卷染机卷布辊蒸汽加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷染机卷布辊蒸汽加热装置，其特征在于：包括位于卷布辊外壳内部的卷布辊环形加热腔，在卷布辊外壳的两侧的分别设置有蒸汽进汽旋转接头和蒸汽回汽旋转接头，在卷布辊内芯上开有一个可连接卷布辊环形加热腔和蒸汽进汽旋转接头的蒸汽进汽孔，在卷布辊内芯上开有一个可连接卷布辊环形加热腔和蒸汽进汽旋转接头的蒸汽出汽孔，蒸汽进汽管路与蒸汽进汽旋转接头相连，蒸汽回汽管路与蒸汽回汽旋转接头相接；还包括用于测量卷布辊外壳温度并根据卷布辊外壳温度来控制进入卷布辊环形加热腔的蒸汽量的控制系统。本实用新型专利技术解决了卷布辊与染液存在温差的问题，使所染布料头尾色差得以消除。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷染机卷布辊蒸汽加热装置，属于纺织印染机械行业。
技术介绍
印染行业是高能耗、高污染行业，因此，开发低能耗、低排放的染色机是印染机械制造业的目标。常用的溢流喷射染色机的染色浴比是1: 20左右，即l 公斤布(织物)要用20公斤染液(其中绝大部分是水，水占染液约为99.98%) 来染色，而巻染机的染色洛比只有1: 3左右，最低可达1: 2以下，和溢流喷射染 色机相比，可节省大量的能耗,其中主要为煤、电、水的消耗.同时染色污水排放 只有溢流喷射染色机的十分之一左右，它是一种节能和环保的染色机,但卷染机 也存在不足，主要是头尾色差问题，这与同 一次染色中织物各部分染色温度不同 有关，主要是两卷布辊在染液上方，它始终比染液温度低，染色温度越高，染液与 卷布辊处的温差越大，它使卷辊上的卷布贴近卷辊部分的布温度比其它地方低， 那么贴近卷辊的布颜色逐渐变浅，造成整个染色布料中间深，两头浅的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能提高卷染机巻布辊温度的加 热装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种巻染机卷布辊蒸汽加热装置，其 特征在于包括位于巻布辊外壳内部的卷布辊环形加热腔，在卷布辊外壳的两 侧的分别设置有蒸汽进汽旋转接头和蒸汽回汽旋转接头，在巻布辊内芯上开有 一个可连接卷布辊环形加热腔和蒸汽进汽旋转接头的蒸汽进汽孔，在巻布辊内 芯上开有一个可连接卷布辊环形加热腔和蒸汽进汽旋转接头的蒸汽出汽孔，蒸 汽进汽管路与蒸汽进汽旋转接头相连，蒸汽回汽管路与蒸汽回汽旋转接头相接； 还包括用于测量卷布辊外壳温度并根据卷布辊外壳温度来控制进入卷布辊环形 加热腔的蒸汽量的控制系统。所述控制系统为压紧在卷布辊外壳的端面上的温度传感器通过温度信号导线接至位于套在卷布辊内芯一端的第一铜环和第二铜环，在第一铜环和第二铜 环的两侧及之间分别设有第一绝缘垫圈、第二绝缘垫圏和第三绝缘垫圏，在卷 布辊内芯的设置第一铜环和第二铜环的外周设有绝缘衬套，在卷布辊内芯的轴 端设置有挡紧部件，第一碳刷和第二碳刷分别与第一铜环和第二铜环可滑动接 触，第一碳刷和第二碳刷通过导线将温度信号传至可根据所获得的温度信号调 节蒸汽进汽量的控制计算机中。本技术所达到的有益效果本技术的卷染机卷布辊蒸汽加热装置具有位于巻布辊外壳内部的卷布 辊环形加热腔，控制计算机根据所测得的卷布辊外壳的温度情况控制进入巻布 辊环形加热腔的蒸汽进汽量，由此保证巻布辊外壳的温度与染液温度一致，解 决了卷布辊与染液存在温差的问题，使所染布料头尾色差得以消除。附图说明图1为现有技术中巻染机染色结构示意图2为本技术的卷染机巻布辊蒸汽加热装置结构示意图。具体实施方式图1为现有技术中卷染机染色结构示意图，卷染机包括壳体2，染液位于壳 体2内，还包括位于液面上端的第一卷布辊1和第二卷布辊8、位于染液内部的 第一下道辊5和第二下道辊6、位于第一下道辊5和第二下道辊6之间且在第一 下道辊5和第二下道辊6上方的测力辊7,经前期处理的布料3巻到第二卷布辊 8上,然后布头经过第二下道辊6、测力辊7、第一下道辊5卷到第一卷布辊1上。开始染色时，第一卷布辊1逆时针旋转，通过卷布带动第一下道辊5和第 二下道辊6，测力辊7和第二巻布辊8旋转,使布料3从第二卷布辊8下行到染液 4中，经过第二下道辊6又出染液，然后绕过测力辊7又进入染液4,绕过第一下 道辊5后又出染液4卷到第一卷布辊1上，全部布料从第二卷布辊8上放完经染 液卷到第一卷布辊1上，染色上称完成一道染色过程。第二道染色时，第二卷 布辊8顺时钟旋转，带动第二下道辊6，测力辊7，第一下道辊5，第一卷布辊 1旋转。巻染机染色视工艺要求一般要往复多次，就是要经过多道染色才能完成 染色全过程。图2为本技术的巻染机卷布辊蒸汽加热装置结构示意图。 本技术的卷染机巻布辊蒸汽加热装置，其特征在于:包括位于卷布辊外 壳21内部的巻布辊环形加热腔22，在卷布辊外壳21的两侧的分别设置有蒸汽 进汽旋转接头16和蒸汽回汽旋转接头26，在巻布辊内芯20上开有一个可连接 卷布辊环形加热腔22和蒸汽进汽旋转接头16的蒸汽进汽孔19,在卷布辊内芯 20上开有一个可连接卷布辊玮形加热腔22和蒸汽进汽旋转接头26的蒸汽出汽 孔27,蒸汽进汽管路与蒸汽进汽旋转接头16相连，蒸汽回汽管路与蒸汽回汽旋 转接头26相接；压紧在巻布辊外壳21的端面上的温度传感器17通过温度信号 导线38接至位于套在卷布辊内芯20 —端的第一铜环32和第二铜环35,在第一 铜环32和第二铜环35的两侧及之间分别设有第一绝缘垫圈31、第二绝缘垫圈 34和第三绝缘垫圈36，在巻布辊内芯20的设置第一铜环32和第二铜环35的 外周设有绝缘衬套33，在卷布辊内芯20的轴端设置有挡紧部件，第一碳刷11和 第二碳刷IO分别与第一铜环32和第二铜环35可滑动接触，第一碳刷11和第 二碳刷10通过导线将温度信号传至可根据所获得的温度信号调节蒸汽进汽量的 控制计算机39中。所述蒸汽进汽管路包括控制阀13,蒸汽管12、控制阀13与蒸汽进线管14 依次相接，蒸汽进线管14通至蒸汽进汽旋转接头16内。所述蒸汽回汽管路包括疏水器24，所述疏水器24与蒸汽回汽管23相连， 蒸汽回汽管23接入蒸汽回汽旋转接头26内。所述温度讯号导线38沿孔路28布置，所述孔路28为从卷布辊内芯20上 蒸汽进汽孔19的对面一侧、在卷布辊环形加热腔22和蒸汽进汽旋转接头16之 间开始垂直至轴心，再沿轴心至设置有第一铜环和第二铜环的轴端侧。在所述蒸汽进汽旋转接头16与卷布辊内芯20间设有密封圈18,在所述蒸 汽进汽旋转接头26与内芯20间设有密封圈30。所述挡紧部件为拼紧螺母37。本技术的巻染机卷布辊蒸汽加热装置工作过程为 开始染色时，由控制计算机39指挥控制阀13打开，蒸汽从蒸汽管12经控 制阀13进入蒸汽进汽管14，经蒸汽进汽旋转接头16进入巻布辊内芯20的蒸汽进汽孔19,从蒸汽进汽19进入巻布辊环形加热腔22,对卷布辊进行加热，加 热后的蒸汽经蒸汽回汽孔27,蒸汽回汽旋转接头26进入蒸汽回汽管23，冷凝 水经疏水器24排出，完成蒸汽对卷布辊的加热循环，蒸汽对卷布辊的加热由控 制计算机39指挥控制阀13来进行的，控制计算机根据温度传感器17传送巻布 辊的温度信号来控制蒸汽流通量。温度传感器17压紧在巻布辊外壳21的端面 上，并随其一起旋转，它将巻布辊外壳21的温度转变为电信号经温度信号导线 38传送给紧固在卷布辊内芯轴20上随轴一起旋转的第一铜环32和第二铜环35, 两个与铜环接触的第二碳刷10和第一碳刷11静止不动并与铜环滑动接触，将 第一铜环32和第二铜环35的温度电信号传送给控制计算机39,这套温度电信 号传送系统能不间断检测和显示卷布辊外壳上的温度，控制计算机根据卷布辊 外壳21的温度情况控制控制阀13的蒸汽进汽量，保证卷布辊外壳的温度与染 液温度一致，解决了卷布辊与染液存在温差的问题，使所染布料头尾色差得以 消除。权利要求1.一种卷染机卷布辊蒸汽加热装置，其特征在于包括位于卷布辊外壳(21)内部的卷布辊环形加热腔(22)，在卷布辊外壳(21)的两侧的分别设置有蒸汽进汽旋转接头(16)和蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷染机卷布辊蒸汽加热装置，其特征在于：包括位于卷布辊外壳（２１）内部的卷布辊环形加热腔（２２），在卷布辊外壳（２１）的两侧的分别设置有蒸汽进汽旋转接头（１６）和蒸汽回汽旋转接头（２６），在卷布辊内芯（２０）上开有一个可连接卷布辊环形加热腔（２２）和蒸汽进汽旋转接头（１６）的蒸汽进汽孔（１９），在卷布辊内芯（２０）上开有一个可连接卷布辊环形加热腔（２２）和蒸汽进汽旋转接头（２６）的蒸汽出汽孔（２７），蒸汽进汽管路与蒸汽进汽旋转接头（１６）相连，蒸汽回汽管路与蒸汽回汽旋转接头（２６）相接；还包括用于测量卷布辊外壳温度并根据卷布辊外壳温度来控制进入卷布辊环形加热腔的蒸汽量的控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张同生，
申请(专利权)人：张同生，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]