2,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法技术

技术编号:5739724 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种2,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法,包括以下步骤:由3,4,5-三甲氧基甲苯为起始原料,经2位甲酰化得到中间体2,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛;再经氧化得到2,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚;再经甲基化后得到2,3,4,5-四甲氧基甲苯。甲基化试剂选自碘甲烷、硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、重氮甲烷;碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、氢化钠;溶剂选自乙醇、四氢呋喃、丙酮、二氯甲烷;氧化试剂选自双氧水、间氯过氧苯甲酸、过氧苯甲酸等。甲酰化是在N,N-二甲基甲酰胺溶液中,50℃以下滴加三氯氧磷,反应温度在60℃~100℃。本合成路线简洁、高效,总收率在73%以上,适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法
本专利技术涉及一种化工合成工艺,具体涉及一种医药化工中间体,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法。
技术介绍
,3,4,5-四甲氧基甲苯是一个很重要的医药化工中间体,主要用于合成辅酶Q系列产品(Q0~10)的原料。文献报道,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法有以对甲基苯酚为原料,经溴素溴化后,甲氧基化再甲基化得到,3,4,5-四甲氧基甲苯,或者以3,4,5-三甲氧基甲苯为原料,经溴素溴化后,甲氧基化得到,3,4,5-四甲氧基甲苯。合成路线如下图所示(J.Org.Chem.1987,5,387-3875)。该合成制备路线操作上不便、产率不高、产品不易纯化,不适合工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上合成工艺的困难,降低成本、使得新的工艺可以能适合工业化生产。完成上述专利技术任务的技术方案是医药化工中间体,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法,包括以下步骤由3,4,5-三甲氧基甲苯(结构式I)为起始原料,经位甲酰化得到中间体,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛(结构式II);再经氧化得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚(结构式III);再经甲基化后得到,3,4,5-四甲氧基甲苯(结构式IV)。 该合成路线简洁、高效,总收率在73%以上,适合工业化生产。所述的酚羟基甲基化所使用的甲基化试剂,包括碘甲烷、硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、重氮甲烷等;所使用的碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、氢化钠等;所使用的溶剂包括乙醇、四氢呋喃、丙酮、二氯甲烷等;所述的氧化所使用的试剂包括双氧水、间氯过氧苯甲酸、过氧苯甲酸、过氧三氟乙酸、过氧乙酸、六水合单过氧邻苯二甲酸镁等。以上方案各步骤的反应条件是所述的甲酰化的条件是在N,N-二甲基甲酰胺溶液中,控制温度在50℃以下滴加三氯氧磷,反应温度在60℃~100℃;所述的氧化的条件是在甲醇或乙醇溶剂中,加入氧化剂,控制温度在0℃以下,滴加,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛(结构式II)的甲醇或乙醇溶液,滴加完毕后,继续反应直至原料反应完全,得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚;所述的甲基化的条件是,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚(结构式III)溶解在溶剂中,在碱和甲基化试剂的作用下,0~100℃反应得到,3,4,5-四甲氧基甲苯。重复地说,也是更具体更优化地说,以上技术方案的各步骤是以3,4,5-三甲氧基甲苯(结构式I)为起始原料,在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,控制温度在50℃以下,滴加三氯氧磷,然后升温到60℃~100℃反应,直至原料反应完全,得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛(结构式II),收率85%以上。在甲醇或乙醇溶剂中,加入氧化剂,控制温度在0℃以下,滴加,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛(结构式II)的甲醇或乙醇溶液,滴加完毕后,继续反应直至原料反应完全,得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚(结构式III),收率95%以上。然后,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚(结构式III)溶解在溶剂中,在碱和甲基化试剂的作用下,0~100℃反应得到,3,4,5-四甲氧基甲苯(结构式IV),减压精馏后收率在90%以上。本专利技术是以3,4,5-三甲氧基甲苯(结构式I)为起始原料,在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,控制温度在50℃以下,滴加三氯氧磷,然后升温到60℃~100℃反应,直至原料反应完全,得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛(结构式II),收率85%以上。在甲醇或乙醇溶剂中,加入如权利要求5所述的氧化剂,控制温度在0℃以下,滴加,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛(结构式II)的甲醇或乙醇溶液,滴加完毕后,继续反应直至原料反应完全,得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚(结构式III),收率95%以上。然后,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚(结构式III)溶解在如权利要求3所述的溶剂中,在如权利要求3所述的碱和甲基化试剂的作用下,0~100℃反应得到,3,4,5-四甲氧基甲苯(结构式IV),减压精馏后收率在90%以上。本合成路线简洁、高效,总收率在73%以上,适合工业化生产。具体实施例方式实施例1将91克3,4,5-三甲氧基甲苯溶于300毫升DMF中,水浴冷却下,滴加50克三氯氧磷,控制反应釜中温度在50℃以下,滴加完毕后,升温至90℃反应至原料反应完全。冷却至室温后,向反应釜中加入冰水混合物,用氢氧化钠溶液中和至中性,再冷却至室温,析出结晶,过滤,水洗。真空干燥得,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛90.5克,收率为86.%。实施例向反应釜中加入乙醇500毫升和00克间氯过氧苯甲酸,90.5克,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛溶于乙醇中,滴加至反应釜中,滴加完毕后,继续反应直至原料反应完全。加入硫代硫酸钠溶液,水相用乙酸乙酯萃取,干燥后浓缩得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚81.3克,收率95.3%。实施例3,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚81.3克溶于500毫升的四氢呋喃溶剂中,加入35克60%的氢化钠,滴加150克碘甲烷的四氢呋喃(00毫升)溶液。滴加完毕后,回流反应直至原料反应完全,加入500毫升乙酸乙酯,水洗,干燥,浓缩得到,3,4,5-四甲氧基甲苯粗品。减压蒸馏收集113~115℃/3mmHg下的馏分,得到,3,4,5-四甲氧基甲苯纯品79克,收率90.7%。权利要求1.一种,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法,包括以下步骤由3,4,5-三甲氧基甲苯为起始原料,经位甲酰化得到中间体,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛;再经氧化得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚;再经甲基化后得到,3,4,5-四甲氧基甲苯。.按照权利要求1所述的,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法,其特征在于,所述的酚羟基甲基化所使用的甲基化试剂,选自碘甲烷、硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、重氮甲烷;所述的碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、氢化钠;所述的溶剂选自乙醇、四氢呋喃、丙酮、二氯甲烷;所述的氧化所使用的试剂选自双氧水、间氯过氧苯甲酸、过氧苯甲酸、过氧三氟乙酸、过氧乙酸、六水合单过氧邻苯二甲酸镁。所述的甲酰化的条件是在N,N-二甲基甲酰胺溶液中,控制温度在50℃以下滴加三氯氧磷,反应温度在60℃~100℃。3.按照权利要求1或所述的,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法,其特征在于,所述各步骤的反应条件是甲酰化的条件是在N,N-二甲基甲酰胺溶液中,控制温度在50℃以下滴加三氯氧磷,反应温度在60℃~100℃;氧化的条件是在甲醇或乙醇溶剂中,加入氧化剂,控制温度在0℃以下,滴加,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛(结构式II)的甲醇或乙醇溶液,滴加完毕后,继续反应直至原料反应完全,得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚;甲基化的条件是,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚(结构式III)溶解在溶剂中,在碱和甲基化试剂的作用下,0~100℃反应得到,3,4,5-四甲氧基甲苯。全文摘要一种,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法,包括以下步骤由3,4,5-三甲氧基甲苯为起始原料,经位甲酰化得到中间体,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛;再经氧化得到,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚;再经甲基化后得到,3,4,5-四甲氧基甲苯。甲基化试剂选自碘甲烷、硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、重氮甲烷;碱选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2,3,4,5-四甲氧基甲苯的合成方法,包括以下步骤:由3,4,5-三甲氧基甲苯为起始原料,经2位甲酰化得到中间体2,3,4-三甲氧基-6-甲基苯甲醛;再经氧化得到2,3,4-三甲氧基-6-甲基苯酚;再经甲基化后得到2,3,4,5-四甲氧基甲苯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈再新蒋龙刘襄张英
申请(专利权)人:江苏亚邦药物研发有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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