自动封边机的螺杆泵式供胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动封边机的螺杆泵式供胶装置，包括有溶胶池、储胶盒、供胶座、胶辊和驱动机构；该储胶盒与该溶胶池连通，该供胶座上设有回胶槽和供胶槽，该回胶槽连通溶胶池，该供胶槽通过螺杆泵壳与溶胶池连通，该螺杆泵壳中设有螺杆，该螺杆通过第一转轴带动转动；该胶辊通过第二转轴带动转动；该驱动机构带动该第一转轴和第二转轴转动；藉此，其配合采用螺杆与螺杆泵壳，利用螺杆的转动将胶体供入供胶槽，由于螺杆刚性好、力度足，可将胶体往更高的高度供入，实现为规格较厚的木板供胶，应用范围扩大，以及，通过使用不同转轴带动螺杆和胶辊转动，有利于使胶辊充分上胶，进而使得胶辊对木板的涂胶效果增强，提升木板的封边作业品质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械领域技术，尤其是指一种应用于自动封边机上的螺杆泵 式供胶装置。
技术介绍
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品 的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过 程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形 等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密 度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格 的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边 机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易； 而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那 样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完 成高质量封边作业的重要保证。木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一 系列工序，针对涂胶这一工序设置有供胶装置。如图1所示，现有的供胶装置包括有储胶 盒10'、胶辊20'和胶辊套筒30'，该胶辊20'竖向设置，其上端露出涂胶座40'，下端 伸入储胶盒10'中，该胶辊套筒30'套装于胶辊20'的下端外表面，该胶辊套筒30'的下 端伸入储胶盒10'中，且该胶辊套筒30'的内壁面上设置有轴向延伸的螺旋状凹槽31'， 由胶辊20'的转动带动胶辊套筒30'内螺旋状凹槽31'内的胶体上移到涂胶座40'上， 并利用胶辊20'进行涂胶作业。上述现有供胶装置的结构虽然可实现胶体上供涂胶的目 的，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不 足，造成现有的供胶装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点 归纳如下上述供胶装置的结构当储胶盒10'中的胶液液面不高时，使胶体上供的高度不 高，从而造成规格较厚的木板部分位置无法实现涂胶，进而无法粘贴封边带，应用范围较为 狭窄。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封 边机的螺杆泵式供胶装置，其能有效解决现有之供胶装置供胶高度不高、涂胶效果不好的 问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种自动封边机的螺杆泵式供胶装置，包括有溶胶池、储胶盒、供胶座、胶辊和驱 动机构；该储胶盒和供胶座位于溶胶池的上方，该储胶盒与该溶胶池连通，该供胶座上设置 有相互连通的回胶槽和供胶槽，该回胶槽连通溶胶池，该供胶槽通过螺杆泵壳与溶胶池连通，该螺杆泵壳中设置有螺杆，该螺杆与螺杆泵壳配合，该螺杆通过第一转轴带动转动，由 该螺杆的转动将胶体从溶胶池供入供胶槽中；该胶辊通过第二转轴带动转动，该胶辊的一 侧位于供胶槽中，胶辊的另一侧露出供胶座外；该驱动机构通过传动机构带动该第一转轴 和第二转轴转动，该螺杆和胶辊分别对应随第一转轴和第二转轴同步转动。作为一种优选方案，所述溶胶池的底部安装有加热板。作为一种优选方案，所述螺杆泵壳呈一套筒状，该螺杆泵壳之上段的内径由下往 上逐渐减少，该螺杆泵壳之上段插入供胶座之供胶槽中；该螺杆泵壳之下段的内径均勻，该 螺杆泵壳之下段内腔与溶胶池连通，该螺杆密配合安装于该下段内腔中。作为一种优选方案，所述螺杆的外周圆面上设置有圆弧形的螺旋槽，该螺旋槽的 旋向与螺杆工作时旋向相同。作为一种优选方案，所述储胶盒通过一管道与溶胶池连通，该管道上设置有阀门。作为一种优选方案，进一步包括有调胶板，该调胶板的前端可活动地依次穿过回 胶槽和供胶槽而抵于胶辊上。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知一、其配合采用螺杆与螺杆泵壳，利用螺杆的转动将胶体从溶胶池供入供胶槽中， 由于螺杆刚性好、力度足，可将胶体往更高的高度供入，实现为规格较厚的木板供胶，应用 范围扩大。以及，通过使用不同转轴分别带动螺杆和胶辊转动，有利于使胶辊于供胶槽中充 分上胶，进而使得胶辊对木板的涂胶效果大大增强，提升木板的封边作业品质。二、通过设置有回胶槽，利用回胶槽使多余的胶体回流到溶胶池中，避免胶体向外 泄漏造成浪费，还有利于提高胶体的活性，避免胶体凝固，影响涂胶作业的质量。三、通过设置有储胶盒，该储胶盒通过管道与溶胶池连通，并通过设置有阀门控制 管道的通断，使得可依据需要往溶胶池注入胶体，方便的补充溶胶池中的溶胶。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对 本技术进行详细说明附图说明图1是目前普遍使用之供胶装置的结构示意图；图2是本技术之较佳实施例的立体组装结构视图图3是本技术之较佳实施例的正面视图；图4是本技术之较佳实施例的纵向截面图；图5是本技术之较佳实施例的横向截面图。附图标识说明10'、储胶盒20'、胶辊30'、胶辊套筒31'、螺旋状凹槽40'、涂胶座10、溶胶池11、加热板20、储胶盒21、管道22、阀门30、供胶座31、回胶槽32、供胶槽33、调胶板40、胶辊50、驱动机构51、传动机构60、螺杆泵壳61、入胶口70、螺杆71、螺旋槽81、第一转轴82、第二转轴具体实施方式请参照图2至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有 溶胶池10、储胶盒20、供胶座30、胶辊40和驱动机构50。其中，溶胶池10用于将胶体熔融到所需的液体状态，于该溶胶池10的底部安装有 加热板11，利用该加热板11可将溶胶池10中的胶体加热到所需的熔融状态。该储胶盒20用于存储胶体，该储胶盒20位于溶胶池10的上方，其通过一管道21 与溶胶池10连通，于该管道21中设置有阀门22，利用该阀门22打开或关闭该管道21，可 方便地对溶胶池10进行适时补充胶体。该供胶座30位于溶胶池10的上方，该供胶座30上设置有回胶槽31和供胶槽32， 该回胶槽31的上端部与该供胶槽32的上端部连通，该回胶槽31的下端部与溶胶池10连 通，以使得供胶槽32中多余的胶体通过回胶槽31回流到溶胶池10中，避免多余胶体向外 泄漏造成浪费。该供胶槽32的下端通过一螺杆泵壳60与溶胶池10连通，该螺杆泵壳60 呈一套筒状，该螺杆泵壳60之上段的内径由下往上逐渐减少，该螺杆泵壳60之上段插入供 胶座30之供胶槽32中，该螺杆泵壳60之下段的内径均勻，该螺杆泵壳60之下段的内腔通 过一入胶口 61与溶胶池10连通，于该螺杆泵壳60之下段的内腔安装有一螺杆70，该螺杆 70与螺杆泵壳60的下段内腔密配合安装，该螺杆70的外周圆面上设置有圆弧形的螺旋槽 71，该螺旋槽71的旋向与该螺杆70工作时的旋向相同。以及，该螺杆70连接有第一转轴 81，该第一转轴81竖向设置，且该第一轴转81穿过供胶座30，由该第一转轴81带动该螺杆 70转动，利用该螺杆70的转动将胶体从溶胶池10供入供胶槽32中。胶辊40用于对木板进行涂胶作业，该胶辊40竖向设置，该胶辊40的一侧位于供 胶槽32中，以使得胶辊40的外表面充分浸泡胶体，该胶辊40的另一侧露出供胶座30外， 以使得胶辊40抵触于木板上对木板进行上胶。以及，该胶辊40连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动封边机的螺杆泵式供胶装置，其特征在于：包括有溶胶池、储胶盒、供胶座、胶辊和驱动机构；该储胶盒和供胶座位于溶胶池的上方，该储胶盒与该溶胶池连通，该供胶座上设置有相互连通的回胶槽和供胶槽，该回胶槽连通溶胶池，该供胶槽通过螺杆泵壳与溶胶池连通，该螺杆泵壳中设置有螺杆，该螺杆与螺杆泵壳配合，该螺杆通过第一转轴带动转动，由该螺杆的转动将胶体从溶胶池供入供胶槽中；该胶辊通过第二转轴带动转动，该胶辊的一侧位于供胶槽中，胶辊的另一侧露出供胶座外；该驱动机构通过传动机构带动该第一转轴和第二转轴转动，该螺杆和胶辊分别对应随第一转轴和第二转轴同步转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖正友，邓金贵，
申请(专利权)人：东莞市南兴木工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]