快速接头制造技术

一种快速接头，包含一根定义出一条轴线的外管及一个拆装单元。该拆装单元包括一个适用于抓握水管的抓握环、一个可以抵住该外管一个第一肩面的锁固环，以及一个释放环。该锁固环推该抓握环去抵住该外管的一个第二肩面，该锁固环具有一个平行该轴线的缺口。该锁固环的一个锁固内周面具有一个垂直该轴线的内周肩部，该释放环形成一个相对该内周肩部的卡固面，且可以相对该锁固环沿该轴线移至一个释放位置，在该释放位置时，该卡固面远离该内周肩部，且该释放环迫使该抓握环释放施于该水管的抓握动作。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接头，特别是涉及一种快速接头。
技术介绍
图1与图2显示现有技术的一种快速接头1，适用于拆、装一根水 管21，并包含一根中空的金属外管11、 一个拆装单元12及一个防漏 环13。该中空的外管11包括依序相连接的一个外端面110、 一个第一肩 面111、 一个第一内周面112、 一个第二肩面113、 一个第二内周面114 及一个第三肩面115。该第一肩面111自该外端面110沿轴向朝左逐渐 扩大延伸，该第一内周面112径宽大于该第二内周面114径宽。该拆 装单元12包括一个小锁环121、 一个套设置于该小锁环121外的大锁 环122、 一个穿入该大锁环122的释放环123，以及一个设置于该大锁 环122的抓握环124，该防漏环13与该水管21是设置在该外管11内， 且该防漏环13适用于密封地抵住该水管21的一个端部。在组装该快速接头通常依照以下步骤一、 将该防漏环13放入无该第一肩面111的外管11中。二、 将该小锁环121放入该外管11中。三、 将该抓握环124放入该外管11中。四、 将该释放环123自左而右放入该大锁环122内，使得释放环 123部分伸出该大锁环122外。五、 将该大锁环122与该释放环123 —同朝左放入该外管11内， 并使该大锁环122套于该小锁环121夕卜。六、 用加工机(图未示)将该外管11邻近该外端面110处加压縮束， 使该外管11产生该第一肩面lll，使该第一肩面111抵住该大锁环122。组装完成后，该释放环123可以相对该抓握环124在一个释放位 置(如图2所示)置与一个非释放位置(如图1所示)间移动。参阅图1，当该释放环123位于该非释放位置时，该水管21的端部插入该快速接 头1中，该抓握环124抓握住该水管21的端部。参阅图2，为了移动 该释放环123去该释放位置，需要使用一个U型推抵工具22来推抵该 释放环123，以迫使该抓握环124释放施加于该水管21端部的抓握动 作，这时水管21可以脱离该快速接头1的外管11。 该快速接头1具有以下缺陷一、 该拆装单元12有四个元件121 124，具有构造复杂的缺陷。二、 该快速接头1需要六个步骤才可以组装完成，且第六个步骤 还需要加工机加压縮束，有组装困难的缺陷。三、 因为组装该快速接头1必须将该外管11加压縮束以形成该第 一肩面111，所以该外管11的外周面无法攻上螺纹，因此无法适用于 需要该外管11外锁上外盖(图未示)的连接形式，导致有用途限縮的缺 陷。四、 因为水压是直接施加于该拆装单元12，且拆装单元12并没有 与该防漏环13隔绝，所以当水压过高时可能造成该拆装单元12损坏， 导致有坚固性较差的缺陷。五、 因为该外管ll的第一肩面lll没有保护的结构，所以该外管 11因为落地碰撞或是加工不当，而对该第一肩面111产生的损害则是 难以避免。六、 因为若要移动该释放环123去该释放位置，需要另外使用该U 型推抵工具22，所以有使用不便的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种构造简单、组装容易、用途较广且 使用方便的快速接头。本技术快速接头是适用于拆、装一根水管，并包含一根中空 的外管、 一个拆装单元及一个防漏环，其特征在于该外管包括一个管壁，该管壁定义一条轴线及一个供该水管一端 容置的容置空间，且该管壁具有一个外端面、 一个第一内周面、 一个 第二内周面、 一个第一肩面、 一个第三内周面及一个第二肩面。该第 一内周面连接该外端面，该第二内周面邻近该第一内周面相反该外端面的一端，且该第二内周面径宽大于该第一内周面的径宽。该第一肩 面连接该第一、二内周面，该第三内周面邻近该第二内周面相反该第 一肩面的一端，且具有一个相对该轴线的最大径宽，该最大径宽小于 该第二内周面，该第二肩面连接该第二、三内周面。该拆装单元包括一个抓握环、 一个锁固环及一个释放环。该抓握 环设置在该容置空间中，且适用于抓握该水管的端部。该锁固环设置 在该容置空间中，如此该锁固环可以抵住该第一肩面，且推该抓握环 于该容置空间内抵住该第二肩面。该锁固环具有一个锁固外周面、一 个相对于该轴线在径向上相反该锁固外周面的锁固内周面，以及一个 平行该轴线并形成于该锁固内周面并延伸至该锁固外周面的缺口。该 锁固内周面具有一个垂直该轴线的内周肩部，该释放环延伸入该锁固 环，并形成一个相对该内周肩部的卡固面，且该释放环是可以相对该 锁固环沿该轴线移至一个释放位置。当该释放环在该释放位置时，该 卡固面是远离该内周肩部，且该释放环迫使该抓握环释放施于该水管 在该容置空间内的端部的抓握动作。该防漏环是设置在该容置空间中， 且适用于密封地抵住该水管在该容置空间内的端部。本技术快速接头的有益效果在于通过该锁固环的缺口设置， 使得整个拆装单元的构造简化，且使快速接头组装容易、用途较广、 坚固性较佳且使用方便。附图说明图1是一个剖视图，说明现有技术中的一个快速接头的一个释放 环位于一个非释放位置；图2是一个类似图1的视图，说明该释放环位于一个释放位置；图3是一个剖视分解图，说明本技术快速接头的一个较佳实 施例，图中省略一根支撑内管；图4是该较佳实施例的一个剖视组合图，说明该快速接头的一个 释放环位于一个非释放位置；图5是该较佳实施例的一个侧视图，说明该快速接头的一个锁固环；图6是一个类似图4的视图，说明该释放环位于一个释放位置；图7是一个剖视组合图，说明该快速接头与该球阀组合在一起； 图8是一个类似图7的视图，说明该球阀连接该水管；以及 图9是一个侧视图，说明该快速接头的一个防拆环。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明参阅图3、图4、图5，本技术快速接头的较佳实施例适用于 拆、装一根水管23，该水管23可以是交联聚乙烯管(Cross-linked polyethylene,简称PEX)、氯化聚氯乙烯管(Chlorinated polyvinyl chloride,简称CPVC)或是铜管(Cu)，其尺寸则可以从3/8英吋，至2 英吋，或是相等的公制尺寸。该快速接头包含一根中空并为金属所制 成的外管4、 一个拆装单元5、 一个橡胶所制成的防漏环6及一根支撑 内管7。该外管4包括一个管壁，该管壁定义出一条轴线x，以及一个适用 于容置该水管23 —端部的容置空间400。该管壁具有一个外端面41、 一个连接该外端面41的第一内周面42、 一个邻近该第一内周面42相 反该外端面41一端的第二内周面44、 一个连接该第一、二内周面42、 44的第一肩面43、 一个邻近该第二内周面44相反该第一肩面43 —端 的第三内周面46，以及一个连接该第二、三内周面44、 46的第二肩面 45。该第二内周面44具有一个相对于该轴线x大于该第一内周面42 的径宽，该第三内周面46具有一个相对于该轴线x小于该第二内周面 44的最大径宽。该拆装单元5包括一个抓握环51、 一个锁固环52及一个释放环 53。该抓握环51是设置在该外管4的容置空间400中，且适用抓握该 水管23在容置空间400内的端部。该锁固环52是设置在该容置空间 400中，使得该锁固环52抵住该第一肩面43,且该锁固环52在该容 置空间400内推该抓握环51使该抓握环51抵住本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速接头，适用于快速拆、装一根水管，该快速接头包含一根中空的外管、一个拆装单元以及一个防漏环，其特征在于：　该外管包括一个管壁，该管壁定义一条轴线及一个适用供该水管一端容置的容置空间，且该管壁具有一个外端面、一个第一内周面、一个第 二内周面、一个第一肩面、一个第三内周面及一个第二肩面，该第一内周面连接该外端面，该第二内周面邻近该第一内周面相反该外端面的一端，且该第二内周面径宽大于该第一内周面的径宽，该第一肩面连接该第一、二内周面，该第三内周面邻近该第二内周面相反该第一肩面的一端，且具有一个相对该轴线的最大径宽，该最大径宽小于该第二内周面，该第二肩面连接该第二、三内周面；　该拆装单元包括一个抓握环、一个锁固环及一个释放环，该抓握环设置在该容置空间中，且适用于抓握该水管的端部，该锁固环设置在该容置空间 中，如此该锁固环抵住该第一肩面，且推该抓握环于该容置空间内抵住该第二肩面，该锁固环具有一个锁固外周面、一个相对于该轴线在径向上相反该锁固外周面的锁固内周面，以及一个平行该轴线并形成于该锁固内周面并延伸至该锁固外周面的缺口，该锁固内周面具有一个垂直该轴线的内周肩部，该释放环延伸入该锁固环，并形成一个相对该内周肩部的卡固面，且该释放环是相对该锁固环沿该轴线移至一个释放位置，当该释放环在该释放位置时，该卡固面是远离该内周肩部，且该释放环迫使该抓握环释放施于该水管在该容置空间内的端部的抓握动作；　该防漏环是设置在该容置空间中，且适用于密封地抵住该水管在该容置空间内的端部。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨程超，
申请(专利权)人：杨程超，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]