本实用新型专利技术公开了一种污泥灭菌系统中的布料装置，该布料装置包括动力系
统、传动轮、传动带、与传动带相转动连接的耙组件，耙组件包括一端部与传
动带相转动连接的连杆、固定在连杆另一端部的布料耙，耙组件可滑动地插在
滑槽内，当所述布料耙处于第一工作状态时，布料耙的耙端部向上翘起；当所
述布料耙处于第二工作状态时，所述布料耙的耙端部向下转动后基本处于水平
位置，这样随着传动带的移动，布料耙会耙动污泥，使污泥均匀填充整个储料
仓，以充分利用储料仓的空间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污泥灭菌系统中的布料装置。
技术介绍
现有技术的污泥灭菌系统中，储料仓的一侧端部具有进料口，当从进料口往 储料仓内送污泥时，污泥容易堆积在进料口处，这样导致污泥在储料仓内分布 不匀，储料仓的空间利用率差，现有的料仓有采用振动均料装置，采用振动均 料装置的料仓一般适用小型料仓，并且噪声大、易造成料仓损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥灭菌系统中用于使污泥在储料仓内均 布并且噪声小的布料装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是 一种污泥灭菌系统中 的布料装置，位于所述污泥灭菌系统的储料仓内，所述储料仓的一侧端部具有 进料口，该布料装置包括动力系统、受所述动力系统驱动的传动轮、与所述传 动轮相传动连接的传动带、与所述传动带相转动连接的耙组件，所述耙组件包 括一端部与所述传动带相转动连接的连杆、固定在所述连杆另一端部的布料耙， 所述储料仓在沿其侧向长度方向上具有滑槽，所述耙组件可滑动地插在所述滑 槽内，所述传动带沿所述储料仓的侧向长度方向竖直设置，所述布料耙具有第 一工作状态和第二工作状态，当所述布料耙处于第一工作状态时，所述布料耙 的耙端部向上翘起；当所述布料耙处于第二工作状态时，所述布料耙的耙端部 向下转动后基本处于水平位置。所述滑槽位于所述传动带的下方，当所述布料耙处于第一工作状态时，所述 布料耙的耙端部向上翘起，所述连杆与传动带相转动连接点位于所述传动轮的 下方；当布料耙处于第二工作状态时，布料耙的耙端部向下转动后基本处于水 平位置，连杆与传动带相转动连接点位于传动轮的上方。所述传动轮为链轮，所述传动带为与该链轮相传动连接的传动链。由于本技术釆用了以上的技术方案，其优点在于所述储料仓的一侧端 部具有进料口，当污泥在进料口处堆积时，启动动力系统，耙组件一方面随着3传动带发生移动，另一方面又沿着滑槽滑动，当耙组件中的布料耙处于第一工 作状态时，布料耙的耙端部向上翘起，在储料仓的左侧部连杆与传动带相转动 连接点从传动轮的下部向其上部移动过程中，布料耙的耙端部会向下转动然后 基本处于水平位置，这样就实现了布料耙由料层表面切入料层中的动作。随着 传动带发生移动，布料耙会将左侧部进料口处的污泥耙至右侧部，以保证污泥 均匀填充整个储料仓，储料仓的空间利用率高，并且该布料装置使用起来噪声 小，安全，对储料仓基本无损坏。附图说明附图1是本技术的主视结构图； 附图2是本技术的俯视结构图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术的具体结构和工作原理。参见图l一2所示， 一种污泥灭菌系统中的布料装置，位于污泥灭菌系统 的储料仓l内，用于均布污泥，储料仓1的左侧端部具有进料口 17，该布料装 置包括动力系统11、受动力系统11驱动的传动轮12、与传动轮12相传动连接 的传动带13、与传动带13相转动连接的耙组件15，在附图1中，动力系统11 包括设在储料仓1的右侧部的驱动电机20,驱动电机20带动小链轮21转动， 小链轮21通过链条传动连接有传动轮12，传动轮12作为主动轮，还有一从动 轮22，该从动轮22设在储料仓1的左侧端部，主动轮与从动轮之间通过链条， 即传动带13，相传动，传动带13沿储料仓1的左右侧向长度方向竖直设置，耙 组件15由一端部与传动带13相转动连接的连杆14、固定在连杆14另一端部的 布料耙16组成，储料仓1在沿其侧向长度方向上具有滑槽18，滑槽18位于传 动带13的下方，连杆14与布料耙16相固定连接的连接点处具有一凸块，该凸 块可滑动地插在滑槽18内，为了保证受力的平衡，在储料仓l的前后侧都设有 滑槽18，同样，在储料仓1的前后侧各设有一组小链轮21、主动轮、从动轮、 传动带13，它们的连接方式如上所述，耙组件15与两侧的传动带13相转动连 接，如附图2所示。布料耙16具有第一工作状态和第二工作状态，连杆14的 长度方向与布料耙16的长度方向之间成一角度使得当布料耙16处于第一工作 状态时，布料耙16的耙端部向上翘起；当布料耙16处于第二工作状态时，布 料耙16的耙端部向下转动后基本处于水平位置，对照图1，在动力系统11的作用下，传动带13运动，带着连杆14与传动带13相转动连接点运动至储料仓1 的右侧部，从传动轮12的上部向其下部移动过程中，由于凸块沿着滑槽18的 滑动，以及连杆14的长度方向与布料耙16的长度方向之间的角度位置关系， 布料耙16的耙端部会向上翘起，连杆14与传动带13相转动连接点在传动轮12 的下方向储料仓1的左侧部移动时，布料耙16的耙端部保持向上翘起，在储料 仓1的左侧部连杆14与传动带13相转动连接点从传动轮12的下部向其上部移 动过程中，布料耙16的耙端部会向下转动然后基本处于水平位置，这样就实现 了布料耙16由料层表面切入料层中的动作。随着连杆14与传动带13相转动连 接点在传动轮12的上方向储料仓1的右侧部移动时，布料耙16的耙端部会保 持水平位置，布料耙16会将左侧部进料口 17处的污泥耙至右侧部，以保证污 泥均匀填充整个储料仓l，储料仓l的空间利用率高；综上，布料耙16的耙端 部先向上翘起，抬至最高点，随着传动带13的转动，布料耙16被向左推至料 仓的左端积料处。在左端从动轮22的带动下，连杆14由从动轮22下方旋至从 动轮22上方，布料耙16也随着由下方旋至上方，即实现了耙端部由料层表面 切入料层中的动作。再接下来，随着传动带13带动布料耙16的向右平移，则 布料耙16将堆积物料向储料仓1右纵深拖动，实现了均料目的。如果布料耙16 还需再对污泥进行耙动，可以重复上述过程。该布料装置使用起来噪声小，安 全，对储料仓基本无损坏。储料仓l上设有料位仪，该料位仪用于检测储料仓1内的污泥高度，当污泥堆积在进料口 17处达到一定高度时，料位仪发出相应的信号用于启动驱动电 机20，带动小链轮21转动，进而带动传动轮12、从动轮22、传动带13运动， 从而实现布料耙16耙动污泥，储料仓1的左侧部还设有布料控制触点仪30，布 料耙16每耙动污泥一次，就会碰触布料控制触点仪30 —次，通过布料控制触 点仪30上的碰触次数，可知道布料耙16的耙动次数，进而以控制布料耙16的 耙动。综上，储料仓1内的布料装置采用双轨链传动，布料耙16为往复运动，而 传动为回转运动，布料耙16由链条拖动，链条传动轮12可调整链条松紧度。 传动轮12由与减速机相连的主动轮(图示的小链轮21)带动。减速机主轴上配 安全离合器来调整均料拉力，同时也防止因布料耙16过载或钩住异物而破坏整 机的现象。该布料装置还具有下列优点l.切入转矩大。有些物料因比重、密度大或颗粒体积大，致使物料堆积层 厚实、坚硬，布料耙16切入料层时，必须有足够大的转矩力，挤入料层中。这5是实现布料的第一步。耙组件15采用杠杆原理，整个耙组件15就好像半片大 刀钳，使布料耙16象钳口绕钳轴转动一样，切入料层中。只需传动带13带动 连杆14绕链轮转动，布料耙16便大刀切入料层中。2. 牵引力大，拖动物料多。因传动带13和连杆14只受拉力、剪切力。因此，在连杆14的轴头许用剪应力极限范围以内，可极大地提高拖动物料的重量， 而且不需顾虑传动链(即传动带13)节距限制导致的布本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥灭菌系统中的布料装置，位于所述污泥灭菌系统的储料仓（１）内，所述储料仓（１）的一侧端部具有进料口（１７），其特征在于：该布料装置包括动力系统（１１）、受所述动力系统（１１）驱动的传动轮（１２）、与所述传动轮（１２）相传动连接的传动带（１３）、与所述传动带（１３）相转动连接的耙组件（１５），所述耙组件（１５）包括一端部与所述传动带（１３）相转动连接的连杆（１４）、固定在所述连杆（１４）另一端部的布料耙（１６），所述储料仓（１）在沿其侧向长度方向上具有滑槽（１８），所述耙组件（１５）可滑动地插在所述滑槽（１８）内，所述传动带（１３）沿所述储料仓（１）的侧向长度方向竖直设置，所述布料耙（１６）具有第一工作状态和第二工作状态，当所述布料耙（１６）处于第一工作状态时，所述布料耙（１６）的耙端部向上翘起；当所述布料耙（１６）处于第二工作状态时，所述布料耙（１６）的耙端部向下转动后基本处于水平位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张德顺，吴敏尧，张智淳，袁小男，
申请(专利权)人：苏州工业园区大禹水处理机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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