瓦楞外套复合纸杯成型机制造技术

瓦楞外套复合纸杯成型机，属于一次性纸杯生产设备技术领域。其特征在于机架两侧分别设置存纸机构、外套复合机构，存纸机构右侧依次配合设置进纸机构、超声波杯套成型机构，机架内配合设置与电动机输出轴传动配合连接的复合驱动轴、顶包成套驱动轴、气缸驱动轴、进纸驱动轴，进纸机构与吸纸气缸气路连接、与进纸驱动轴传动连接，超声波杯套成型机构与压缩储气罐气路连接、与顶包成套驱动轴传动配合，外套复合机构与吸内杯气缸气路连接、与复合驱动轴传动配合，吸纸气缸、吸内杯气缸分别与气缸驱动轴传动连接。本方案可完全替代瓦楞外套复合纸杯的传统手工成型模式，并使外形更挺括、美观，提高生产效率、降低制造成本，适应于批量、规模化生产。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一次性纸杯生产设备
，具体涉及一种采用瓦楞外套 外外层的复合纸杯成型机。
技术介绍
一次性纸杯具有使用方便、卫生等优点，且其价格低廉能适应消费需求，使 用后可回收有利于环境保护，目前己普及办公场所、娱乐场所等公共活动领域到 及家庭。为改善一次性纸的保温、防烫隔热等性能及防止变形，以逐步采用各种 改进设计，包括杯壁采用多层复合结构、采用瓦楞作为外复合层的结构等。但瓦 楞外套复合纸杯目前大多数采用手工抹胶水、手工粘合等方式，在内杯的外表面 粘接瓦楞外套，生产效率底、制作成本高，而且产品外形的美观度也受到影响。
技术实现思路
本技术旨在提供一种瓦楞外套复合纸杯成型机技术方案，以替代现有的 手工生产，克服现有技术中存在的问题。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，包括机架、电动机，机架内置滑杆，其特 征在于机架左右两侧分别设置存纸机构、外套复合机构，存纸机构右侧依次配合 设置进纸机构、超声波杯套成型机构，机架内配合设置与电动机输出轴传动配合连接的复合驱动轴、顶包成套驱动轴、气缸驱动轴、进纸驱动轴，进纸机构与吸 纸气缸气路连接、与进纸驱动轴传动连接，超声波杯套成型机构与压縮储气罐气 路连接、与顶包成套驱动轴传动配合，外套复合机构与吸内杯气缸气路连接、与 复合驱动轴传动配合，吸纸气缸、吸内杯气缸分别与气缸驱动轴传动连接。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于所述的进纸机构包括带吸嘴的 吸纸管、纸片推杆，所述的吸纸管一端转动设置于吸纸管固定杆上，另一端与吸纸管滑板滑动配合，吸纸管固定杆通过吸纸活接螺栓、放片时间调节杆传动连接； 所述的纸片推杆下部连接设置与滑杆滑动配合的纸片推杆座，纸片推杆座通过推 片活接螺栓与推片时间调节杆传动连接；放片时间调节杆、推片时间调节杆分别 与进纸驱动轴连接配合。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于所述的超声波杯套成型机构包 括超声波上模、超声波下膜、包叶夹，超声波上模两侧设置上模传动杆，上模传 动杆下端通过上模轴承与安装在顶包成套驱动轴上的上模运动轨道偏心轮配合连 接；超声波下膜与压縮储气罐的连接气路上连接设置下膜气阀，下膜气阀的控制 开关与安装在进纸驱动轴上的下模时间调节异形轮外表面触击配合；包叶夹通过 与其连接的包叶顶杆下端连接的滚针轴承与安装在顶包成套驱动轴上的顶包凸轮 配合连接；超声波下膜右侧通过与滑杆滑动配合的杯套钩座连接设置杯套钩，杯 套钩座与进纸驱动轴传动连接配合。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于所述的外套复合机构包括由转 盘、转盘顶杆构成的旋转支架，转盘上配合设置一组落杯孔，转盘顶杆通过风速 箱与复合驱动轴传动配合连接，旋转支架上方配合设置刷胶装置和套紧压板，转 盘下方对应套紧压板配合设置可上下活动的套紧推板，套紧推板下端横向设置绕 推板支点转动的推板连接杆，推板连接杆另一端通过活接螺栓、夹柄与复合驱动 轴传动配合连接。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于电动机输出轴通过变速箱与复 合驱动轴链传动配合连接，复合驱动轴与顶包成套驱动轴链传动配合连接，顶包 成套驱动轴分别与气缸驱动轴、进纸驱动轴链传动配合连接。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于所述的存纸机构由存片斗、纸 片架、挡片架配后构成，存片斗呈一定倾斜度配合设置在纸片架左侧，挡片架配 合设置在纸片架右侧纸片出口端。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于所述的吸纸气缸、吸内杯气缸 分别通过气缸夹柄与气缸驱动轴传动连接配合。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于所述进纸机构的吸纸管与吸纸 气缸的连接气路上配合设置吸纸气阀，吸纸气阀控制开关与安装在进纸驱动轴上 的吸纸时间调节异形轮外表面触击配合。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于所述的旋转支架上方配合设置内杯架、成品杯架，转盘下方对应内杯架配合设置与吸内杯气缸气路连接的可上 下活动的内杯吸管、对应成品杯架配合设置可上下活动的脱杯顶板，脱杯顶板下 端与推板连接杆配合连接，内杯吸管下端与内杯吸管驱动杆活动配合连接，内杯 吸管驱动杆另一端与固定在机架内的支架活动配合连接，内杯吸管驱动杆中部通 过轴承与安装在复合驱动轴上的偏心轮配合连接。所述的瓦楞外套复合纸杯成型机，其特征在于所述的刷胶装置包括安装在刷 胶支撑杆上的胶水桶、刷胶气动模头、胶刷，胶刷连接设置在刷胶气动模头下端， 并通过胶管与胶水桶管路连接，刷胶支撑杆下端通过活接螺栓推板连接杆传动配 合连接。上述的瓦楞外套复合纸杯成型机技术方案，设计新颖、构思独特，改变了复 合纸杯的瓦楞外套成型模式，可完全替代传统的手工制作模式，使纸杯外形更挺 括、美观，而且提高生产效率、降低制造成本，适应于批量化、规模生产。附图说明图1所示为本技术俯视结构示意图； 图2所示为图1中A-A向结构示意图； 图3所示为图1中B-B向结构示意图4所示为所述超声波上模传动连接结构示意图； 图5所示为所述刷胶装置传动连接结构示意图； 图6所示为本技术传动连接结构示意图；图7所示为应用本技术的成型工艺流程图。图中l一存纸机构、101—存片斗、102 —纸片架、103 —挡片架、2—进纸机 构、201 —吸纸管、202 —送纸挡杆、203—进纸限位杆、204 —吸纸管固定杆、205 一纸片推杆、206—纸片推杆座、207 —吸纸活接螺栓、208 —放片时间调节杆、209 一吸纸时间调节异形轮、210 —吸纸气阀、211 —吸纸管滑板、212 —推片活接螺栓、 213 —推片时间调节杆、214 —吸纸气缸、3 —超声波杯套成型机构、301—超声波 上模、302 —超声波下膜、303—包叶夹、304—包叶顶杆、305 —滚针轴承、306 — 顶包凸轮、307 —下模时间调节异形轮、308 —下膜气阀、309 —杯套钩、310 —杯 套钩座、311 —上模运动轨道偏心轮、312 —上模传动杆、313 —上模轴承、4_外 套复合机构、401—胶水桶、402—胶管、403—刷胶气动模头、404—胶刷、405 — 杯套定位压板、406—内杯架、407—内杯吸管、408—内杯吸管驱动杆、409 —偏 心轮、410—支架、411一吸内杯气缸、412—套紧压板、413—.成品杯架、414一下 杯套架、415 —脱杯顶板、416 —推板连接杆、417 —活接螺栓、418 —夹柄、419一 套紧推板、420 —旋转支架、420a—转盘、420b—转盘顶杆、421—落杯孔、422 — 刷胶支撑杆、423 —推板支点、5 —机架、501 —滑杆、6—电动机、7 —变速箱、8 一复合驱动轴、9一气缸驱动轴、IO—气缸夹柄、ll一顶包成套驱动轴、12—进纸 驱动轴、13 —风速箱。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明10如图卜6所示，瓦楞外套复合纸杯成型机传动机构由电动机6驱动，电动机6 的输出轴通过变速箱7及双排链轮、双排链条与复合驱动轴8传动配合连接，复 合驱动轴8通过双排链轮、双排链条与顶包成套驱动轴ll传动配合连接，顶包成 套驱动轴11分别通过链轮链条与气缸驱动轴9、进纸驱动轴12传动配合连接，内 置的吸纸气缸214、吸内杯气缸411分别通过气缸夹柄10与气缸驱动轴9传动连 接配合。机架5本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓦楞外套复合纸杯成型机，包括机架（５）、电动机（６），机架（５）内置滑杆（５０１）其特征在于机架（５）左右两侧分别设置存纸机构（１）、外套复合机构（４），存纸机构（１）右侧依次配合设置进纸机构（２）、超声波杯套成型机构（３），机架（５）内配合设置与电动机（６）输出轴传动配合连接的复合驱动轴（８）、顶包成套驱动轴（１１）、气缸驱动轴（９）、进纸驱动轴（１２），进纸机构（２）与吸纸气缸（２１４）气路连接、与进纸驱动轴（１２）传动连接，超声波杯套成型机构（３）与压缩储气罐气路连接、与顶包成套驱动轴（１１）传动配合，外套复合机构（４）与吸内杯气缸（４１１）气路连接、与复合驱动轴（８）传动配合，吸纸气缸（２１４）、吸内杯气缸（４１１）分别与气缸驱动轴（９）传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏伟，沈廷尧，
申请(专利权)人：张鹏伟，沈廷尧，
类型：实用新型
国别省市：86[]