密度式硼浓度仪清洁及标定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种硼浓度仪清洁和标定装置，具体公开一种密度式硼浓度仪清洁及标定装置，容器内设有清洁及标定溶液，清洁及标定溶液内设有电加热器，清洁及标定溶液内、电加热器上方设有温度测量元件，温度控制装置位于容器外，温度控制装置通过电缆分别与电加热器、温度测量元件连接，容器底部外设有与清洁及标定溶液相通的动力循环泵，容器底部通过管路与动力循环泵的入口连通，动力循环泵的出口与流量计的入口连通，流量计的出口与调节阀连接，容器侧壁设有与容器内部相通的回流隔离电磁阀。本实用新型专利技术的装置无需拆装浓度仪即可对其进行清洁和标定，延长浓度仪的使用寿命，提高浓度仪的测量精度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种硼浓度仪清洁和标定装置，具体涉及一种用于核电 站乏燃料水池硼溶液浓度测量的密度式硼浓度仪清洁及标定装置。技术背景核电站乏燃料水池密度式硼浓度仪是基于内置探头振荡周期随介质密度 改变而变化的原理。内置探头长期接触工作介质，在回路排空检修时，表面 会沉积一定的固体，改变探头的本征频率，影响准确测量，降低了浓度仪的 使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需拆装浓度仪即可对其进行清洁和标 定、延长浓度仪的使用寿命，提高浓度仪的测量精度的密度式硼浓度仪清洁 及标定装置。实现本技术目的的技术方案 一种密度式硼浓度仪清洁及标定装 置，它包括容器、温度测量元件、电加热器、温度控制装置、动力循环泵、 流量计、回流隔离电磁阀和调节阀，容器内设有清洁及标定溶液，清洁及标 定溶液内设有电加热器，清洁及标定溶液内、电加热器上方设有温度测量元 件，温度控制装置位于容器外，温度控制装置通过电缆分别与电加热器、温 度测量元件连接，容器底部外设有与清洁及标定溶液相通的动力循环泵，容 器底部通过管路与动力循环泵的入口连通，动力循环泵的出口与流量计的入 口连通，流量计的出口与调节阀连接，容器侧壁设有与容器内部相通的回流 隔离电磁阔。所述的动力循环泵与容器底部之间设有排污电磁阀。 所述的容器顶部设有介质输.入隔离电磁阀。本技术的有益技术效果在于无需拆装浓度仪即可对其进行清洁和 标定，延长浓度仪的使用寿命，提高浓度仪的测量精度。清洁和标定液形成 闭式内循环，采用动力循环泵清洁和标定液可选择常压和定压环境内封闭流 动，避免操作人员介入，减少人体受照。 附图说明图1为本技术所提供的一种密度式硼浓度仪清洁及标定装置的结构 示意图；图2为采用本技术所提供的一种密度式硼浓度仪清洁及标定装置的进行线清洁及标定的结构示意图。图中l.罐状容器；2.温度测量元件；3.电加热器；4.温度控制装置；5. 动力循环泵；6.排污电磁阀；7.流量计；8.介质输入隔离电磁阀；9.回流隔离 电磁阀；IO.调节阀；11、 12.电磁阀；13.浓度仪；14.清洁及标定溶液。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术所提供的一种密度式硼浓度仪清洁 及标定装置作进一步详细说明。如图1所示， 一种密度式硼浓度仪清洁及标定装置，它包括罐状容器l、 温度测量元件2、电加热器3、温度控制装置4、动力循环泵5、排污电磁阀 6、流量计7、介质输入隔离电磁阀8、回流隔离电磁阀9和调节阀10。温度测量元件2、电加热器3和温度控制装置4位于罐状容器1内部， 动力循环泵5、排污电磁阀6、流量计7、介质输入隔离电磁阀8、回流隔离 电磁阀9和调节阀10位于罐状容器1外部。容器1内设有清洁及标定溶液15，清洁及标定溶液15内设有电加热器 3，清洁及标定溶液15内、电加热器3上方设有温度测量元件2，温度控制 装置4位于容器1夕卜，温度控制装置4通过电缆分别与电加热器3、温度测 量元件2连接，容器1底部外设有与清洁及标定溶液14相通的动力循环泵5， 容器1底部通过管路与动力循环泵5的入口连通，动力循环泵5的出口通过 管路与流量计7的入口连通，流量计7的出口通过管路与调节阀10连接，容 器1侧壁设有与容器1内部相通的回流隔离电磁阀9。容器1通过管路与回 流隔离电磁阀9连通。动力循环泵5与容器1底部之间设有排污电磁阀6。排污电磁阀6可以 直接设置在容器1底部、其两者通过管路连通。容器1顶部设有介质输入隔 离电磁阀8，容器1与介质输入隔离电磁阀8通过管路连通。温度测量元件2可以采用铂电阻温度计，也可以采用其他现有技术中的 温度测量元件。电加热器3可以采用盘式电加热器3，也可以采用现有技术 中的电加热器，电加热器3表面为耐酸碱溶液腐蚀材料。温度控制装置4可以采用数字显示温度控制仪，也可以用现有技术中的温度控制装置。罐状容器1用于盛放清洁液或标准溶液14。温度测量元件2为用作温度控制器的输入参数，可实现一定范围的温度设定与恒定控制。电加热器3的热工力率具备一定的温升速率，并能在循环流量上限工作条件下，维持容器内温度的恒定。温度控制装置4通过温度信号的输入，控制盘管式加热器3的 动力回路。动力循环泵设备5用于建立介质一定流量循环，确保清洁需要的 流速和标定需要的额定流量。排污电磁阀6可自动控制开关，连接在容器底 部管道上，用于清洁后的废液排出。流量计7采用远传流量计，可实现调节 阀10的开度调节，用于指示清洁及标定环路的实际流量。介质送入隔离电磁 阀8用于清洁介质和标定液14的输入，可与上位液体贮存容器连接，实现自 动补充液体。回流隔离电磁阀9与容器上部回流管线连接，可自动控制开关。 调节阀10与浓度计13工作管线连接，可以实现自动流量调节。如图2所示，釆用本技术所提供的一种密度式硼浓度仪清洁及标定 装置对密度式硼浓度仪进行在线清洁及标定时，关闭电磁阔12将浓度仪13 的输入口与核电站工艺管线隔离，关闭电磁阀11将浓度仪13的输出口与核 电站工艺管线隔离。将调节阀、10通过三通管件与浓度仪13的输入口连接， 将回流隔离电磁阀9与通过三通管件浓度仪13的输出口连接。打开介质输入 隔离电磁阀8，液体贮存罐向罐状容器1内输入浓度为16%的硼酸溶液作为 清洁和标定溶液14。温度测量元件2监测硼酸溶液的温度，温度控制装置4 控制电加热器3给硼酸溶液加热，使硼酸溶液的温度保持在68 72'C范围内。 启动动力循环泵5，罐状容器l内的硼酸溶液依次通过动力循环泵5、流量计 7和调节阀10，动力循环泵5控制硼酸溶液的流量在150 250升/小时范围 内，硼酸溶液的流量通过流量计7显示。通过浓度仪13的输入口流入浓度仪 13内部，对浓度仪13的内置探头进行清洗，清洗液从浓度仪13的输出口流 出后通过回流隔离电磁阀9流入罐状容器1，即完成了对密度式硼浓度仪13 的清洁和标定。清洁和标定完成后，打开排污电磁阀6，将废液从罐状容器l 内排出，关闭回流隔离电磁阀9和调节阔10。硼酸溶液的浓度也可以为5%、 10%、 20%或40%。本技术的装置可以现场使用时接入工作回路，进行清洁及标定。也 可以在线安装，配置上游注入液体贮存罐和排污物收集罐，即可以简便地实现在线清洁和标定，实现与数字化系统的集成控制。该装置可用于类似结构、可以建立内部循环的仪表的内部感测单元表面清洁，以及报废仪表的去污处理。较超声波清洗装置效率高、适用性强。此外，该设备还适用于石油、化工等领域同类型仪表的内部未污及标定处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密度式硼浓度仪清洁及标定装置，其特征在于：它包括容器（１）、温度测量元件（２）、电加热器（３）、温度控制装置（４）、动力循环泵（５）、流量计（７）、回流隔离电磁阀（９）和调节阀（１０），容器（１）内设有清洁及标定溶液（１５），清洁及标定溶液（１５）内设有电加热器（３），清洁及标定溶液（１５）内、电加热器（３）上方设有温度测量元件（２），温度控制装置（４）位于容器（１）外，温度控制装置（４）通过电缆分别与电加热器（３）、温度测量元件（２）连接，容器（１）底部外设有与清洁及标定溶液（１４）相通的动力循环泵（５），容器（１）底部通过管路与动力循环泵（５）的入口连通，动力循环泵（５）的出口与流量计（７）的入口连通，流量计（７）的出口与调节阀（１０）连接，容器（１）侧壁设有与容器（１）内部相通的回流隔离电磁阀（９）。

【技术特征摘要】
1.一种密度式硼浓度仪清洁及标定装置，其特征在于它包括容器(1)、温度测量元件(2)、电加热器(3)、温度控制装置(4)、动力循环泵(5)、流量计(7)、回流隔离电磁阀(9)和调节阀(10)，容器(1)内设有清洁及标定溶液(15)，清洁及标定溶液(15)内设有电加热器(3)，清洁及标定溶液(15)内、电加热器(3)上方设有温度测量元件(2)，温度控制装置(4)位于容器(1)外，温度控制装置(4)通过电缆分别与电加热器(3)、温度测量元件(2)连接，容器(1)底部外设有与清洁及标定溶液(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云达，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]