逆流换热卧式干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆流换热卧式干燥器，主要用于大豆、菜籽、葵花籽、棉花籽等油料的干燥和软化。该逆流换热卧式干燥器包括倾斜设置的卧式旋转筒体，筒体下设有筒体支撑轮和筒体驱动装置，筒体内轴向设有加热列管，筒体上还设有进料口和出料口，所述加热列管的进汽端和排水端为同一端且设在筒体较低的一端，所述的进料口设在筒体较高的一端。本实用新型专利技术的结构使物料在筒体内的运动方向和加热列管内蒸汽的运动方向相反，使物料和蒸汽通过列管壁形成逆流换热，较之以往的顺流换热具有换热效率更高、更节能的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械领域，尤其是一种用于大豆、菜籽、葵花籽、 棉花籽等油料的干燥和软化的逆流换热卧式干燥器。
技术介绍
在食品加工领域，常常需要对原料进行软化和干燥以提高原料的塑性，使 轧坏机轧出的坏薄而不碎，从而提高蒸炒、压榨、浸出效果。传统上对原料进 行软化和干燥的设备是立式软化锅，这种设备具有能耗高、物料加工均匀性差从而导致死角处物料焦糊等缺点。中国专利CN01252033.0公开了一种卧式软化 锅，能耗较低，物料加工较为均匀，但这种设备采用顺流换热的方式来加工物 料，换热效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种逆流换热卧式干燥器。 为解决上述技术问题，本技术的逆流换热卧式干燥器包括倾斜设置的 卧式旋转筒体，筒体下设有筒体支撑轮和筒体驱动装置，筒体内轴向设有加热 列管，筒体上还设有进料口和出料口，所述加热列管的进汽端和排水端为同一 端且设在筒体较低的一端，所述的进料口设在筒体较高的一端。作为本技术的一种改进，加热列管的进汽端与一筒状进汽包连通，进 汽包与筒体同轴设置且相互固定连接；进汽包还密封连接有排水管，排水管内 端开口在进汽包的底部，排水管的外端伸出进汽包。作为本技术的进一步改进，排水管的外端开口低于其内端开口。 作为本技术的进一步改进，筒体内壁沿其截面周向均匀设置有炒板。 作为本技术的进一步改进，该干燥器还包括有拔气装置和绞龙进料装 置；绞龙进料装置包括有进料孔和出料端，绞龙进料装置的出料端与筒体的进 料口相连通；拔气装置包括从下到上依次固定连接的下部连接箱体、中部箱体、膨胀箱和出汽管，下部连接箱体与筒体上的出料口密封连接。作为本技术的进一步改进，所述的筒体出料口在筒体低端内侧的筒壁上沿筒壁周向均匀设有至少一个。作为本技术的进一步改进，所述膨胀箱的上端设有挡板。 本技术具有如下的优点1. 加热列管的进汽端和排水端为同一端且设在筒体较低的一端，进料口设在 筒体较高的一端，这样就使物料在筒体内的运动方向和加热列管内蒸汽的运动 方向相反，使物料和蒸汽通过列管壁形成逆流换热，较之以往的顺流换热具有 换热效率更高、更节能的优点。2. 进汽包和排水管的设置方便地实现了向加热列管的各组成管道输送蒸汽 以及排水的功能，并使加热列管的各组成管道具有相同的蒸汽压力。3. 排水管的外端开口低于其内端开口，从而可以在排水时利用虹吸现象将冷 凝水源源不断地从进汽包排放出去。4. 筒体内壁沿其截面周向均匀设置有炒板，可以在筒体旋转时将底部的物料带到较高的位置，随着筒体的旋转再落到物料的上部，从而对物料产生搅拌作 用，使软化过程更均匀、透彻，避免软化过程不均匀造成的物料焦糊现象。5. 设有绞龙进料装置，可以将物料强制送入旋转筒体内，避免了以往利用物 料的重力进料带来的物料卡堵现象，使送料过程更稳定可靠；在物料的软化、 干燥过程中会产生大量的蒸汽，拔气装置的设置使得这些蒸汽可以顺畅地排放 到大气中去。6. 物料软化过程中所产生的蒸汽在通过膨胀箱上升时体积膨胀、温度下降， 在膨胀箱的上端设有挡板，可以使降温后的蒸汽凝结在挡板上并沿挡板流下。 未凝结的部分蒸汽则继续上升通过出汽管排放到大气中。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是筒体的结构示意图； 图3是图2的K—K剖视图； 图4是拔气装置和筒体的装配结构示意图； 图5是图4的右视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的逆流换热卧式干燥器包括倾斜设置的卧 式旋转筒体1，筒体1下设有筒体支撑轮2和筒体驱动装置3，筒体1内轴向设 有加热列管4，筒体1上还设有进料口 5和出料口 6，所述加热列管4各组成管 道的进汽端和排水端为同一端且设在筒体1较低的一端，所述的进料口 5设在 筒体1较高的一端。加热列管4的进汽端与一筒状进汽包7相连通，进汽包7 与筒体1同轴设置且相互固定连接；进汽包7还旋转密封连接有排水管8，排水 管8内端开口在进汽包7的底部，排水管8的外端伸出进汽包7且其外端开口 低于其内端开口；排水管8伸出进汽包7的部分下方还设有支撑架16。如图3 所示筒体l内壁沿其截面周向还均匀设置有炒板9。如图4、图5所示本实用新 型的干燥器还包括有拔气装置和绞龙进料装置；绞龙进料装置包括有进料孔10， 绞龙进料装置的出料端与筒体的进料口 5旋转连通；所述的筒体1出料口 6在 筒体1低端内侧的筒壁上沿筒壁周向均匀设有至少一个；拔气装置包括从下到 上依次固定连接的下部连接箱体11、中部箱体12、膨胀箱13和出汽管14，出 料口 6所在的一段筒体穿过下部连接箱体11且与下部连接箱体11旋转密封连 接，膨胀箱13的上端设有挡板15。工作时，物料通过进料孔10进入绞龙进料装置，在绞龙的旋转推送下通过 进料口 5进入筒体2;筒体2在驱动装置3的驱动下旋转，炒板9将筒体2内的物料不断地翻动。如图2所示，蒸汽从进气包7进入加热列管4，使物料在随着 筒体4的转动而不断翻动的同时，得到加热、软化。根据物料的软化情况，通 过调节筒体驱动装置3的调速装置(可采用变频器、调速电机等)调节转筒的 转速，可以控制物料在转筒内的软化时间，使物料的软化效果达到最佳状态， 最后物料由出料口 6落出筒体2，加热列管4内的蒸汽则冷凝成水并流向位于筒 体2较低一端进气包7，并通过排水管8排放至环境中去。物料在上述软化过程 中会产生大量的蒸汽，这些蒸汽通过出料口 6时通过拔气装置上升，具体来说 是依次通过下部连接箱体11、中部箱体12、膨胀箱13和出汽管14最终排放到 大气中。其中蒸汽在通过膨胀箱13时体积膨胀，温度下降，在通过挡板15时 部分冷凝成水并流下来，未冷凝的部分蒸汽最终通过出汽管14排放到大气中。 拔气装置的设置可以排除软化过程中物料产生的蒸汽对软化后物料的影响。权利要求1. 逆流换热卧式干燥器，包括倾斜设置的卧式旋转筒体，筒体下设有筒体支撑轮和筒体驱动装置，筒体内轴向设有加热列管，筒体上还设有进料口和出料口，其特征在于所述加热列管的进汽端和排水端为同一端且设在筒体较低的一端，所述的进料口设在筒体较高的一端。2. 根据权利要求1所述的逆流换热卧式干燥器，其特征在于加热列管的进 汽端与一筒状进汽包连通，进汽包与筒体同轴设置且相互固定连接；进汽包还 密封连接有排水管，排水管内端开口在进汽包的底部，排水管的外端伸出进汽 包。3. 根据权利要求2所述的逆流换热卧式干燥器，其特征在于排水管的外端 开口低于其内端开口。4. 根据权利要求3所述的逆流换热卧式干燥器，其特征在于筒体内壁沿其 截面周向均匀设置有炒板。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的逆流换热卧式干燥器，其特征在于 该干燥器还包括有拔气装置和绞龙进料装置；绞龙进料装置包括有进料孔和出 料端，绞龙进料装置的出料端与筒体的进料口相连通；拔气装置包括从下到上 依次固定连接的下部连接箱体、中部箱体、膨胀箱和出汽管，下部连接箱体与 筒体上的出料口密封连接。6. 根据权利要求5所述的逆流换热卧式干燥器，其特征在于所述的筒体出料口在筒体低端内侧的筒壁上沿筒壁周向均匀设有至少一个。7. 根据权利要求6所述的逆流换热卧式干燥器，其特征在于所述膨胀箱的上端设有挡板。专利摘要本技术公开了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
逆流换热卧式干燥器，包括倾斜设置的卧式旋转筒体，筒体下设有筒体支撑轮和筒体驱动装置，筒体内轴向设有加热列管，筒体上还设有进料口和出料口，其特征在于：所述加热列管的进汽端和排水端为同一端且设在筒体较低的一端，所述的进料口设在筒体较高的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪学德，吴伟中，张百川，
申请(专利权)人：郑州四维粮油工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]