隔振器机械阻抗测试台制造技术

一种隔振器机械阻抗测试台，包括支撑装置、输入点测量装置、输出点测量装置、移动横梁以及激励设备。支撑装置用以放置被测试的隔振器；输入点测量装置布置在隔振器的上表面，以采集输入点的激励和响应信号，用于测量隔振器输入阻抗；输出点测量装置布置在隔振器的下表面，采集输出点的激励和响应信号，用于计算隔振器传递阻抗；移动横梁能够在一垂向上的范围内定位，移动横梁中设有加载液压缸，用以在移动横梁定位后对隔振器进行加载；激励设备具有一激振杆，穿过加载液压缸，对隔振器施加激励。本阻抗测试台一次装夹即可同时完成输入阻抗和传递阻抗的测量，并且可以测量隔振器不同载荷下的阻抗，载荷变化方便、简单，测量效率高，测量误差小。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于动力机械系统和设备的减振降噪
，尤其是涉及到 一种隔振器机械阻抗测试台。
技术介绍
在动力设备减振降噪装置的设计中，阻抗分析法是复杂结构线性动力学特 性分析的一种有效方法，近二十年来，在结构振动分析中得到了良好的发展。 阻抗分析法基于机械结构网络的比拟及各部件机械阻抗特性，分析和计算系统 的动力学特性。隔振器作为主要的振动能量衰减部件，是隔振系统性能优劣的 关键，其动态特性匹配的好坏直接影响隔振效果。对隔振系统进行阻抗分析， 首先必须正确测量隔振器的机械阻抗，目前关于隔振器机械阻抗测量的方法和 规范还不健全，需要进行专门的研究，建立测试方法和测试装置，形成标准的 测试程序和数据处理方法，从而为机械系统和设备的减振降噪系统设计和性能 优化奠定基础。隔振器作为减振降噪系统中一个重要部件，对整个系统的减振降噪效果起 着举足轻重的作用，对隔振器本身性能进行深入研究是了解和掌握隔振系统性 能和优化设计的关键和前提条件，隔振器的性能包括静态特性和动态特性，静 态特性一般作为隔振器产品检验、质量监督的主要手段，而动态特性则是系统 性能计算、隔振效果优化的关键参数，但目前国内的动态特性只是测量元件的 固有频率，并据此计算得到动刚度，并未包括阻抗性能。因此，希望有一种测 量隔振器的阻抗性能的方法和装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔振器机械阻抗测试台，可以全面测试隔 振器本身的动态特性，掌握隔振系统性能计算的关键，为隔振系统隔振效果估算提供数据。为此，本技术提出一种隔振器机械阻抗测试台，包括 支撑装置，用以放置被测试的隔振器；输入点测量装置，布置在隔振器的上表面，以采集输入点的激励和响应信 号，用于测量隔振器输入阻抗；输出点测量装置，布置在隔振器的下表面，采集输出点的激励和响应信号， 用于计算隔振器传递阻抗；移动横梁，适于在垂向一距离范围内定位，移动横梁中设有加载液压缸， 用以在移动横梁定位后对隔振器进行加载；以及激励设备，具有一激振杆，该激振杆穿过该加载液压缸对该隔振器施加激励。在上述的隔振器机械阻抗测试台中，还包括驱动液压缸，该驱动液压缸安 装在一固定横梁与上述移动横梁上，驱动移动横梁在上述距离范围内做垂向运 动定位。在上述的隔振器机械阻抗测试台中，还包括立柱，其中上述移动横梁沿该 立柱在上述距离范围内做垂向运动定位。在上述的隔振器机械阻抗测试台中，上述激励设备通过一悬挂机构悬挂于 一固定横梁。在上述的隔振器机械阻抗测试台中，上述加载液压缸与上述隔振器之间设 有弹性解耦元件。在上述的隔振器机械阻抗测试台中，上述支撑装置与上述隔振器之间设有 弹性解耦元件。本技术的阻抗测试台， 一次装夹即可完成输入阻抗和传递阻抗的测 量，并且可以测量隔振器不同载荷下的阻抗，载荷变化方便、简单，测量效率 高，测量误差小。附图说明为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对 本技术的具体实施方式作详细说明，其中4图1是本技术一实施例的阻抗测试台结构图。具体实施方式图1是本技术一实施例的阻抗测试台结构图。请参照图1所示，该阻抗测试台包括输入点测量装置1、移动横梁2、固定横梁3、悬挂结构4、驱动 液压缸5、激励设备6、加载液压缸7、多个立柱8、底座9、隔振器IO、输出 点测量装置ll、以及支撑装置12。试验台的各部分具体描述如下输入点测量装置11包括布置于隔振器10上表面的多个传感器，以采集输 入点的激励和响应信号，用于测量隔振器输入阻抗。输出点测量装置11包括布置于隔振器10下表面的多个传感器，采集输出 点的激励和响应信号，用于计算隔振器传递阻抗。支撑装置12为被测隔振器 IO提供支撑，该支撑装置与待测隔振器解耦，例如设置弹性解耦元件。移动横梁2连接于驱动液压缸5，通过驱动液压缸5驱动沿立柱8做垂向 运动，在一个较大的距离范围内可以定位，移动横梁中心2安装有加载液压缸 7。将移动横梁2移动到适当位置，即可通过加载液压缸7对隔振器IO进行加 载。加载液压缸7与隔振器10之间具有弹性解耦元件，加载液压缸7可在比 移动横梁2的移动范围更小的行程范围内任意位置锁定，以提供更精确的加载 定位。固定横梁3为测试台提供支撑，固定横梁3的下表面安装悬挂机构4，悬 挂机构4可以上下调节。悬挂结构4用于悬挂激励设备6，可以上下调节，便 于安装不同型号的隔振器。驱动液压缸5上部的缸体与固定横梁3的下表面联接，下部的活塞杆与移 动横梁2的上表面联接。激励设备6悬挂在吊架上，为被测的隔振器IO提供激励，激励设备6的 激振杆60穿过中空的加载液压缸7对隔振器10施加激励。加载液压缸7安装 在移动横梁2内，当移动横梁2锁定后，加载系统可以产生载荷。加载系统中 空，可在行程范围内任意位置产生载荷并锁定。立柱8是试验台主体框架，为系统提供足够的支撑，并在其上安装所有附 件。底座9与立柱8和固定横梁3—起为系统提供支撑，保证立柱定位。测量时，被测对象隔振器10固定安装在经过仔细设计的、充分解耦的由空气弹簧支承的支撑装置12上，通过安装在移动横梁2上的加载液压缸7对 隔振器进行加载测量，加载液压缸7与隔振器10之间也可采用解耦的弹性连 接，例如设置弹性解耦元件。移动横梁2主要用于加载液压缸7的大范围移动 定位，而加载液压缸7本身具有较小范围的行程定位。激励设备6悬挂在固定 横梁9下的悬挂机构4上，对被测隔振器施加激励力，悬挂机构4可以上下调 节。被测隔振器上下表面安装的输入点测量装置1和输出点测量装置11的测 量传感器，分别用于输入点阻抗和传递阻抗的测量。测量时，调整加载液压缸7的输出载荷，采集输入、输出点测量信号，通 过计算可以比较准确的测量隔振器不同载荷下的输入阻抗和传递阻抗，形成一 套科学、有效的隔振器机械阻抗测量系统。本技术的阻抗测试台， 一次装夹即可同时完成输入阻抗和传递阻抗的 测量，并且可以测量隔振器不同载荷下的阻抗，载荷变化方便、简单，测量效 率高，测量误差小。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新 型，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许 的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。权利要求1.一种隔振器机械阻抗测试台，其特征在于包括支撑装置，用以放置被测试的隔振器；输入点测量装置，布置在隔振器的上表面，以采集输入点的激励和响应信号，用于测量隔振器输入阻抗；输出点测量装置，布置在隔振器的下表面，采集输出点的激励和响应信号，用于计算隔振器传递阻抗；移动横梁，适于在垂向一距离范围内定位，移动横梁中设有加载液压缸，用以在移动横梁定位后对隔振器进行加载；以及激励设备，具有一激振杆，该激振杆穿过该加载液压缸对该隔振器施加激励。2. 如权利要求1所述的隔振器机械阻抗测试台，其特征在于，还包括驱 动液压缸，所述驱动液压缸安装在一固定横梁与所述移动横梁上，驱动移动横 梁在所述距离范围内做垂向运动定位。3.如权利要求2所述的隔振器机械阻抗测试台，其特征在于，还包括立 柱，其中所述移动横梁沿该立柱在所述距离范围内做垂向运动定位。4. 如权利要求1所述的隔振器机械阻抗测试台，其特征在于， 所述激励设备通过一悬挂机构悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔振器机械阻抗测试台，其特征在于包括：　支撑装置，用以放置被测试的隔振器；　输入点测量装置，布置在隔振器的上表面，以采集输入点的激励和响应信号，用于测量隔振器输入阻抗；　输出点测量装置，布置在隔振器的下表面，采集输出点 的激励和响应信号，用于计算隔振器传递阻抗；　移动横梁，适于在垂向一距离范围内定位，移动横梁中设有加载液压缸，用以在移动横梁定位后对隔振器进行加载；以及　激励设备，具有一激振杆，该激振杆穿过该加载液压缸对该隔振器施加激励。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建平，曹泓，赵大鹏，周璞，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一一研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]