自制矿车轮拔轮器制造技术

技术编号:5520438 阅读:951 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及矿车维修技术,具体是一种自制矿车轮拔轮器。本实用新型专利技术解决了现有拔轮器操作费时费力的问题。自制矿车轮拔轮器包括底座;底座后部固定有千斤顶,底座中部垂直固定有两根立筋,底座前部固定有槽钢,千斤顶的轴线与槽钢的轴线互相重合,底座上表面与千斤顶的轴线平行,立筋的侧表面与千斤顶的轴线垂直。本实用新型专利技术有效解决了现有拔轮器操作费时费力的问题,适用于矿车维修。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿车维修技术,具体是一种自制矿车轮拔轮器
技术介绍
矿车的维修以更换矿车轮和轴承为主;目前,矿车轮和轴承的更换主要通过拔轮 器完成,现有拔轮器在操作时,必须由一个人提拔轮器,一个人扶卡爪,一个人压千斤顶,这 样既费时间,又浪费劳力,导致工作效率低下,严重影响矿车的检修进度。基于此,有必要发 明一种省时省力的新型矿车拔轮器。
技术实现思路
本技术为了解决现有拔轮器操作费时费力的问题,提供了一种自制矿车轮拔 轮器。本技术是采用如下技术方案实现的自制矿车轮拔轮器,包括底座;底座后 部固定有千斤顶,底座中部垂直固定有两根立筋,底座前部固定有槽钢,千斤顶的轴线与槽 钢的轴线互相重合,底座上表面与千斤顶的轴线平行,立筋的侧表面与千斤顶的轴线垂直。工作时,将矿车轮连轴带轮放在槽钢里面,轴卡在槽钢里,不会左右滚动;然后用 千斤顶顶住轴的端部,千斤顶向前顶,矿车轮被两根立筋卡住不动,轴便会向右移动,这样, 矿车轮就被拔下来了 ;矿车轮拔下来之后,同样可利用上述方法拔掉轴上的轴承;与现有 拔轮器相比,本技术所述的自制矿车轮拔轮器操作起来省时省力,在提高工作效率的 同时,也加快了矿车的检修进度。本技术结构简单、设计合理,有效解决了现有拔轮器操作费时费力的问题,适 用于矿车维修。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中1-底座,2-千斤顶,3-立筋,4-槽钢,5-矿车轮。具体实施方式自制矿车轮拔轮器,包括底座1 ;底座1后部固定有千斤顶2,底座1中部垂直固定 有两根立筋3,底座1前部固定有槽钢4,千斤顶2的轴线与槽钢4的轴线互相重合,底座1 上表面与千斤顶2的轴线平行,立筋3的侧表面与千斤顶2的轴线垂直。权利要求1. 一种自制矿车轮拔轮器,其特征在于包括底座(1);底座(1)后部固定有千斤顶 (2),底座(1)中部垂直固定有两根立筋(3),底座(1)前部固定有槽钢(4),千斤顶(2)的轴 线与槽钢(4)的轴线互相重合,底座(1)上表面与千斤顶(2)的轴线平行,立筋(3)的侧表 面与千斤顶(2)的轴线垂直。专利摘要本技术涉及矿车维修技术,具体是一种自制矿车轮拔轮器。本技术解决了现有拔轮器操作费时费力的问题。自制矿车轮拔轮器包括底座;底座后部固定有千斤顶,底座中部垂直固定有两根立筋,底座前部固定有槽钢,千斤顶的轴线与槽钢的轴线互相重合,底座上表面与千斤顶的轴线平行,立筋的侧表面与千斤顶的轴线垂直。本技术有效解决了现有拔轮器操作费时费力的问题,适用于矿车维修。文档编号B23P19/02GK201848684SQ20102061537公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日专利技术者张二旦, 张金良, 李军林, 李西勇, 毋建兵 申请人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自制矿车轮拔轮器,其特征在于:包括底座(1);底座(1)后部固定有千斤顶(2),底座(1)中部垂直固定有两根立筋(3),底座(1)前部固定有槽钢(4),千斤顶(2)的轴线与槽钢(4)的轴线互相重合,底座(1)上表面与千斤顶(2)的轴线平行,立筋(3)的侧表面与千斤顶(2)的轴线垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张金良李西勇李军林毋建兵张二旦
申请(专利权)人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:14[]

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