一种瓦楞纸芯软木面层复合板的制造工艺，包括如下步骤；将软木卷材和纸卷材通过胶合设备将二者进行胶合，胶合后收卷形成柔性的软木与纸复合卷材；将上述软木与纸复合卷材作为生产瓦楞纸箱板的表面层纸，上到现有的纸箱板的连续生产线上，与瓦楞纸芯进行胶粘复合，制作成面层为软木层，内部有瓦楞纸芯的软木面层复合板。该工艺首先通过胶合设备将软木卷材与纸卷材进行胶合形成柔性的软木与纸复合卷材，该复合卷材由于纸的加入，其韧性大幅度提升，保证后续生产的连续性；将软木与纸复合卷材作为瓦楞纸芯纸箱板的面层送入到瓦楞纸芯纸箱板的连续生产线，能够实现连续生产瓦楞纸芯的软木复合板，这样就解决了软木板的连续生产的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及软木复合板的
，具体是一种瓦楞纸芯软木复合板及蜂窝纸芯软木面层复合板的制造工艺。
技术介绍
现有技术中的软木面层复合板的生产过程，一般是将软木卷材伸展后通过胶水粘贴在基板上，基板一般都是有固定尺寸的成型板材，包括现有的纸箱板、复合木板等，这样的制作工艺存在如下问题: 一、由于软木卷材本身韧性较差，在伸展以及往基板上摊铺时容易被拉扯断，这样就造成软木卷材的损耗过高造成生产成本过高，或者是影响产品的质量、并且生产速度很慢，现有技术中为了避免这个问题，一般都是采用厚度较厚的软木卷材，这样就大幅度的增加了软木板的生产成本，因为软木卷材比较贵。二、由于基板都是成型板材，其尺寸已经固定，就决定了其生产过程必定是间歇性的，只能一张板、一张板进行生产，基本不可能依托自动化机械设备进行连续化生产，并且整个涂胶和摊铺过程需要大量的人工介入，生产速度低，产品质量的稳定性不能得到保证。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种瓦楞纸芯软木复合板及蜂窝纸芯软木复合板的制造工艺。本专利技术的技术方案是:(同权利要求书)。本专利技术的技术效果是: 该工艺首先通过胶合设备将软木卷材与纸卷材进行胶合形成柔性的软木与纸复合卷材，该复合卷材由于纸的加入，其韧性大幅度提升，这样在后面的工艺过程中软木就不会扯断，保证后续生产的连续性。将软木与纸复合卷材作为瓦楞纸芯纸箱板的面层送入到瓦楞纸芯纸箱板的连续生产线，能够实现连续生产瓦楞纸芯的软木复合板，这样就解决了软木板的连续生产的问题，同时依托现有的瓦楞纸箱板的生产设备能够实现软木复合板生产质量的稳定性问题，还能大幅度降低生产成本。将软木与纸复合卷材作为蜂窝纸芯纸板的面层送入到蜂窝纸芯纸板的连续生产线，能够实现连续生产蜂窝纸芯的软木复合板，这样就解决了软木板的连续生产的问题，同时依托现有的蜂窝纸芯板的生产设备能够实现软木复合板生产质量的稳定性问题，还能大幅度降低生产成本。该工艺的原材料都是从卷材开始，面层的粘贴过程，随基体板材的成型过程同步，这样就避免了现有技术中利用成型板材作为基板时的不能连续生产的问题；同时也能利用现有的瓦楞纸和蜂窝纸芯生产设备来大幅度的提高生产效率。【附图说明】图1为软木卷材与纸卷材复合过程的示意图； 图2为实施例一中的瓦楞纸芯软木复合板的制造工艺示意图； 图3为实施例二中的瓦楞纸芯软木复合板的制造工艺示意图； 图4为实施例三中的瓦楞纸芯软木复合板的制造工艺示意图； 图5为实施例四中的蜂窝纸芯软木复合板的制造工艺示意图； 图6为实施例五中的蜂窝纸芯软木复合板的制造工艺示意图； 图7为实施例六中的蜂窝纸芯软木复合板的制造工艺示意图； 图中1.软木卷材、2.纸卷材、3.胶合设备、4.软木与纸复合卷材、5.瓦楞纸原纸卷材、6.瓦楞辊、7.涂胶装置、8.瓦楞纸芯、9.粘合装置、10.单侧面板的瓦楞纸芯软木复合板、11.双侧面板的瓦楞纸芯软木复合板、12.两面层为软木面层，内部为双层瓦楞纸芯夹一层中心层的复合板。101.蜂窝纸芯原纸卷材、102.连续化蜂窝纸芯成型装置、103.蜂窝纸芯、104.涂胶装置、105.软木与纸复合卷材、106.粘合装置、107.蜂窝纸芯软木复合板、109.发泡填充装置。【具体实施方式】实施例一:参见图1、2，图中一种瓦楞纸芯软木复合板的制造工艺，包括如下步骤； ①.将软木卷材和纸卷材通过胶合设备将二者进行胶合，胶合后收卷形成柔性的软木与纸复合卷材；本步骤所用纸优选强度和韧性好牛皮纸，一般的纸也行，只要强度、韧性够用即可。②.将上述软木与纸复合卷材作为生产瓦楞纸箱板的表面层纸，上到现有的纸箱板的连续生产线上，与瓦楞纸芯进行胶粘复合，制作成面层为软木层，内部有瓦楞纸芯的瓦楞纸芯的软木复合板。所述的步骤②中包括如下子步骤 a.放卷 包括瓦楞纸芯原纸放卷、软木与纸复合卷材放卷，放卷后送入瓦楞纸箱连续生产线； b.瓦楞纸芯成型 瓦楞纸芯原纸送入到瓦楞辊上折成瓦楞纸芯； c.涂胶 涂胶装置将胶水涂布在瓦楞纸芯的棱峰上； d.粘合 软木与纸复合卷材有纸的一面通过胶水粘合在瓦楞纸芯上； 所述的子步骤a中包括软木与纸复合卷材为一卷，所述的瓦楞纸芯原纸为一卷，经子步骤d胶合后为单侧面板的瓦楞纸芯软木复合板。实施例二:参见图1、3，一种瓦楞纸芯软木复合板的制造工艺，包括如下步骤； ①.将软木卷材和纸卷材通过胶合设备将二者进行胶合，胶合后收卷形成柔性的软木与纸复合卷材；本步骤所用纸优选强度和韧性好牛皮纸，一般的纸也行，只要强度、韧性够用即可。②.将上述软木与纸复合卷材作为生产瓦楞纸箱板的表面层纸，上到现有的纸箱板的连续生产线上，与瓦楞纸芯进行胶粘复合，制作成面层为软木层，内部有瓦楞纸芯的瓦楞纸芯的软木复合板。所述的步骤②中包括如下子步骤 a.放卷 包括瓦楞纸芯原纸放卷、软木与纸复合卷材放卷，放卷后送入瓦楞纸箱连续生产线； b.瓦楞纸芯成型 瓦楞纸芯原纸送入到瓦楞辊上折成瓦楞纸芯； c.涂胶 涂胶装置将胶水涂布在瓦楞纸芯的棱峰上； d.粘合 软木与纸复合卷材有纸的一面通过胶水粘合在瓦楞纸芯上； 所述的子步骤a包括软木与纸复合卷材为两卷，所述的瓦楞纸芯原纸为一卷，步骤d中软木与纸复合卷材有纸的一面粘合在瓦楞纸芯的两侧面，生产出双侧面板的瓦楞纸芯软木复合板。实施例三:参见图1、4.一种瓦楞纸芯软木复合板的制造工艺，包括如下步骤； ①.将软木卷材和纸卷材通过胶合设备将二者进行胶合，胶合后收卷形成柔性的软木与纸复合卷材；本步骤所用纸优选强度和韧性好牛皮纸，一般的纸也行，只要强度、韧性够用即可。②.将上述软木与纸复合卷材作为生产瓦楞纸箱板的表面层纸，上到现有的纸箱板的连续生产线上，与瓦楞纸芯进行胶粘复合，制作成面层为软木层，内部有瓦楞纸芯的瓦楞纸芯的软木复合板。所述的步骤②中包括如下子步骤 a.放卷 包括瓦楞纸芯原纸放卷、软木与纸复合卷材放卷，放卷后送入瓦楞纸箱连续生产线； b.瓦楞纸芯成型 瓦楞纸芯原纸送入到瓦楞辊上折成瓦楞纸芯； c.涂胶 涂胶装置将胶水涂布在瓦楞纸芯的棱峰上； d.粘合 软木与纸复合卷材有纸的一面通过胶水粘合在瓦楞纸芯上； 所述的子步骤a包括软木与纸复合卷材为两卷，所述的瓦楞纸芯原纸为两卷，还包括中心层原纸一卷，步骤d中还包括中心层原纸通过胶水粘合在两层瓦楞纸芯的内面之间，软木与纸复合卷材有纸的一面通过胶水粘合在瓦楞纸芯的外面上。生产出两面层为软木面层，内部为双层瓦楞纸芯夹一层中心层的复合板，类似与五层瓦楞板纸箱板的结构。实施例四:参见图1、5，图中一种蜂窝纸芯软木复合板的制造工艺，包括如下步骤； ①.将软木卷当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓦楞纸芯软木面层复合板的制造工艺，包括如下步骤；.将软木卷材和纸卷材通过胶合设备将二者进行胶合，胶合后收卷形成柔性的软木与纸复合卷材；.将上述软木与纸复合卷材作为生产瓦楞纸箱板的表面层纸，上到现有的纸箱板的连续生产线上，与瓦楞纸芯进行胶粘复合，制作成面层为软木层，内部有瓦楞纸芯的瓦楞纸芯的软木面层复合板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹杜华，张振华，
申请(专利权)人：曹杜华，张振华，
类型：发明
国别省市：河南;41
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