超声雾化装置的液位感应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超声雾化装置的液位感应装置，包括雾化器和盛液容器；所述雾化器包括壳体和换能片；所述雾化器可拆卸地固连在所述盛液容器的底部；其特征在于，还包括固连在所述盛液容器的侧壁体上的电极板；所述雾化器的控制电路通过电导线连接所述电极板。所述电极板呈环状或呈片状，所述电极板设置在所述盛液容器的侧壁体中或侧壁体的内或外表面上。由于所述电极板设置在雾化器上方空间即雾化腔之外的部位，使应用本实用新型专利技术技术方案制造的超声雾化装置不仅液位控制准确，而且方便清洗换能片，因而可以广泛应用于如水、香料、药水、液体药剂、酒精等液体雾化的装置中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超声波雾化器
，特别涉及超声波雾化装置中 的液位检测

技术介绍
曰常生活中用于加湿、加香、杀菌或装饰用的超声波雾化装置，能够 将盛装在液体容器中的液体通过超声波发生器产生的超声波将液体雾化， 从而实现其雾化功能。在这些雾化装置中， 一般都设置有自动液位检测器 和控制器，从而可以自动检测被雾化液体的液位，特别是当液体快要耗尽 时，必须立即停止工作，否则高速振动的换能片就有可能因为缺水而不能 可靠散热进而干烧损坏。所以在自动控制雾化过程的雾化装置中，至少在 目前的技术水平仍然未能实现换能片可以干烧以前，控制液体的最低液位 是非常必要的。现有技术中，控制液位的通常方法有浮球式，也有电子电容式。例如中国专利号CN02248840.5，名称为"超声波雾化器液位感应器" 的技术专利，如图1所示，在容器94内放置雾化器91，所述雾化器 91的壳体上部侧边设置有液位感应器92，中间设置有换能片93，所述液位 感应器92的上部之内腔设置有球形铜体或圆形铜管，所述球形铜体或圆形 铜管构成的电极A通过导线与所述雾化器91内的控制电路连接。当所述雾 化器91放置在容器94内的液体中时，由所述液位感应器92上部的球形铜 体或圆形铜管构成的电极A与所述雾化器91的壳体和换能片93表面金属 所构成的电极B组合形成一个电容，球形铜体或圆形铜管表面所包裹的绝 缘材料和被雾化的液体(如水等)是此电容的介质材料。当电容周围的液 体液位发生变化时，由于电容量的大小与介质导电率及电极极板的大小成 正比关系变化，因此电极A与电极B之间的电容量也会随液位的变化而成 正比例关系变化；从而通过测试该电容量的变化大小就可以相对应地检测 液位的变化。这种直接设置在液体中的液位检测装置，明显存在如下问题 1.电极A的极板不能作得太高太大，太小面积就限制了其有效面积从 而限制了电容的电容量，对水质的导电要求较高。若电容的电容量太小， 且会由于布线等其它方面的因素所形成的分布电容对电路部分的影响较大，最终使电路的稳定性降低。若将极板有效面积作大则会縮小整个雾化 腔的储液量，并妨碍换能片的有效工作。2.此种结构的液位感应器92只能随同雾化器置入雾化腔内，雾化器工 作时所产生的雾液混合柱直接冲击位于侧部的液位感应器92进而对电容量 会造成一定的偏差影响，容易导致雾化器在工作与停止之间闪跳，即假液 位。3.由于此种结构的液位感应器92只能随同雾化器置入雾化腔内，不 但会影响到整个雾化腔的外观，而且给雾化腔、壳体上表面及换能片的清 洗带来不便。
技术实现思路
针对上述技术问题，本方案提出了一种将电极板于雾化器之外独立设 置的技术方案。超声雾化装置的液位感应装置，包括雾化器和盛液容器；所述雾化器 可拆卸地固连在所述盛液容器的底部；其特征在于，还包括固连在所述盛 液容器的侧壁体上的电极板；所述电极板通过电导线连接所述雾化器的控 制电路。所述雾化器是在液体中能够产生雾化汽体的部件，它一般包括壳体和 定位在所述壳体上并能够高频振动的换能片。所述雾化器的壳体本身是金 属材料制造时，由于换能片上表面具有金属层，且与所述壳体是直接电连 接，因此所述壳体和换能片本身就可以形成电容的一个电极；当所述雾化 器的壳体本身是非金属材料制造时，所述换能片就可以形成电容的一个电 极。而所述换能片为实现雾化功能，本身又必须与雾化器的控制电路电连 接，因此控制电路在向所述换能片供给高频电能的同时，又可以同时检测 所述壳体或/和换能片与所述电极板之间的电容量之变化。所述盛液容器是可以装载被雾化液体介质的非金属材料制造的雾化 腔，例如木质、塑料或石头等材料制造的雾化腔。所述盛液容器包括底部 和侧壁体。液体沉积在所述盛液容器的底部，因此所述雾化器也相应地设 置在所述盛液容器的底部，这样可以使容器盛载液体的容腔得到充分的利 用。当然所述雾化器也可以根据实际使用的需要不设置在所述盛液容器的底部而是其它合适的位置。所述电极板是导电性金属材料并固连在所述盛液容器的侧壁体上，与 所述雾化器的壳体之间没有机械方面的固定连接关系，所述电极板依靠所 述盛液容器的侧壁体予以固定安装，这样可以使所述雾化器的上部空间即 雾化腔完全是空旷的，方便通过人工或自动的方式定期彻底清洗所述雾化 器壳体的上表面或所述换能片的上表面积累的垢体，又可以避免在雾化工 作时所述雾化器所形成的雾液混合柱形成对电容之电容量的影响，即避免 形成假液面。所述电极板与所述雾化器的壳体或所述换能片之间形成电容的两个电 极。所述雾化器的控制电路通过检测电容之电容量的变化进而相应测试出 液位的变化；当液位处于设定的最低位置时，控制电路系统发出控制信号 使所述换能片停止工作从而避免干烧损坏换能片。所述电极板的下端部在上下方向既可以稍高于也可以稍低于所述雾化 器壳体的上表面或所述换能片的上表面。两者之间的相对高度不同，仅仅 涉及控制电路的参数设计问题，对检测控制的效果没有十分明显不同的效 果。但无论如何，所述电极板必须有一部分板体高于所述雾化器壳体的上 表面或所述换能片的上表面。作为比较节省电极板材料的技术方案，最好 是所述电极板的下端部在上下方向稍高于所述雾化器的壳体的上表面或所 述换能片的上表面。所述上下方向是指液位上下变动的方向。所述雾化器的控制电路，是为所述换能片提供高频率电能并对其工作 过程予以控制的电路。该电路可以密封设置在所述雾化器的壳体内，也可 以设置壳体外的其它安全位置。所述雾化器的控制电路与所述换能片电连 接，并进而可以与所述雾化器的壳体电连接，同时所述电极板通过电导线 与所述雾化器的控制电路连接。进一步的技术方案还可以是，所述电极板呈环状，并环绕在所述盛液 容器的侧壁体中或侧壁体的内表面上或侧壁体的外表面上。所述电极板环 绕在所述盛液容器的侧壁体中，是指所述电极板镶嵌在所述盛液容器的侧 壁体中间，这样所述电极板基本与外界机械性隔离，不容易受到破坏，在 使用中也不容易移位，并且可以使用价格较低的一般铁质材料。所述电极 板环绕在所述盛液容器的恻壁体的内或外表面上，是指所述电极板基本紧贴在所述盛液容器的侧壁体的内或外表面。这样所述电极板可以借助于其 内外径与所述盛液容器的侧壁体的内外径之间的过渡配合实现固定安装， 当然也可以增加其它辅助固定机构；不过要指出的是，如果所述电极板紧 贴在所述盛液容器的侧壁体的内表面，所述电极板的外表面必须作绝缘处 理，防止所述电极板在液体中漏电。其次，所述电极板呈环形时，其横截 面可以是圆形，也可以是矩形。另外，所述电极板呈环形时，也可以是中 间有缺口的环形，不一定必须是封闭的环形，甚至可以是半环形，这些都 是基本等同的技术方案。进一步的技术方案还可以是，所述电极板呈片状，其横截面可以是圆 形，也可以是矩形； 一个以上的所述电极板分布在所述盛液容器的侧壁体 中或侧壁体的内表面上或侧壁体的外表面上。所述电极板呈片状且沿侧壁 体分布，与环状结构相比不仅能够实现本技术的技术目的，又能节省 材料。进一步的技术方案还可以是，在所述超声雾化装置上还设置有缺水指 示灯。所述缺水指示灯主要用于指示液位的最低位置。从而在液位处于设 定的最低位置时，不仅控制电路系统发出控制信号使所述雾化器停本文档来自技高网...

【技术保护点】
超声雾化装置的液位感应装置，包括雾化器和盛液容器，所述雾化器可拆卸地固连在所述盛液容器的底部；其特征在于，还包括固连在所述盛液容器的侧壁体上的电极板；所述电极板通过电导线连接所述雾化器的控制电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶卫忠，甄桂荣，
申请(专利权)人：佛山市南海科日超声电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]