一种玻璃钢筒体制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃钢容器技术领域，具体地讲公开了一种玻璃钢筒体。其主要技术方案，包括筒型内壁、筒型外壁和由内壁的外表面、外壁的内表面间组成的双壁结构，该双壁结构间形成连续的空腔，在该连续空腔中的双壁结构之间分布着与双壁粘合的“Ｗ”型或“Ｖ”膨体玻璃纤维纱线，其中所粘合的玻璃纤维纱线密度为２０至８０（根或束）纱线每平方厘米，以满足双壁间具有足够的粘结强度；在构成内壁的外表面、外壁的内表面的双层布浸透可固化的树脂。该结构的玻璃钢筒体具有整体强度高和使用寿命长的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃钢容器
，具体地讲公开了一种玻璃钢筒体。 现有技术目前纤维增强玻璃钢筒体成型工艺为手糊、喷射、缠绕或其两种结合成型工艺，制 备口径较大的筒体时，为了满足整体机械强度的要求，构成玻璃钢筒体的筒壁采用下述两 种结构其一，利用玻璃纤维和树脂缠绕成设定壁厚的筒体，该厚壁筒体的制备不仅时间 长，而且因为只有一层筒壁，所制成的筒体存在着渗漏的风险；其二，在两个浸润树脂的无 捻粗纱覆盖层间放置一层手糊的玻璃钢泡沫，即可制成满足壁厚要求的双层筒体，但由于 两层玻璃港壁之间所夹的玻璃钢泡沫不耐老化，并且上述两层玻璃港壁处于两张皮，因此 当这种结构的筒体做容器使用寿命太短，并且在传输和存储化学或油的管道或储罐中使用 这样的中空玻璃钢筒体存在环境污染的危害。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能够满足需要的具有设定厚度的玻璃钢筒体实现本技术目的所提出的技术方案为一种玻璃钢筒体，包括筒型内壁、筒型外壁和所述内壁的外表面、外壁的内表面间 组成的双壁结构，该双壁结构间形成了一个连续空腔，在构成该连续空腔中的双壁结构之 间分布着粘接的膨体纤维。其中，在所述筒型内壁的外表面、筒型外壁的内表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢筒体，其特征在于：包括筒型内壁、筒型外壁和所述内壁的外表面、外壁的内表面间组成的双壁结构，该双壁结构间形成了一个连续空腔，在构成该连续空腔中的双壁结构之间分布着粘接的膨体纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张英武，王立虎，李国康，丁智远，加里E斯特德曼，理查德R斯克拉格，
申请(专利权)人：冀州市中意复合材料有限公司，ZCL复合材料公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]