一种高速沉降离心机制造技术

技术编号:5812588 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高速沉降离心机,该离心机的转鼓内壁设有与转鼓内壁相适配的不锈钢丝网内胆。不锈钢丝网内胆的网孔为400~800目。采用本实用新型专利技术的高速沉降离心机进行固液分离时,先将不锈钢丝网内胆置于转鼓内,再把悬浮水解液放入内胆中,当分离及洗涤完成后卸料时,只需将不锈钢丝网内胆取出即可,无需花费太多时间取料。而且,对于需要将滤饼烘干的工艺,可将不锈钢丝网及其附着的滤饼直接进入烘干箱内,省却了再将料装入烘盘内的工序,较大程度地简化了操作方法,节省了时间,提高了生产效益。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沉降离心机。
技术介绍
高速沉降离心机是一种固液分离设备。该沉降离心机转鼓无滤孔,当要分离的悬浮 液进入离心机转鼓后,高速转动的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉 积在转鼓壁形成沉渣层,轻相物形成内层液环,澄清液可翻过挡液板溢流出转鼓,固相 物在停机后从转鼓上部卸出。使用高速沉降离心机,可以实现较为理想的固液分离效果, 但在卸料过程中占用的时间较多,而且转鼓壁上的滤饼清除并不干净,操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,是提供一种便于清除滤饼的高速沉降离心机。 为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下一种高速沉降离心机,该离心机的转鼓内壁设有与转鼓内壁相适配的不锈钢丝网内胆。上述不锈钢丝网内胆的网孔为400-800目。有益效果采用本专利技术的高速沉降离心机进行固液分离时,先将不锈钢丝网内胆置 于转鼓内,再把悬浮水解液放入内胆中,当分离及洗涤完成后卸料时,只需将不锈钢丝 网^胆取出即可,无需化费太多时间取料。而且,对于需要将滤饼烘干的工艺,可将不 锈钢丝网及其附着的滤饼直接进入烘干箱内,省却了再将料装入烘盘内的工序,较大程 度地简化了操作方法,节省了时间,提高了生产效益。附图说明图1为本专利技术的转鼓结构示意图。图2为本专利技术的不锈钢丝网内胆网壁局部放大图。具体实施方式图I显示本专利技术的高速沉降离心机的转鼓1内壁设有与转鼓1内壁相适配的不锈钢 丝网内胆2。不锈钢丝网内胆2的网孔可以为圆形、菱形或矩形,400-800目,图2显示上述不 锈钢丝网内胆2为菱形网孔。使用时,先将不锈钢丝网内胆2置于转鼓1内,再把悬浮水解液放入内胆中,当分 离及洗涤完成后卸料时,滤饼全部附着在不锈钢丝网上,只需将不锈钢丝网内胆取出即 可。对于需要将滤饼烘干的工艺,可将不锈钢丝网及其附着的滤饼直接进入烘干箱内。权利要求1、一种高速沉降离心机,其特征在于该离心机的转鼓内壁设有与转鼓内壁相适配的不锈钢丝网内胆。2、 根据权利要求1所述的高速沉降离心机,其特征在于所述的不锈钢丝网内胆的网孔为400-800目。专利摘要本技术公开了一种高速沉降离心机,该离心机的转鼓内壁设有与转鼓内壁相适配的不锈钢丝网内胆。不锈钢丝网内胆的网孔为400~800目。采用本技术的高速沉降离心机进行固液分离时,先将不锈钢丝网内胆置于转鼓内,再把悬浮水解液放入内胆中,当分离及洗涤完成后卸料时,只需将不锈钢丝网内胆取出即可,无需花费太多时间取料。而且,对于需要将滤饼烘干的工艺,可将不锈钢丝网及其附着的滤饼直接进入烘干箱内,省却了再将料装入烘盘内的工序,较大程度地简化了操作方法,节省了时间,提高了生产效益。文档编号B04B7/00GK201267781SQ20082018691公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日专利技术者沈国强 申请人:宜兴市高拓高分子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速沉降离心机,其特征在于该离心机的转鼓内壁设有与转鼓内壁相适配的不锈钢丝网内胆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈国强
申请(专利权)人:宜兴市高拓高分子材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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