一种电磁夹紧器制造技术

一种电磁夹紧器，包括在底板上设置的磁轭，所述的磁轭两端的槽内装有左励磁线圈、右励磁线圈；所述的磁轭的中心设置活动的轴，轴的两端设置两个衔铁；适配衔铁外设置固定在底板的固定板；衔铁与固定板之间形成夹紧皮带空间。本实用新型专利技术的电磁夹紧速度快、换向快，对环境无污染、安装方便、控制位置精确度高，能很好地运用在伺服控制位置系统中。并且单个零件制作，整体部件安装，降低产品加工难度，减小了产品装配过程中的累积误差。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁夹紧器，尤其是涉及一种伺服控制的电磁夹紧器。
技术介绍
一般的电磁夹紧器很难保证夹紧器通电时产生最大的轴向夹紧力能够作用到皮 带上，使加紧的程度不高。目前生产钢帘线的水箱拉丝机，拉制的钢帘线需直径均勻，收线 端面平整，这就需要其排线部分加以控制。对于成品丝来说，排线的质量很关键。一般厂家 都采用变频器控制排线电机，但对于很细的钢帘线，它的控制要求比较高，变频器换向时间 相对于伺服来说较长，容易产生大小头，导致压线、松丝、断丝现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁夹紧器，解决夹紧器通电时产生最大的轴向夹 紧力不能够作用到皮带上的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种电磁夹紧器，包括在底板 上设置的磁轭，所述的磁轭两端的槽内装有左励磁线圈、右励磁线圈；所述的磁轭的中心设 置活动的轴，轴的两端设置两个衔铁；适配衔铁外设置固定在底板的固定板；衔铁与固定 板之间形成夹紧皮带空间。所述的底板上设置的磁轭的结构是，磁轭外设置卡箍式中座，分离的中座的两耳 套部分通过螺栓紧固，中座的底部通过螺钉。所述的轴的两端设置两个衔铁结构是，轴的两端通过沉头螺钉紧固衔铁。所述的固定板通过第二螺钉固定在底板上，所述的固定板或底板上的螺钉孔为长 条孔。所述的衔铁外表面设有增加摩擦的凹槽。所述的固定板外表面设有增加摩擦的凹槽。本技术的有益效果1.电磁夹紧的速度快、换向快，对环境无污染、安装方便、控制位置精确度高，能很 好地运用在伺服控制位置系统中。2.固定板及轴采用不导磁不锈钢材料，既满足其工作过程中的刚性及耐磨要求， 又能避免磁场对它的干扰，使系统产生的最大轴向推力夹紧皮带时加紧力不被减小。3.采用单个零件制作，整体部件安装，降低产品加工难度，减小了产品装配过程中 的累积误差，对产品日后的维修及互换提供了方便。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术电磁夹紧器的构造示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的磁轭的组装结构示意图。图中1.底板、2.固定板、3.衔铁、4.右励磁线圈、5.磁轭、6.中座、7.左励磁线 圈、8.轴、9.沉头螺钉、10.第二螺钉、11.第一螺钉、12.套耳、13.螺钉、14.皮带、15.引出线。具体实施方式如图1至3所示，一种电磁夹紧器，包括在底板1上设置的磁轭5，所述的磁轭5两 端的槽内装有左励磁线圈7、右励磁线圈4 ；所述的磁轭5的中心设置活动的轴8，轴8为不 锈钢材质制成，轴8的两端设置两个衔铁3 ；适配衔铁3外设置固定在底板1的不锈钢材质 制成固定板2 ；衔铁3与固定板2之间形成夹紧皮带14空间。所述的底板1上设置的磁轭5的结构是，磁轭5外设置卡箍式中座6，分离的中座 6的两耳套部分12通过螺栓11紧固，中座6的底部通过螺钉13。所述的轴8的两端设置两个衔铁3结构是，轴8的两端通过沉头螺钉9紧固衔铁 3。所述的固定板2通过第二螺钉10固定在底板1上，所述的固定板2或底板1上的 螺钉孔为长条孔。所述的衔铁3外表面设有增加摩擦的凹槽。所述的固定板2外表面设有增加摩擦的凹槽。工作原理如下电磁夹紧器的轴向力作用点与皮带位于同一高度，以保证夹紧器 通电时产生最大的轴向夹紧力能够作用到皮带上。夹紧器的导磁体带两只励磁线圈，分别 给励磁线圈通电时产生各自独立的闭合磁路，推动带轴的衔铁，分别对位于两侧皮带进行 夹紧(两只线圈一只通电，则另一只断电，通过时间控制器来完成)。首先两个励磁线圈不 同时通电(即励右磁线圈通电，则左励磁线圈断电；反之亦然)，将引出线接通外电，即当右 励磁线圈通电时，激磁电流产生的磁场，磁轭与左衔铁形成闭合磁路，磁轭吸引左衔铁，使 得衔铁向左移动，由于衔铁与轴及左侧的衔铁固定为一体，左侧的衔铁则也向左移动，夹紧 左侧运转的皮带；当右励磁线圈通电时，吸引左侧的衔铁，使其连同轴、左衔铁一起向右移 动，右侧的衔铁则也向右移动，夹紧右侧运转的皮带，实现其功能目。权利要求1.一种电磁夹紧器，包括在底板(1)上设置的磁轭(5)，其特征在于所述的磁轭(5) 两端的槽内装有左励磁线圈(7)、右励磁线圈；所述的磁轭(5)的中心设置活动的轴 (8)，轴⑶的两端设置两个衔铁(3)；适配衔铁(3)外设置固定在底板⑴的固定板(2)； 衔铁(3)与固定板(2)之间形成夹紧皮带(14)空间。2.如权利要求1所述的电磁夹紧器，其特征在于所述的底板(1)上设置的磁轭(5) 的结构是，磁轭(5)外设置卡箍式中座(6)，分离的中座(6)的两耳套部分(12)通过螺栓 (11)紧固，中座(6)的底部通过螺钉(13)。3.如权利要求1或2所述的电磁夹紧器，其特征在于所述的轴(8)的两端设置两个 衔铁⑶结构是，轴⑶的两端通过沉头螺钉(9)紧固衔铁(3)。4.如权利要求1或2所述的电磁夹紧器，其特征在于所述的固定板( 通过第二螺 钉(10)固定在底板(1)上，所述的固定板( 或底板(1)上的螺钉孔为长条孔。5.如权利要求1或2所述的电磁夹紧器，其特征在于所述的衔铁(3)外表面设有增 加摩擦的凹槽。6.如权利要求1或2所述的电磁夹紧器，其特征在于所述的固定板( 外表面设有 增加摩擦的凹槽。专利摘要一种电磁夹紧器，包括在底板上设置的磁轭，所述的磁轭两端的槽内装有左励磁线圈、右励磁线圈；所述的磁轭的中心设置活动的轴，轴的两端设置两个衔铁；适配衔铁外设置固定在底板的固定板；衔铁与固定板之间形成夹紧皮带空间。本技术的电磁夹紧速度快、换向快，对环境无污染、安装方便、控制位置精确度高，能很好地运用在伺服控制位置系统中。并且单个零件制作，整体部件安装，降低产品加工难度，减小了产品装配过程中的累积误差。文档编号B23Q3/06GK201907012SQ20102065280公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日专利技术者曹登玉, 许钢 申请人:芜湖大中机电制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电磁夹紧器，包括在底板（１）上设置的磁轭（５），其特征在于：所述的磁轭（５）两端的槽内装有左励磁线圈（７）、右励磁线圈（４）；所述的磁轭（５）的中心设置活动的轴（８），轴（８）的两端设置两个衔铁（３）；适配衔铁（３）外设置固定在底板（１）的固定板（２）；衔铁（３）与固定板（２）之间形成夹紧皮带（１４）空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹登玉，许钢，
申请(专利权)人：芜湖大中机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]