一种阻燃ＰＶＣ／ＡＢＳ合金材料及其制备方法技术

一种阻燃ＰＶＣ／ＡＢＳ合金材料，其特征在于：所述阻燃ＰＶＣ／ＡＢＳ合金材料包括ＰＶＣ树脂、ＡＢＳ树脂、增容剂、热稳定剂、填充剂、阻燃协效剂、加工助剂及增韧剂，各组分的含量按质量分数算分别为：ＰＶＣ树脂１０－８０份；ＡＢＳ树脂１０－７０份；增容剂１－１０份；热稳定剂１－７份；填充剂１－１０份；阻燃协效剂１－５份；加工助剂２－１５份；增韧剂１－１５份。本发明专利技术的阻燃ＰＶＣ／ＡＢＳ合金材料阻燃性好、具有优良的加工性及尺寸稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阻燃PVC/ABS合金材料的改性及制备，具体说是一种阻燃性强的阻燃 阻燃PVC/ABS合金材料及其制备方法。
技术介绍
近年来，世界各国对家用电器类产品阻燃性能的要求日益苛刻，广泛应用于家电 类产品的材料的阻燃性能要求也越来越高。ABS树脂作为一种冲击强度高、尺寸稳定性好、 电性能和耐磨性优异、并具有良好的抗化学药品性的工程塑料，被广泛应用于各种家电的 生产上。然而，ABS树脂本身的阻燃性极差，在使用过程中容易燃烧。为了解决其阻燃性差 的缺点，人们开发出阻燃ABS树脂，但由于阻燃ABS树脂的价格较高，造成生产成本的压力 较大，所以难以推广应用。目前，ABS树脂与具有阻燃性的PVC树脂共混改性后生成的阻燃 PVC/ABS合金材料，同时具有优良的阻燃性能和力学机械性能，并可替代阻燃ABS树脂用于 家用电器许多零部件制品，因而得到业界的青睐。但是，受ABS树脂分子结构的影响(ABS 树脂中存在两相结构苯乙烯-丙烯腈树脂相为连续相；聚丁二烯橡胶相为分散相，根据溶 解度参数判断，PVC树脂与苯乙烯-丙烯腈树脂相的相容性较好，而与橡胶相的相容性则较 差)，PVC树脂与ABS树脂为半相容体系，导致其加工性较差，而且PVC树脂和ABS树脂的相 容性不能得到有效保障，使其材料性能大幅下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阻燃性好、具有优良的加工性 及尺寸稳定性的阻燃PVC/ABS合金材料。本专利技术的另一个专利技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种上述阻燃PVC/ABS 合金材料的制备方法。本专利技术的专利技术目的是这样实现的一种阻燃PVC/ABS合金材料，其特征在于所述 阻燃PVC/ABS合金材料包括PVC树脂、ABS树脂、增容剂、热稳定剂、填充剂、阻燃协效剂、加 工助剂及增韧剂，各组分的含量按质量分数算分别为PVC树脂10-80份；ABS树脂10-70 份；增容剂1-10份；热稳定剂1-7份；填充剂1-10份；阻燃协效剂1-5份；加工助剂2-15 份；增韧剂1-15份。所述增容剂为AS树脂。所述增韧剂为氯丁胶、氯化聚乙烯和ABS高胶粉的一种或上述成分以任意比例混合。所述加工助剂为ACR、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酯肪酸脂、四季戊四醇酯及亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯的一种或上述 成分以任意比例混合。所述填充剂为碳酸钙。所述碳酸钙为纳米碳酸钙。所述热稳定剂为有机锡类稳定剂、金属皂类稳定剂和钙锌复合稳定剂中的一种或 上述成分以任意比例混合。所述有机锡稳定剂为硫醇丁基锡和二月桂酸二丁基锡的一种或上述成分以任意 比例混合。所述金属皂类稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸钡的一种或上述成分以任意比例混合。所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠和硼酸锌的一种或上述成分 以任意比例混合。一种上述阻燃PVC/ABS合金材料的制备方法，该方法由以下步骤组成a:按上述比例称取原料备用；b =PVC树脂预处理将PVC树脂与增韧剂、热稳定剂和填充剂置于高速混合机中， 在温度80-10(TC环境下预处理10-20分钟，并冷却至常温；c 共混在b步骤所得混合物中加入ABS树脂、相容剂、阻燃协效剂和加工助剂， 在常温下置于高速混合机中高速共混10-20分钟；d 将c步骤所得混合物置于双螺杆挤出机中，在130-150°C的挤出温度下挤出造 粒；e 将d步骤挤出的粒料置于均化罐中均化即可。本专利技术具有以下优点本专利技术的阻燃PVC/ABS合金材料通过加入AS树脂为相容剂，加强了 ABS树脂中苯 乙烯-丙烯腈连续相与PVC树脂的相容性，使PVC树脂拥有较好的加工性能和优良的力学 性能。该阻燃PVC/ABS合金材料中加入增韧剂，大大提高了其韧性，同时可改善其低温冲击 性能。填充剂可有效提高阻燃PVC/ABS合金材料的力学性能，保持材料较好的刚性与韧性。 热稳定剂的加入，可以有效改善合金加工稳定性，增塑剂的加入使PVC树脂和ABS树脂拥有 相近的加工温度，改善两种树脂在加工过程中因熔融温度差距而出现的碳化、分解现象，并 有效改善其加工稳定性。本专利技术的阻燃PVC/ABS合金材料的拉伸强度可达40-45MPa、弯曲 强度可达55-60MPa，而其阻燃性能则符合UL-94 1. 6mm的5V级别。具体实施方式本专利技术的阻燃PVC/ABS合金材料主要包括PVC树脂、ABS树脂、相容剂、热稳定剂、 填充剂、阻燃协效剂、加工助剂及增韧剂。其中相容剂选用AS树脂，可加强ABS树脂中苯乙 烯-丙烯腈连续相与PVC树脂的相容性，使PVC树脂拥有较好的加工性能和优良的力学性 能。热稳定剂选用有机锡类稳定剂、金属皂类稳定剂和钙锌复合稳定剂中的一种或上述成 分以任意比例混合，其中有机锡类稳定剂为硫醇丁基锡和二月桂酸二丁基锡的一种或上述 成分以任意比例混合，而金属皂类稳定剂则为硬脂酸钙和硬脂酸钡的一种或上述成分以任 意比例混合。热稳定剂可使PVC树脂和ABS树脂拥有相近的加工温度，改善两种树脂在加 工过程中因熔融温度差距而出现的碳化、分解现象，且可有效改善其加工稳定性。除了上述 热稳定剂配比外，热稳定剂还可以选用稀土类、硫代醇、亚磷酸酯类稳定剂及环氧化物等。 增韧剂选用氯丁胶、氯化聚乙烯和ABS高胶粉的一种或上述成分以任意比例混合，可提高 PVC/ABS合金材料的韧性和低温冲击性能。阻燃协效剂选用三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸 钠和硼酸锌的一种或上述成分以任意比例混合，可改善PVC树脂的阻燃性。填充剂选用碳4酸钙，尤其以纳米碳酸钙为佳，填充剂可改善PVC/ABS合金材料的加工性及力学性能。加工 助剂选用ACR、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酯肪酸脂、四季戊四醇酯及亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯的一种或上述成分以任意比例 混合，加工助剂可改善PVC/ABS合金材料的加工性能，如加工流动性、熔体粘度、热稳定性 等。而该阻燃PVC/ABS合金材料的制备方法由以下步骤组成a:按上述比例称取原料备用；b =PVC树脂预处理将PVC树脂与增韧剂、热稳定剂和填充剂置于高速混合机中， 在温度80-10(TC环境下预处理10-20分钟，并冷却至常温；c 共混在b步骤所得混合物中加入ABS树脂、相容剂、阻燃协效剂和加工助剂， 在常温下置于高速混合机中高速共混10-20分钟；d 将c步骤所得混合物置于双螺杆挤出机中，在130-150°C的挤出温度下挤出造 粒；e 将d步骤挤出的粒料置于均化罐中均化即可。下面根据表1对各个实施例进行详细说明，但并不因此把本专利技术限制在所述实施 例范围内实施例1本专利技术的阻燃PVC/ABS合金材料由PVC树脂、ABS树脂、AS树脂、纳米碳酸钙、氯丁 胶、氯化聚乙烯、ABS高胶粉、钙锌复合稳定剂、硫醇丁基锡、二月桂酸二丁基锡、硬脂酸钙、 硬脂酸钡、ACR、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酯肪酸脂、四季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、三氧化二锑、五氧化二锑、 锑酸钠和硼酸锌组成。上述成分按质量分数算分别为PVC树脂10份；ABS树脂70份；AS 树脂1份；纳米碳酸钙1份；氯丁胶0. 4份；氯化聚乙烯0. 3份；ABS高胶粉0. 3份；韩锌复 合稳定剂0. 2份；硫醇丁基锡0. 3份；二月桂酸二丁基锡0. 2份；硬脂酸钙0. 1份；硬脂酸 钡0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＶＣ／ＡＢＳ合金材料，其特征在于：所述ＰＶＣ／ＡＢＳ合金材料包括ＰＶＣ树脂、ＡＢＳ树脂、相容剂、热稳定剂、填充剂、阻燃协效剂、加工助剂及增韧剂，各组分的含量按质量分数算分别为：ＰＶＣ树脂１０－８０份；ＡＢＳ树脂１０－７０份；相容剂１－１０份；热稳定剂１－７份；填充剂１－１０份；阻燃协效剂１－５份；加工助剂２－１５份；增韧剂１－１５份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：筱璘，阮小良，桑杰，严星桓，杨华军，李白羽，黄恒圳，
申请(专利权)人：佛山市顺德区圆融新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]