一种用全低压空分装置制取高纯氧的方法制造方法及图纸

技术编号:5660000 阅读:330 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种用全低压空分装置制取高纯氧的组合操作方法,该操作方法在提高氧纯度的同时能够保证其它空分产品纯度。具体操作方法如下:调整产品氧产量、进塔空气量、下塔送上塔液空的阀门开度,使空分产品氧减量5%~25%,进塔空气量增加2%~10%,下塔送上塔液空增量5%~35%;在以上操作条件下,氧纯度能够提高0.1~0.4个百分点,氩馏分保持在正常值。本发明专利技术的优点在于:既提高了产品氧气的纯度,达到高纯氧的要求;又兼顾了产品氮和氩的纯度。同时,操作调整幅度小,对空分的运行工况影响较小,可操作性强。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制氧
,特别是提供了。
技术介绍
随着炼钢生产要求的不断提高和纯净钢技术研究工作的进一步深入,对高纯度氧产品(氮含量<15ppm)的要求不断提高。另外,高纯度液氧的市场需求也在扩大。而现有大型空分装置的流程设计一般只能生产纯度在99.6%左右的氧产品,如果采用进一步提纯的方法,产品成本高产量小,很难满足大规模工业生产的需要。因此,通过对现有全低压空分装置高纯氧技术的优化研究,使现有空分装置直接生产高纯氧(纯度达99.9%以上),并能够连续稳定生产,是解决需求与供给矛盾的最佳方案。目前大型工业气体中产品氧、氮、氩一般采用全低压精馏方法提取,大型空分装置应用的较为先进工艺流程和设备主要有1、上塔采用规整填料代替筛板塔;2、采用全精馏制氩;3、加工空气常温净化,采用分子筛变压吸附(PSA)或变温吸附(TSA)工艺;4、采用DCS进行工艺过程的检测、控制、优化和负荷跟踪调节;5、采用最新的内压缩工艺、膨胀空气进下塔的流程,以达到降低能耗、减少投资的目的。典型的低温精馏空分设备的产品纯度一般为氧>99.6%,氮>99.99%,氩>99.999%。本方案是依据以上空分流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用全低压空分装置制取高纯氧的方法,其特征在于:生产高纯氧的同时保证其它空分产品纯度的组合操作,具体操作方法如下:a、调整产品氧出口阀门开度,使氧产量减少5%~30%,同时调整上塔回流液空阀门,使液空量增加5%~35%,此时氧纯度 提高0.1~0.4个百分点,氩馏分保持在正常值;b、调整空压机导叶开度,使进塔空气量增加2%~10%,同时调整上塔回流液空量,使之增加5%~35%时,此时氧纯度提高0.1~0.4个百分点,氩馏分保持在正常值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王立程玉芝张延平王鼎徐中董继昌
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司北京科技大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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