一种加工牵引销座的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工牵引销座的刀具，属于刀具领域。本实用新型专利技术的加工牵引销座的刀具，包括刀具本体（１），所述刀具本体（１）为锥形台结构，所述刀具本体（１）上设置有用于安装芯轴的中通孔（７），所述刀具本体（１）外侧为均匀分布的刀刃支撑（５），所说刀刃支撑（５）为螺旋型结构，所述刀刃支撑（５）上固定连接有直刀刃（２）和圆弧刀刃（３）。本实用新型专利技术的加工牵引销座的刀具，结构简单，操作简便，加工效率高，成本低廉；一次性完成对被加工件的加工，减少了换刀时间，降低了刀具费用；采用机夹刀片，刀片为标准规格，刀具各接口采用标准连接，提高了互换性，降低了刀具成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具，特别是一种加工构架牵引销座的刀具。
技术介绍
目前，六轴电力机车转向架的构架的牵引座结构如图1所示，该牵引座具有外圆 及过渡轮廓，该外圆与中心线夹角为呈22. 8°的夹角α，该斜面与中心线的夹角为22. 8° 的夹角α，而且斜面与底面是半径为R的圆弧过渡。用传统加工刀具进行加工，其工艺方法 是(1)用非标22.8°的锥度铣刀铣外圆；(2)用球头R铣刀来加工底部的圆弧；(3)平 面部分有时还需要面铣刀或立铣刀来加工。传统工艺的缺点是(1)各种刀具加工面之间 存在接刀痕迹，影响外观质量，接刀严重的还会出现应力集中，进而影响产品的受力状况；加工时反复换刀浪费加工时间；(3)刀具成本较高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单，加工效率 高，成本低廉的加工牵引销座的刀具。本技术采用的技术方案是如下本技术的加工牵引销座的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体为锥形台结构， 所述刀具本体上设置有用于安装芯轴的中通孔，所述刀具本体外侧为均勻分布的刀刃支 撑，所说刀刃支撑为螺旋型结构，所述刀刃支撑上固定连接有直刀刃和圆弧刀刃。由于采用了上述结构，所述刀具本体为锥形台结构，便于被加工件的加工；所述 刀具本体上设置有中通孔，便于同刀具基座的安装和固定，且使得刀具本体的结构更加的 稳固；所述刀具本体外侧为均勻分布的刀刃支撑，使得刀刃的受力均勻；所述刀刃支撑为 螺旋型结构，而且前面有足够大的容屑槽，保证加工中的铁屑不挤坏刀刃，而且便于散热， 所述刀刃支撑上固定连接有直刀刃和圆弧刀刃，可以根据不同部位的需要进行加工，且拆 卸和更换刀刃极为方便，操作十分的方便，从而更加利于刀具的使用，所述刀刃采用机夹刀 片，刀片都采用标准规格，提高了互换性，降低了刀具成本。本技术的加工牵引销座的刀具，直刀刃的刃边与刀具本体的中心线之间是大 小为22.8°的夹角α。由于采用了上述结构，刀刃的刃边与刀具本体的中心线之间是大小为22.8°的 夹角α，从而使得刀刃的刃边倾角与被加工件的外圆倾角相一致，使得该刀具一次性加工 出夹角为22. 8°被加工件，方便快捷，减少加工时间，降低了成本。本技术的加工牵引销座的刀具，所述圆弧刀刃为圆弧形刀片，圆弧的半径为 8mm ο由于采用了上述结构，所述刀刃为标准圆弧形刀片，圆弧的半径为8mm，使得一次 性即能够加工出半径为8mm的过渡圆，减少了换刀时间，降低了刀具的费用，降低了成本。本技术的加工牵引销座的刀具，所述刀具本体的前端面上设置有用于安装锁紧螺母的前端槽，所述刀具本体的后端面上设置有用于安装键的后端槽，所述前端槽与后 端槽均与中通孔连通。由于采用了上述结构，前端槽用于安装锁紧螺母，后端槽用于安装键，前端槽与后 端槽均与中通孔连通，使得该刀具能够采用标准夹具进行连接，提高了互换性，降低了刀具 成本。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是1、本技术的加工牵引销座的刀具，结构简单，操作简便，加工效率高，成本低 廉；2、本技术的加工牵引销座的刀具，一次性完成对被加工件的加工，减少了换 刀时间，降低了刀具费用；3、本技术的加工牵引销座的刀具，采用机夹刀片，刀片为标准规格，刀具各接 口采用标准连接，提高了互换性，降低了刀具成本。附图说明图1是被加工件的结构示意图；图2是本技术的加工刀具的结构示意图；图3是图2的仰视图；图4是图2的俯视图；图5是刀具本体的剖面图。图中标记1-刀具本体、2-直刀刃、3-圆弧刀刃、4-螺栓、5-刀刃支撑、6-后端槽、 7-中通孔、8-前端槽、R-被加工件过渡轮廓半径。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。如图2至图5所示，本技术的加工牵引销座的刀具，包括刀具本体1，所述刀具 本体1为锥形台结构，便于被加工件的加工；所述刀具本体1上设置有用于安装芯轴的中通 孔7，便于同刀具基座的安装和固定，且使得刀具本体1的结构更加的稳固；所述刀具本体 1外侧为均勻分布的刀刃支撑5，使得刀刃受力均勻，所说刀刃支撑5为螺旋型结构，刀具支 撑5的前面加工有足够大的容屑槽，以保证加工中的铁屑临时存留，所述刀刃支撑5上固定 连接有直刀刃2和圆弧刀刃3，拆卸和更换刀刃极为方便，操作十分的方便，从而更加利于 刀具的使用，直刀刃2和圆弧刀刃3采用机夹刀片，刀片都采用标准规格，提高了互换性，降 低了刀具成本。直刀刃2的刃边与刀具本体1的中心线之间是大小为22. 8°的夹角α，从 而使得刀刃2的刃边倾角与被加工件的外圆倾角相一致，使得该刀具一次性加工出夹角为 22.8°被加工件，方便快捷，减少加工时间，降低了成本。所述圆弧刀刃3为圆弧形刀片，圆 弧的半径为8mm，使得一次性即能够加工出半径为8mm的过渡圆，减少了换刀时间，降低了 刀具的费用，降低了成本。所述刀具本体1的前端面上设置有用于安装锁紧螺母的前端槽8，所述刀具本体1的后端面上设置有用于安装锁紧螺母的后端槽6，为安装定位键所用，传 递加工时的扭矩；所述前端槽8与后端槽6均与中通孔7连通，中通孔7安装定位芯轴，所 用连接尺寸均为标准刀具的尺寸，能够采用标准夹具进行连接，提高了互换性，降低了刀具 成本。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种加工牵引销座的刀具，其特征在于它包括刀具本体(1)，所述刀具本体(1)为 锥形台结构，所述刀具本体(1)上设置有用于安装芯轴的中通孔(7)，所述刀具本体(1)外 侧为均勻分布的刀刃支撑(5)，所说刀刃支撑(5)为螺旋型结构，所述刀刃支撑(5)上固定 连接有直刀刃(2)和圆弧刀刃(3)。2.如权利要求1所述的加工牵引销座的刀具，其特征在于直刀刃(2)的刃边与刀具本 体(1)的中心线之间是大小为22. 8°的夹角a。3.如权利要求1或2所述的加工牵引销座的刀具，其特征在于所述圆弧刀刃(3)为圆 弧形刀片，圆弧的半径为8mm。4.如权利要求1或2所述的加工牵引销座的刀具，其特征在于所述刀具本体(1)的前 端面上设置有用于安装锁紧螺母的前端槽(8)，所述刀具本体(1)的后端面上设置有用于 安装锁紧螺母的后端槽(6)，所述前端槽(8)与后端槽(6)均与中通孔(7)连通。5.如权利要求3所述的加工牵引销座的刀具，其特征在于所述刀具本体(1)的前端面 上设置有用于安装锁紧螺母的前端槽(8)，所述刀具本体(1)的后端面上设置有用于安装 键的后端槽(6)，所述前端槽(8)与后端槽(6)均与中通孔(7)连通。专利摘要本技术公开了一种加工牵引销座的刀具，属于刀具领域。本技术的加工牵引销座的刀具，包括刀具本体(1)，所述刀具本体(1)为锥形台结构，所述刀具本体(1)上设置有用于安装芯轴的中通孔(7)，所述刀具本体(1)外侧为均匀分布的刀刃支撑(5)，所说刀刃支撑(5)为螺旋型结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加工牵引销座的刀具，其特征在于：它包括刀具本体（１），所述刀具本体（１）为锥形台结构，所述刀具本体（１）上设置有用于安装芯轴的中通孔（７），所述刀具本体（１）外侧为均匀分布的刀刃支撑（５），所说刀刃支撑（５）为螺旋型结构，所述刀刃支撑（５）上固定连接有直刀刃（２）和圆弧刀刃（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，
申请(专利权)人：南车资阳机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]