一种LED投射灯制造技术

一种ＬＥＤ投射灯，包括一底座，设有一容置空腔，在容置空腔内突设有内螺纹柱；一发光体，设于上述容置空腔内，其系由至少一ＬＥＤ灯构成；一光学镜头模组，设于上述容置空腔内且紧压于上述发光体上；该光学镜头模组由固定基板以及至少一套设在ＬＥＤ灯上的镜头单元构成，该镜头单元系安装在固定基板上；至少一用于锁固上述光学镜头模组的螺栓和一可与螺栓套设的垫高元件，该垫高元件系抵靠于上述固定基板与内螺纹柱顶端之间，其中该螺栓系依次穿过上述固定基板、垫高元件与上述内螺纹柱锁固。其利用垫高元件调整镙钉锁固光学镜头模组的高度之设计，用者可自由更换光学镜头模组，以适合不同高度的ＬＥＤ灯使用，达到使用灵活、可靠以及方便之功效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明领域，尤其是涉及一种LED投射灯。
技术介绍
当今，由于发光二极管(LED)具有低温、低耗电量等特性而被 广泛应用于照明灯具中；现有LED才殳射灯系由底座以及"^殳于该底座内 的LED灯和与LED灯配合的镜头等构成，现有技术中散热设计不理想， 尤其是该LED灯系有各种不同规格尺寸，自身高度也不同，从而所匹 配的镜头、底座大小要求亦随之不同，无法进行自由替换，若为了满 足不同规格的LED灯安装在底座中，考虑到LED灯高度、镜头配合不 同因素，现今只能是重新开模制作相应尺寸底座，如此底座开模费用 较高，工艺繁杂，难以形成市场竟争力。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供 一种LED投射灯，其可自由替换不同镜头模组，达到使用灵活、可靠 之功效。本技术另一目的在于提供一种散热效果好的LED投射灯。 为实现上述之目的，本技术采用如下技术方案 一种LED投射灯，包括一底座，设有一容置空腔，在容置空腔内向上突设有内螺紋柱； 一发光体，设于上述容置空腔内，其系由至少一LED灯构成； 一光学镜头模组，设于上述容置空腔内且紧压于上述发光体上； 该光学镜头模组由固定基板以及至少一套设在LED灯上的镜头单元构成，该镜头单元系安装在固定基板上；至少一用于锁固上述光学镜头模组的螺栓和一可与螺栓套设的 垫高元件，该垫高元件系抵靠于上述固定基板与内螺紋柱顶端之间， 其中该螺栓系依次穿过上述固定基板、垫高元件与上述内螺紋柱锁固。上述固定基板由上、下固定板锁固而成，其中上述镜头单元夹设 于上、下固定板之间。上述垫高元件为环形垫圈或螺母。 上述底座为铝材质。上述LED灯嵌装于绝缘板的,开孔中，且LED灯的散热底盘与底座 内壁接触形成散热构造。上述散热底盘与底座内壁间设置有一用于抵补该散热底盘与铝 底座内壁接触公差的可导热性介质层。上述介质层为硅胶片。本技术与现有技术相比，其优点如下1、 利用垫高元件调整镙钉锁固光学镜头模组的高度之设计，用 者可自由更换光学镜头模組，以适合不同高度的LED灯使用，如此达 到使用灵活、可靠以及方便之功效。2、 通过LED灯之散热底盘与铝底座形成散热之结构，可利用光学镜头模组压立方式将散热底盘与铝底座直接或间接贴紧，由于铝底 座面积大，从而实现散热效果好之目的。附图说明图l是本技术之立体分解示意图2是本技术之光学镜头模组立体分解示意图3是本技术之立体组合示意图4是本技术之剖视示意图；图5是本技术另一实施方式的立体组合示意图。附图标号说明100、 LED投射灯1、 铝底座11、容置空腔 12、内螺紋柱2、 镜头模组 21、上盖 22、镜头 23、固定基板 23a、上 固定片 23b、下固定片 24、孔洞 25、螺4丁3、 LED灯 31、散热底盘4、 绝缘板41、通孔5、 介质层6、 螺栓7、 垫高元件具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。请参阅图1至图4所示， 一种LED冲更射灯100,包括一铝底座1、 一镜头模组2、复数个LED灯3以及一绝缘板4，其中铝底座l,即外壳；其具有容置空腔ll,其底部设有相应的电子 控制线路等器件。在容置空腔ll内向上突设有四个内螺紋柱12。镜头模组2,封装于上述铝底座1的容置腔口 11上，再利用一 上盖21与铝底座1旋紧以将该镜片模组2封于铝底座1中。本实施 例的镜头模组2包括十二个镜头22以及用于安装该镜头22的固定基 板23,该固定基板23包括两块将各镜头22夹紧的上、下固定板23a、 23b,该上、下固定板起到固定基板之作用。其中，该上、下固定板 23a、 23b分别对应各镜头22位置开设有孔洞24,上述各4竟头22容 置于该孔洞24中，由镜头22安置在孔洞24内后由三颗螺钉25锁固 上、下固定板23a、 23b,进而将镜头22夹紧。LED灯3，总共十二个，对应上述各镜头22个数进行布置，其中每一个LED灯3对应i殳于一个镜头22的下方。绝缘板4，可选用普通的PCB板材；该绝缘板4上开设有复数个 通孔41,其将LED灯3的散热底盘31进行定位。上述各LED灯3之 散热底盘31对应穿过该通孔41与上述铝底座1内壁形成散热结构； 其中本实施例中在LED灯3的底盘31与铝底座1之间设置有一用于 抵补散热底盘31与铝底座1内壁接触公差的可导热性介质层5,该 介质层5可以选用硅胶片。螺栓6，共四个；用于锁固上述光学镜头模组2;对应每一个螺 栓6设有一可与螺栓6套设的垫高元件7,该垫高元件7可以是环形 垫圏或螺母结构；该垫高元件7位于上固定板23a的下方、下固定板 23b侧缘开口处，尤其是该垫高元件7系抵靠于上固定板23a与内螺 紋柱12顶端之间，其中该螺栓6系依次穿过上固定板23a、垫高元 件7与上述内螺紋柱12锁固。上述实施例组装方式如下先将介质层5贴放于铝底座1容置空腔11内，再将LED灯3安 装于绝缘板4的通孔41中，使散热底盘32外露；然后将固设有LED 灯3的绝缘板4 一并安装于铝底座1的容置空腔11内，使LED灯3 的散热底盘32与介质层5直接接触；再者，将镜头22、上固定板23a、 下固定板23b进行组配形成一光学镜头模组2,将该镜头模组2的各 镜头22对应各LED灯3的位置放置于LED灯3的上方，且在上、下 固定板与内螺紋柱12顶端之间放置垫高元件，该光学镜头模组2系 由螺栓6依次穿过上固定板23a、垫高元件7与上述内螺紋柱12锁 固；当然，依据LED灯3的规格尺寸(即高度)来选择不同镜头模组 进行搭配，其中当LED灯3越高，所使用的垫高元件7的长度越高， 反之垫高元件7越短。锁固完上述光学镜头模组2后，使镜头模组2 压紧LED灯3,保证LED灯3的散热底盘32与介质层5充分贴紧， 最后再旋紧上盖21。如图5,为本技术另一实施例；其中本实施例系为三个LED 灯构成，而对应的光学镜头模组中的镜头亦为三个，相应的铝底座l 呈圆筒状，其组配方式同上实施例，在此不重复阐述；藉此，本实用 新型中LED灯亦可以是单个，也可以是多个，而底座外形可呈圆筒状、 喇叭状或长条状等，在此均不加予限制。本技术设计重点在于利用垫高元件调整镙钉锁固光学镜头 模组的高度之设计，用者可自由更换光学镜头模组，以适合不同高度 的LED灯使用，如此达到使用灵活、可靠以及方便之功效。另一方面， 通过LED灯之散热底盘与铝底座形成散热之结构，可利用光学镜头模 组压立方式将散热底盘与铝底座直接或间接贴紧，由于铝底座面积 大，从而实现散热效果好之目的。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术 的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实 施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技 术方案的范围内。权利要求1、一种LED投射灯，其特征在于包括一底座，设有一容置空腔，在容置空腔内向上突设有内螺纹柱；一发光体，设于上述容置空腔内，其系由至少一LED灯构成；一光学镜头模组，设于上述容置空腔内且紧压于上述发光体上；该光学镜头模组由固定基板以及至少一套设在LED灯上的镜头单元构成，该镜头单元系安装在固定基板上；至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ投射灯，其特征在于：包括　一底座，设有一容置空腔，在容置空腔内向上突设有内螺纹柱；　一发光体，设于上述容置空腔内，其系由至少一ＬＥＤ灯构成；　一光学镜头模组，设于上述容置空腔内且紧压于上述发光体上；　该光学 镜头模组由固定基板以及至少一套设在ＬＥＤ灯上的镜头单元构成，该镜头单元系安装在固定基板上；　至少一用于锁固上述光学镜头模组的螺栓和一可与螺栓套设的垫高元件，该垫高元件系抵靠于上述固定基板与内螺纹柱顶端之间，其中该螺栓系依次穿过上述固定 基板、垫高元件与上述内螺纹柱锁固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊民，
申请(专利权)人：安特威电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]