【技术实现步骤摘要】
环保型钢锹的生产工艺
本专利技术涉及一种环保型钢锹的生产工艺,属于农机具制造
技术介绍
目前钢锹的生产以燃煤为加热源,烟尘排放浓度高,对环境污染严重。生产过程靠人工目测控制加热温度,温度波动较大,不能很好地保证制件硬度。现有的生产工艺流程如图2,它的成型与热处理两个工序,每个工序都要对制件进行加热。在热处理加热过程中,制件的变形严重,为恢复形状需要人工整形,既浪费了人力,又因操作难度大而不能保证产品质量。而且生产工艺中没有淬火介质的回收工艺,洗涤废水直接排放污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种以辊底炉的传动方式,以液化气为加热源,只用一条生产线,采用自动控制加热温度的方法,使加热温度保持在≥800℃;硬度值控制在HRC40-50℃,确保产品的内在质量。采用辊底炉的传动方式对锹片进行连续加热;钢锹成型后直接进行淬火处理,改变了以前分两个工序作业的方式。并且设置了淬火介质洗涤水闭路循环、用蒸发浓缩的方式回收淬火介质,既实现了废水零排放,达到了环保的要求,又节约了淬火介质,降低生产成本的环保型钢锹的生产工艺。-->本专利技术 ...
【技术保护点】
一种环保型钢锹的生产工艺,包括在一条生产线上的辊底炉、机械压力机和回火炉以及水洗装置,其特征在于,本工艺以液化气为加热源,按下述步骤进行,a、将锹原片放入辊底炉内,采用逆运行方向火焰由上方向下斜射的方式对制件加热,加热时间控制在5-10分钟;b、将加热的锹原片放入机械压力机,在锹片表面焖印产品商标然后成型;c、将成型的锹片放入卷裤机进行卷裤,焖印、成型、卷裤在10秒钟内完成;d、将卷裤的钢锹放入淬火炉内,利用锹裤本身的余热用淬火介质淬火;e、将经过淬火的钢锹放入回火炉回火;f、将经过淬火的钢锹放入回火炉回火,回火后放进水洗装置采用逆向水洗方式清洗,淬火、回火、清洗共需30- ...
【技术特征摘要】
1、一种环保型钢锹的生产工艺,包括在一条生产线上的辊底炉、机械压力机和回火炉以及水洗装置,其特征在于,本工艺以液化气为加热源,按下述步骤进行,a、将锹原片放入辊底炉内,采用逆运行方向火焰由上方向下斜射的方式对制件加热,加热时间控制在5-10分钟;b、将加热的锹原片放入机械压力机,在锹片表面焖印产品商标然后成型;c、将成型的锹片放入卷裤机进行卷裤,焖印、成型、卷裤在10秒钟内完成;d、将卷裤的钢锹放入淬火炉内,利...