【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种整体自动焊接叠层梁的叠合面时所使用的焊接用装置。
技术介绍
在叠层梁的制作施工中，通常它的上梁和下梁是分开制作的，待上下梁焊接修正 完毕后再进行整体组对。采用一般焊接方式，焊接完后上梁或下梁焊接变形特别大， 特别是叠合面处，焊接后角变形很大，很难矫正，并且叠合面处的通孔率无法保证。 如果整体组对起来以后进行焊接，由于叠合面处又太窄，无法使用自动焊进行焊接加 工，而且叠层梁的叠层板宽度也比较窄，并且带有一定角度，工人在上面只能借助梯 子进行手工焊接，操作起来比较困难，效率很低，且不能保证人身安全和焊接质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的弊端，本技术提供了一种用于自动焊接叠层梁叠合面 的焊接用装置，它可以使叠层梁在整体组对后在叠合面处采用自动焊焊接，减少了叠 合面的变形，并提高了焊接效率。为解决上述技术问题，本实现新型所采用的焊接用装置包括有支架，该支架为直角三角形结构，其斜边与直边相交点处设置有一侧开口的"c"字形卡件，支架的上端面设置有由槽钢和与槽钢平行设置的角钢构成的轨道。所述的"C"字形卡件的厚度为10 30毫米，长度为100 200毫米，宽度为...
【技术保护点】
一种用于自动焊接叠层梁叠合面的焊接用装置，包括支架，其特征在于：所述支架为直角三角形结构，其斜边与直边相交点处设置有一侧开口的“Ｃ”字形卡件，所述支架的上端面设置有由槽钢和与槽钢平行设置的角钢构成的轨道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭士威，
申请(专利权)人：天津二十冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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