电缆桥架的改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架的改良结构，包括两侧 板、底板和盖板，所述底板与两侧板为分体成型，所述底板两 侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部；所述盖板包括第一、二 卡合板，其中第一卡合板一侧为凸形部，第二卡合板一侧为开 口呈颈部的凹形缺口，所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺 口中，该第一、二卡合板的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一 钩槽，所述两侧板顶部远离电缆桥架中心一侧分别设有一凹 槽，所述钩槽固定卡合于所述凹槽中，所述底板、两侧板和盖 板皆为工程塑料制品。本例的底板、侧板和盖板皆为独立成型 的工程塑料制品，从而制作成本和制造难度低，且整体重量轻、 体积小，便于搬运，可有效提高运输效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆架设装置，尤其是一种电缆桥架 的结构改良。
技术介绍
目前市面上的电缆桥架普遍采用钢材将底板与侧板一体折弯成型，这种铁制桥架整体重量高且搬运不便；为此有业者 开发了用工程塑胶一体挤出成型的塑料桥架，然这种桥架虽重 量轻，但工艺复杂，制造难度大、成本高，且因其体积大而同 样存在运输不便的缺陷。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种电缆桥架的改良 结构，该改良结构可有效降低电缆桥架制作成本和制造难度且 便于搬运。本技术为了解决其技术问题所采用的的技术方案是 一种电缆桥架的改良结构，包括两侧板、底板和盖板，所 述底板与两侧板为分体成型，所述底板两侧分别可拆卸固定于 所述两侧板底部；所述盖板包括第一、二卡合板，其中第一卡合板一侧为凸形部，第二卡合板一侧为开口呈颈部的凹形缺 口，所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺口中，该第一、二 卡合板的另 一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽，所述两侧板 顶部远离电缆桥架中心一侧分别设有一凹槽，所述钩槽固定卡 合于所述凹槽中，所述底板、两侧板和盖板皆为工程塑料制品。所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部的结构 是所述两侧板底部向电缆桥架中心分别延伸有一卡槽，所述 底板两端分别卡合固定于所述两侧板的卡槽中。所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部的结构 是所述两侧板与所述底板间分别设有一连接件，该连接件一 侧设有一卡合槽，所述底板固定卡制于所述卡合槽中；该连接 件另一侧设有一凸部，该凸部形成一颈部和至少一个肩部，所 述侧板底部设有一卡合凹槽，该卡合凹槽形成一颈部凹槽和一 肩部卡制槽，所述颈部容置于所述颈部凹槽中，所述肩部固定 卡制于所述肩部卡制槽中；所述连接件另一侧的凸部设有两个 肩部和一颈部，该凸部的截面呈T型，对应的所述卡合凹槽截 面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。所述盖板还包括至少一个连接板，该连接板一侧为与所述 第一卡合板一侧相同的凸形部，该连接板另一侧为与所述第二 卡合板一侧相同的开口呈颈部的凹形缺口 ，所述凸形部和凹形 缺口恰可分别固定卡合于相邻的凹形缺口和凸形部中，以此完 成多个连接板的连接。凸形部截面呈T型，呈颈部的凹形缺口截面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。凸形部截面呈水滴型，呈颈部的凹形缺口截面呈水滴型， 所述截面与电缆桥架轴向垂直。凸形部截面呈正六边形，呈颈部的凹形缺口截面呈正六边 形，所述截面与电缆桥架轴向垂直。所述侧板板内沿电缆桥架轴向设有若干间隔孔(以加强侧 板强度);所述盖板板内沿电缆桥架轴向也设有若干间隔孔(以 加强侧板强度)。本技术的有益效果是由于底板和两个侧板为独立成 型的塑料制品，因此简化了制造难度、降低了成本；底板与侧板之间采用卡合固定，这样安装方便(当使用连接件时可现场 安装，具体是在工厂中底板两侧分别固定卡合于两连接件的卡 合槽中，搬运至现场后，再将固连底板的连接件的凸部固定卡 制于侧板底部的卡合凹槽中，最后装上盖板，此时为采用分体运输方式，体积小、便于运输；不使用连接件时，在工厂安装， 将底板两侧分别卡合于两侧板的卡槽中，并用粘合剂固定，并 装好盖板)；通过第一、二卡合板与连接板间的相互卡合结构， 可根据需要调节盖板整体宽度，便于灵活安装。总而言之，本 例的底板、侧板和盖板皆为独立成型的工程塑料制品，从而制 作成本和制造难度低且整体重量轻，又运输时可叠放，因而体 积小，便于搬运，可有效提高运输效率。附图说明图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的结构示意图之二；图3为本技术所述底板的示意图4为本技术所述侧板的示意图之一；图5为本技术所述侧板的示意图之二；图6为本技术所述盖板的第一卡合板示意图7为本技术所述盖板的第二卡合板示意图8为本技术所述连接件的示意图9为本技术所述盖板的连接板示意图。具体实施方式实施例 一种电缆桥架的改良结构，包括两侧板l、底板2和盖板3，所述底板2与两侧板1为分体成型，所述底板2 两侧分别可拆卸固定于所述两侧板1底部;所述盖板3包括第一、二卡合板4、 5，其中第一卡合板4一侧为凸形部6，第二 卡合板5—侧为开口呈颈部的凹形缺口 7,所述凸形部6恰可 固定卡合于所述凹形缺口 7中，该第一、二卡合板4、 5的另 一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽8，所述两侧板1顶部远 离电缆桥架中心一侧分别设有一凹槽9，所述钩槽8固定卡合 于所述凹槽9中，所述底板2、两侧板1和盖板3皆为工程塑 料制品。所述底板2两侧分别可拆卸固定于所述两侧板1底部的结 构是所述两侧板1底部向电缆桥架中心分别延伸有一卡槽 23，所述底板2两端分别卡合固定于所述两侧板1的卡槽23 中。所述底板2两侧分别可拆卸固定于所述两侧板1底部的结 构是所述两侧板1与所述底板2间分别设有一连接件10， 该连接件10 —侧设有一卡合槽11，所述底板2固定卡制于所 述卡合槽11中；该连接件10另一侧设有一凸部12，该凸部 12形成一颈部21和至少一个肩部22，所述侧板1底部设有一 卡合凹槽13，该卡合凹槽13形成一颈部凹槽31和一肩部卡 制槽32，所述颈部21容置于所述颈部凹槽31中，所述肩部 22固定卡制于所述肩部卡制槽32中。所述连接件另一侧的凸部12设有两个肩部和一颈部，该 凸部12的截面呈T型，对应的所述卡合凹槽13截面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。所述盖板3还包括至少一个连接板20，该连接板20—侧 为与所述第一卡合板4一侧相同的凸形部6，该连接板20另 一侧为与所述第二卡合板5 —侧相同的开口呈颈部的凹形缺 口 7，所述凸形部6和凹形缺口 7恰可分别固定卡合于相邻的 凹形缺口 7和凸形部6中，以此完成多个连接板的连接。凸形部6截面呈T型，呈颈部的凹形缺口7截面呈T型， 所述截面与电缆桥架轴向垂直。凸形部6截面呈水滴型，呈颈部的凹形缺口 7截面呈水滴 型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。凸形部6截面呈正六边形，呈颈部的凹形缺口 7截面呈正 六边形，所述截面与电缆桥架轴向垂直。所述侧板板内沿电缆桥架轴向设有若干间隔孔40 (以加 强侧板强度)；所述盖板板内沿电缆桥架轴向也设有若干间隔 孔40 (以加强侧板强度)。本例装配时，根据客户需求确定是否需要连接板和需要连 接板的数量，以及确定是否使用连接件如不需要使用连接件10，则将底板2卡合于侧板1的卡 槽23中，并用粘合剂固定，并装好盖板；如需要使用连接件 10，则将底板2卡制于连接件10的卡合槽11中，并用粘合剂 固定，搬运至现场后，再将连接件10的凸部12固定卡制于侧 板1底部的卡合凹槽13中，最后装好盖板；如无需连接板20，则将第一卡合板4的凸形部6固定卡 合于第二卡合板5的凹形缺口 7中；如需连接板20，则将第 一卡合板4的凸形部6固定卡合于相邻的连接板20的凹形缺 口 7中，相邻于第二卡合板5的连接板20的凸形部6固定卡 合于第二卡合板5的凹形缺口 7中，相邻连接板20间的凸形 部6和凹形缺口 7相互卡合固定，这样盖板3就装配完成了 (盖 板装配在使用连接件时，可在工厂按客户预定进行，完成后搬 运至现场安装)。而后将装配好的盖板3两端的第一、二卡合 板4、 5的钩槽8分别固定卡合于对应的侧板的凹槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆桥架的改良结构，其特征在于：包括两侧板（１）、底板（２）和盖板（３），所述底板与两侧板为分体成型，所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部；所述盖板包括第一、二卡合板（４、５），其中第一卡合板一侧为凸形部（６），第二卡合板一侧为开口呈颈部的凹形缺口（７），所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺口中，该第一、二卡合板的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽（８），所述两侧板顶部远离电缆桥架中心一侧分别设有一凹槽（９），所述钩槽固定卡合于所述凹槽中，所述底板、两侧板和盖板皆为工程塑料制品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷炳发，
申请(专利权)人：殷炳发，
类型：实用新型
国别省市：32