一种电装生产用导线捆扎带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电装生产用导线捆扎带，所述的导线捆扎带采用粘扣带（１）结构。采用上述技术方案，对于批量生产当中所用导线的捆扎，使用粘扣带代替ＰＶＣ胶带，不仅能够提高员工的捆扎速度，还可减少下道工序撕解胶带的时间。同时，粘扣带的循环使用，节省了ＰＶＣ胶带费用，一个大中型企业每年节约数十万元以上。另外，避免了撕扯下来的废ＰＶＣ胶带对生产环境的污染，减少了清理工作量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零部件制造的
，涉及汽车摩托车电器线束、 插接件组装生产的辅助工艺材料，更具体地说，本技术涉及一种电装生产 用导线捆扎带。
技术介绍
在汽车电器的生产过程中， 一般都使用PVC胶带捆扎导线，其操作过程耗 费时间长，且后道工序解开胶带时，撕扯困难，再次耗费大量时间，同时，PVC 胶带为一次性的材料，不能重复利用，造成PVC胶带的严重浪费，使生产成本 提高。撕扯下来的废PVC胶带容易粘连在其它物体上，清理相当困难。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种电装生产用导线捆扎带，其目的是 用于捆扎电装生产中所用的成捆的导线，且使用方便、快捷，循环利用，降低 生产成本。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为-本技术所提供的这种电装生产用导线捆扎带，用于捆扎成束的导线，其特征在于所述的导线捆扎带采用粘扣带结构。为使本技术更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方 案，以获得最佳的实用效果，更好地实现专利技术目的，并提高本技术的新颖性和创造性所述的粘扣带的两端设有相互为粘合配合结构的粘扣片。 所述的粘扣带的一端设有宽度大于粘扣带的带体宽度的撕扯端带。 所述的粘扣带的带体材料为尼龙，或者为帆布，或者为晴伦。本技术采用上述技术方案，对于批量生产当中所用导线的捆扎，使用 粘扣带代替PVC胶带，不仅能够提高员工的捆扎速度，还可减少下道工序撕解 胶带的时间。同时，粘扣带的循环使用，节省了PVC胶带费用， 一个大中型企业每年节约数十万元以上。另外，避免了撕扯下来的废PVC胶带对生产环境的污染，减少了清理工作量。附图说明下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本技术的结构示意图。图中标记为1、粘扣带，2、粘扣片，3、撕扯端带。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。如图1所表达的本技术的结构，本技术为一种电装生产用导线捆 扎带，用于捆扎在电装生产中所用的成捆的导线。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现在捆扎电装生产中所用的成捆的导线时，其捆扎带使用方便、快 捷，循环利用，降低生产成本的专利技术目的，本技术采取的技术方案为-如图1所示，本技术所提供的这种电装生产用导线捆扎带，采用粘扣带1结构。粘扣带l又称撕拉扣。运用粘扣带捆扎导线，代替PVC胶带，不仅能够提高员工的捆扎速度，还可减少下道工序撕解胶带的时间。同时，粘扣带 的循环使用，节省了PVC胶带费用， 一个大中型企业每年节约数十万元以上。另外，避免了撕扯下来的废PVC胶带对生产环境的污染，减少了清理工作量。实施例一本技术所述的粘扣带1的两端设有相互为粘合配合结构的粘扣片2。在 操作时，整理好需要捆扎的导线，用粘扣带进行捆扎，邂逅将两粘扣带两端的 粘扣片对粘连接，将一定数量的导线捆扎好，以备在生产过程中的取用。实施例二本技术所述的粘扣带1的一端设有宽度大于粘扣带1的带体宽度的撕 扯端带3。该结构的作用是在捆扎好的导线拆解时，方便地用撕扯端带3将粘连 状态下的粘扣带l拆散，取用所需的导线。实施例三本技术所述的粘扣带1的带体材料为尼龙。 实施例四本技术所述的粘扣带1的带体材料为帆布。 实施例五本技术所述的粘扣带1的带体材料为为晴伦。选用上述各实施例的不同的粘扣带1的带体材料，其目的是保证粘扣带的 强度，延长其使用寿命。可根据现有生产供应的条件选用。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种电装生产用导线捆扎带，用于捆扎成束的导线，其特征在于所述的导线捆扎带采用粘扣带(1)结构。2、 按照权利要求l所述的电装生产用导线捆扎带，其特征在于所述的粘 扣带(1)的两端设有相互为粘合配合结构的粘扣片(2)。3、 按照权利要求1或2所述的电装生产用导线捆扎带，其特征在于所述 的粘扣带(1)的一端设有宽度大于粘扣带(1)的带体宽度的撕扯端带(3)。4、 按照权利要求3所述的电装生产用导线捆扎带，其特征在于所述的粘 扣带(1)的带体材料为尼龙，或者为帆布，或者为晴伦。专利摘要本技术公开了一种电装生产用导线捆扎带，所述的导线捆扎带采用粘扣带(1)结构。采用上述技术方案，对于批量生产当中所用导线的捆扎，使用粘扣带代替PVC胶带，不仅能够提高员工的捆扎速度，还可减少下道工序撕解胶带的时间。同时，粘扣带的循环使用，节省了PVC胶带费用，一个大中型企业每年节约数十万元以上。另外，避免了撕扯下来的废PVC胶带对生产环境的污染，减少了清理工作量。文档编号B65D63/14GK201287891SQ20082016003公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日专利技术者凌海青, 朱志红, 李志伟, 范中华, 赵显克, 郭勇敢 申请人:芜湖天鑫电装有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电装生产用导线捆扎带，用于捆扎成束的导线，其特征在于：所述的导线捆扎带采用粘扣带（１）结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志红，郭勇敢，赵显克，范中华，凌海青，李志伟，
申请(专利权)人：芜湖天鑫电装有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]