其特征在于，所述水箱底板和水箱顶板分别由若干件钢板采用搭接焊方式连接而成；所述水箱罐壁由若干件弧形钢板采用对接焊方式连接而成。本技术通过采用上述结构，使能适合设计成大容积规格如3000m³、3600m³的除盐水箱，可满足单机容量为600MW及以上的火力发电机组和单机容量为1000MW及以上的核电机组的日常运行用水量要求，而且设备数量较少、占地面积较少，降低了电厂的总投资成本。文档编号B65D90/02GK201301095SQ20082020310公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日专利技术者伍岳林, 何小华, 胡灿英 申请人:广东省电力设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除盐水箱，包括水箱罐壁、水箱底板、水箱顶板和进水管，其特征在于，所述水箱底板和水箱顶板分别由若干件钢板采用搭接焊方式连接而成；所述水箱罐壁由若干件弧形钢板采用对接焊方式连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍岳林，何小华，胡灿英，
申请(专利权)人：广东省电力设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]