【技术实现步骤摘要】
一种机床尾座主轴拆卸专用工装一、 所属领域本技术是一种机床尾座主轴拆卸专用工装，属于机床尾座主 轴拆卸工装
二
技术介绍
机床的尾座主轴在装配过程中，由于主轴轴承游隙的调整控制问 题，装配后的主轴回转精度达不到标准要求时，需要拆卸后重新安装， 因主轴轴承与轴承座的安装采用的是热装法，拆卸时， 一般采用敲击 法，往往会对主轴造成损伤且工人的劳动强度大、效率低、无法保证 质量。三、
技术实现思路
本技术是针对现有技术存在的问题，设计了一种机床尾 座主轴拆卸用的专用工装，本技术是这样实现的，其由主轴等组成， 其特征在于主轴(7)的端面开有2 12个螺孔，受力盘(4)上开有 2 12个T形孔，受力盘(4)与主轴(7)通过螺栓(3)连接在一起， 2 6只千斤顶(2)安装在轴承座(6)的端面上。本技术是这样 工作的，受力盘(4)与主轴(7)用螺栓连接好后，以轴承座(6)的 端面为着力点，利用千斤顶(2)的升力，使受力盘(4)均匀受力， 使主轴轴承(5)从轴承座(6)内移出，如千斤顶(2)升起达到极限 位置，移不出轴承(5)时，垫上垫块(1)，重新启动千斤顶(2)，从 而达到拆卸主轴轴承(5)的目的。本技术解决了主轴在返修工作 拆卸对主轴造成的损伤问题，提高了工作效率、降低了劳动强度。四、 附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术A-A剖视图图中1、垫块2、千斤顶3、螺栓4、受力盘5、轴承6、 轴承座 7、主轴 五具体实施方式实施例1: 一种机床尾座主轴拆卸专用工装，其由主轴等组成，在主轴(7)的端面开有2个螺孔，受力盘(4)上开有2个T形孔， 受力盘(...
【技术保护点】
一种机床尾座主轴拆卸专用工装，其由主轴（７）等组成，其特征在于主轴（７）的端面开有２～１２个螺孔，受力盘（４）上开有２～１２个Ｔ形孔，受力盘（４）与主轴（７）通过螺栓（３）连接在一起，２～６只千斤顶（２）安装在轴承座（６）的端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏章，白忠海，刘岩，薛彦霞，
申请(专利权)人：青海华鼎重型机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：63[中国|青海]
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