手拉式葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开了手拉式葫芦，其在钢套上开设一横向切口，并在外墙板上活动设有活动部件以及将现有的５齿长轴分成长轴段和齿轮段两段，其中，长轴段将链轮、棘轮、摩擦片、制动器座和启重链轮贯穿在一起，且长轴段的一端轴向开设有一中空孔；齿轮段一端为置于钢套中且与该钢套形成一连动结构，另一端则活动置于中空孔中；活动部件包括锁片、转动扭及连接该锁片和转动扭之间的弹簧，且在锁片上具有一与横向切口相配合的斜面，转动该转动扭可使得弹簧伸缩，进而使得斜面伸入或者退出钢套上的横向切口，从而实现片齿轮和齿轮段及齿轮段和长轴段的咬合或分离。本实用新型专利技术的优点在于运转效率高，省时和省力，不起重重物回链时，不需要转动链轮。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重机械，特别是涉及一种手拉式的葫芦。
技术介绍
目前，常用的手拉式葫芦通常包括5齿长轴、链轮、棘轮、摩擦 片、制动器座、起重链轮、轴承外圈、花键孔齿轮、4齿短轴、两片 齿轮以及外墙板等；其中，5齿长轴为将链轮、棘轮、摩擦片、制动 器座和起重链轮贯穿在一起；起重链轮的齿轮为穿过轴承外圈并穿进 花键孔齿轮且与之套合在一起；花键孔齿轮的内孔的孔槽和起重链轮 的齿轮直接咬合传动。当链轮转动将带动5齿长轴转动，由于5齿的齿轮和两个片齿轮 相咬合，则5齿长轴带动两个片齿轮转动，进而两个片齿轮转动带动 4齿短轴转动。另，由于两个4齿短轴在花键孔齿轮的两侧并和花键 孔齿轮咬合在一起，则两个4齿短轴转动带动花键孔齿轮转动，进而 由于起重链轮的齿轮穿过轴承外圈穿进花键孔齿轮套合在一起，花键 孔齿轮的内孔的孔槽和起重链轮的齿轮直接咬合传动，所以起重链轮 转动，从而实现吊钩上的重物吊起。对于该现有结构下的手拉式葫戸，如若地面有100件1吨需要 吊起l米的重物，链轮的传动比是l: 20，则起重链升高l米那么手 链需要20米，我们把一件重物升高一米后还需将吊钩放下一米来吊第二件重物那么我们每吊一件重物所用的手链距离是40米，100件1 吨需要吊起1米的重物需要手链距离是40X 100=4000米，其中2000 米是放吊钩的无效劳动。因此，在上述结构下的手拉式葫芦的使用下，无论是提升或者放 重物，还是不起重重物回链时，都必须转动链轮，既费时也极大程度 上浪费人力，并且运转效率低。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的主要目的在于提供了一种运转效率 高，切在不起重时起重链可以实现自由升降，不必转动链轮，省时和 省力的手拉式葫芦。为了达到上述目的，本技术采用了下述技术方案-所述手拉式萌芦包括5齿长轴、链轮、棘轮、摩擦片、制动器座、 起重链轮、轴承外圈、花键孔齿轮、2个4齿短轴、两片齿轮以及外 墙板，其中，起重链轮穿过轴承外圈，其齿轮与花键孔齿轮内孔的孔 槽咬合；每一4齿短轴穿设一片齿轮，相对于所述2个4齿短轴且在 所述外墙板上开设有第一、第二钢套 L;所述5齿长轴由长轴段和齿 轮段组成，所述长轴段将链轮、棘轮、摩擦片、制动器座和起重链轮 贯穿在一起，在该长轴段且朝向齿轮段的一端面上开设有一孔槽，自 该孔槽槽底处轴向开设有一中空孔；所述齿轮段包括一5齿齿轮，且 自该5齿齿轮两端面分别向外延伸而出一短轴，其中一短轴末端上设 有卡簧槽，另一短轴则活动置于长轴段的中空孔中；以及在所述外墙板上且于所述第一钢套孔和第二钢套孔之间还开设有一第三钢套孔，并且在所述外墙板上且背离5齿长轴的一面上活动设置有活动部件； 其中，在所述活动置于中空孔的短轴且靠近5齿齿轮位置处设有 与孔槽形状相配合的对轮；所述设有卡簧槽的短轴端通过钢套穿过所 述第三钢套孔而活动设置于外墙板上，该短轴端为置设于所述钢套中 且与该钢套形成一连动结构，在所述钢套上开设有一横向切口。此外，所述活动部件包括锁片和转动扭，且在该锁片和转动扭之 间连接有一弹簧，并且在该所述活动部件且朝向第三钢套孔的一端上 具有与所述横向切口相配合的斜面；在所述钢套上套设有弹簧。相对于现有技术，本技术中所描述的手拉式葫芦之优点在 于，运转效率高、省时和省力，即，在不起重重物回链时，不需要转 动链轮，只有在提升或下放重物时才转动链轮，在实际运用中极具实 用价值。附图说明图1为本技术所述一种手拉式葫芦部分结构示意图2为本技术所述5齿长轴的分解示意图3A为本技术所述长轴段的正视图3B为本技术所述齿轮段的正视图4为本技术所述外墙板的结构示意图5为本技术所述钢套的侧视图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施来对本技术所述手拉式葫戸结 构作进一步的详细说明。本技术所述手拉式葫芦是一种起重机械，它是通过人工去拉动手链而去实现对重物的吊起或者放下，它包括5齿长轴、链轮、手 链、棘轮、摩擦片、制动器座、起重链轮、起重链、吊钩、轴承外圈、 花键孔齿轮、2个4齿短轴、两片齿轮以及外墙板等结构。其中，所 述5齿长轴是将链轮、棘轮、摩擦片、制动器座和起重链轮贯穿在一 起，而所述起重链轮则是穿过轴承外圈并与花键孔齿轮套合在一起， 所述花键孔齿轮的内孔之孔槽和起重链轮的齿轮咬合；且在所述外墙 板上开设有两钢套孔，每一片齿轮为贯穿一 4齿短轴并固定在一起， 该所述4齿短轴为通过钢套和钢套孔而装设于外墙板上。该手拉式葫芦在起重时各个结构的配合过程为所述5齿长轴的 齿轮与两个片齿轮相咬合，而所述4齿短轴位于花键孔齿轮的两侧且 和该花键孔齿轮咬合在一起，因此，当链轮转动将带动5齿长轴转动 时，所述两个片齿轮和4齿短轴亦随之转动，从而带动花键孔齿轮和 起重链轮转动，进而实现对重物的吊起。本技术所述一种手拉式葫芦在实现现有手拉式葫芦的功能 外，它可以在不起重重物且于升降起重链条时，不必转动链轮。因此，且参照图1、图2、图3A、图3B和图4中所示，本实用 新型所述手拉式葫芦中所述5齿长轴1相对于4齿短轴(图中未示)和片齿轮2是活动的，在该手拉式葫卢起重重物或者不起重重物时，位置为相对于4齿短轴和片齿轮2是不同的。参照图2，其中，所述5齿长轴1为由长轴段10和齿轮段11两 段组成，所述长轴段10为将链轮、棘轮、摩擦片、制动器座和起重 链轮贯穿在一起，且在该长轴段IO上并朝向齿轮段11的一端轴向开 设有一中空孔100;所述齿轮段11为由一5齿齿轮110、自该5齿齿 轮IIO两端面分别向外延伸而出之短轴111以及设置于一短轴111 士 且靠近5齿齿轮110位置处的对轮112构成，其中一短轴lll，即设 置有对轮112的那段短轴111为活动置于长轴段10的中空孔100中， 以便于在葫芦起重物或者不起重物时，该短轴111可在该中空孔100 中轴向移动；另一短轴111的末端上设有卡簧槽1110，结合图1和图 2，该短轴111为置设于钢套4中且与该钢套4组合成一连动结构， 钢套4运动则所述5齿长轴1的齿轮段11亦随之运动。此外，且参照图3A和图3B，在所述长轴段10且开设有中空孔 100的一端上设有与所述对轮112形状相配合的孔槽101，以使得在 起重重物时，该所述对轮112可以伸入该孔槽101中并与该孔槽101 咬合，以实现当链轮转动时，所述长轴段10可带动齿轮段11转动， 进一步使得两个片齿轮2和2个4齿短轴亦随之转动，从而实现带动 花键孔齿轮6和起重链轮转动，进而实现对重物的吊起。见图l、图4和图5中所示，本技术在装设于外墙板3上的 钢套4上开设有一横向切口 40，且在所述外墙板3上且朝向钢套4 的一面上活动设有一活动部件5，该活动部件5为处于第二钢套孔31和第三钢套孔32之间或者设置于第一钢套孔30和第三钢套孔32之间，该所述活动部件5包括对应于钢套4的锁片50，相对于所述钢套4上的横向切口 40，在该所述锁片50且朝向第三钢套孔32 —端上具有一斜面501，该所述斜面501与钢套4上的横向切口 40相配 合。如图4中所示，所述活动部件5还包括一转动扭51，且在该转 动扭51和锁片50之间亦连接有一弹簧7，实际运用中，通过转动该 转动扭51可使得连接于锁片50之间的弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手拉式葫芦，包括５齿长轴、链轮、棘轮、摩擦片、制动器座、起重链轮、轴承外圈、花键孔齿轮、２个４齿短轴、两片齿轮以及外墙板，其中，起重链轮穿过轴承外圈，其齿轮与花键孔齿轮内孔的孔槽咬合；每一４齿短轴穿设一片齿轮，相对于所述２个４齿短轴且在所述外墙板上开设有第一、第二钢套孔，其特征在于：所述５齿长轴由长轴段和齿轮段组成，所述长轴段将链轮、棘轮、摩擦片、制动器座和起重链轮贯穿在一起，在该长轴段且朝向齿轮段的一端面上开设有一孔槽，自该孔槽槽底处轴向开设有一中空孔；所述齿轮段包括一５齿齿轮，且自该５齿齿轮两端面分别向外延伸而出一短轴，其中一短轴末端上设有卡簧槽，另一短轴则活动置于长轴段的中空孔中；以及在所述外墙板上且于所述第一钢套孔和第二钢套孔之间还开设有一第三钢套孔，并且在所述外墙板上且背离５齿长轴的一面上活动设置有活动部件；　其中，在所述活动置于中空孔的短轴且靠近５齿齿轮位置处设有与孔槽形状相配合的对轮；所述设有卡簧槽的短轴端通过钢套穿过所述第三钢套孔而活动设置于外墙板上，该短轴端为置设于所述钢套中且与该钢套形成一连动结构，在所述钢套上开设有 一横向切口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇德发，
申请(专利权)人：仇德发，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]