本发明专利技术涉及适合作为织物软化剂的组合物，尤其适合于软化已经以高浓缩洗涤剂洗涤过的织物。所述组合物能够通过Ｃ↓［６］～Ｃ↓［２２］脂肪酸与三乙醇胺的酯化和随后的季铵化而获得，所述组合物包含未季铵化的二酯胺、未季铵化的三酯胺、季铵化的单酯胺、季铵化的二酯胺和季铵化的三酯胺，其中，未季铵化的三酯胺对季铵化的三酯胺的重量比大于１．５。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适于作为织物软化剂的组合物，尤其适于软化以高浓縮 洗涤剂洗涤过的织物。
技术介绍
织物护理组合物在处理时给织物带来了大量所需的特性，包括改善 的织物触感和清新的感受。然而，为了确保任何织物护理组合物的较高 的消费者接受度，必须提供消费者所需的产品美感，例如不仅有吸引人 的洁净的产品气味和令人愉快的产品颜色，还有特别是适宜的产品流变 性和令人满意的产品物理稳定性。随着织物软化活性物浓度的降低(即稀 释)，对织物护理组合物的流变性的控制变得愈加具有挑战性。通常在洗涤过程和后续的漂洗之后将织物软化剂加入到织物。然而， 可能有一些阴离子表面活性剂被带出到添加织物软化剂的步骤，尤其是 当洗涤步骤中洗涤剂对水的比例较高时，即例如在手洗条件下的情况下或在上开门式(top loading)非自动洗衣机中处理中洗涤的情况下。阴离 子表面活性剂的这种带出可能存在关于后续软化剂处理的问题，这是因 为织物软化剂活性物可能与残留的阴离子表面活性剂相互作用。例如， 这种相互作用可能导致软化效果下降。WO-A-02072745描述了用以在漂洗中调理织物的漂洗添加组合物， 其中的组合物包含织物软化剂活性物、泡沫(suds)抑制系统和表面活性剂 清除剂，其特征在于所述组合物在残留的洗涤剂表面活性剂的存在下使 用时具有至少约90%的泡沫减少值并且没有可见的絮凝物。根据 WO-A-02072745，优选的是所述织物软化剂活性物和所述表面活性剂清 除剂源自相同的起始材料，作为织物软化剂活性物的是二烷基取代的季铵化合物，作为表面活性剂清除剂的是单垸基季铵化合物，因为它们可 以在单个化学反应中一起生成，这样，最终的组合物不太可能经历相分离。根据WO-A-02072745，如果脂肪酸对胺的摩尔比少于2:1，优选为 1.6:1 0.8:1，更优选为1.6:1 1:1，则可获得单烷基取代化合物和二烷基 取代化合物的混合物。WO-A-02072745的优选织物软化剂活性物是酯季铵盐(esterquat)，如 氯化N，N-二(硬脂酰-氧-乙基)N,N-二甲基铵、氯化N,N-二(牛脂酰-氧-乙 基)N， N-二甲基铵、甲基硫酸N，N-二(硬脂酰-氧-乙基)N-(2-羟乙基)N-甲基铵或氯化1, 2-二(硬脂酰-氧)-3-三甲基丙烷铵。优选的表面活性剂清除剂是织物软化剂活性物的单垸基变体(单垸 基酯季铵盐)。关于将二垸基取代的季铵化合物和单烷基季铵化合物组合，有大量 参考书目，其中可以列举的专利或专利申请有EP-A-0018039、 EP-A-0369500、 US-A-4360437或US-A-4855072等。描述二垸基取代的酯季铵盐和单烷基酯季铵盐的混合物的参考文献 有WO-A-9414935、 WO-A-9742279、 WO-A-2004044113等。US-A-6737392描述了含有由高含量单烷基甲基二乙醇胺酯季铵盐 和三乙醇胺酯季铵盐组成的混合物的织物软化剂组合物。该织物软化剂 组合物包含为全部混合物的15重量％ 65重量％的三乙醇胺酯季铵盐和 为全部混合物的35重量％ 85重量％的所具有的单垸基酯季铵盐水平大 于或等于约10%的甲基二乙醇胺酯季铵盐的混合物。根据US-A-6737392， 脂肪酸对甲基二乙醇胺的优选摩尔比为1.2:1 1.7:1，优选为1.2:1 1.5:1， 更优选为1.2:1 1.35:1，从而增加单垸基酯季铵盐的水平。最后，根据F， E. Friedli等在AOCS出版的"Upgrading triethanolamine esterquat performance to new levels", Journal of Surfactants and Detergents, Vol. 5,No.3 (2002年七月)中的描述，使用2:1的脂肪酸/三乙醇胺摩尔比， 可获得包含单酯季铵盐、二酯季铵盐、三酯季铵盐和三酯胺(tri-esteramine) 的最终产物混合物。市售三乙醇胺酯季铵盐的典型重量百分比分析结果为23%的单酯季铵盐、47%的二酯季铵盐、19%的三酯季铵盐和11%的三酯胺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种新型组合物和所述组合物的制备 方法，该组合物适合用作织物软化剂，尤其是在可能从洗涤过程中带出 的阴离子表面活性剂的存在下。这一问题可通过提供一种包含季铵盐混合物的组合物来解决，所述 季铵盐混合物可通过C6 C22脂肪酸与三乙醇胺的酯化和后续的季铵化 来获得，所述混合物包含未季铵化的二酯胺、未季铵化的三酯胺、季铵 化的单酯胺、季铵化的二酯胺和季铵化的三酯胺，其中，未季铵化的三 酯胺对季铵化的三酯胺的重量比大于1.5。可通过下述方法来制备该组合物，所述方法包括使C6 C22脂肪酸与 三乙醇胺縮合以提供包含单酯胺、二酯胺和三酯胺的酯胺混合物，以烷 基化试剂将所述混合物季铵化，其中，烷基化试剂对酯胺的摩尔比为0.6 0.9，优选为0.65 0.85。具体实施方式 酯季铵盐酯季铵盐一般被理解为经季铵化的脂肪酸烷醇胺酯盐，近年来其已 被证明适合作为除了已知的四垸基铵盐之外的另一类阳离子表面活性剂 而被用作织物软化剂和化妆品用调节剂。它们通常是通过脂肪酸与烷醇 胺的酯化和随后以甲基氯或硫酸二甲酯对烷醇胺酯进行的季铵化而生 成。对此可参考WO-A-9101295。本专利技术的酯季铵盐是通过C6 C22脂肪 酸与三乙醇胺的酯化和随后的季铵化而获得，所述混合物包含未季铵化 的二酯胺(二酯胺)、未季铵化的三酯胺(三酯胺)、季铵化的单酯胺(单酯季 铵盐)、季铵化的二酯胺(二酯季铵盐)和季铵化的三酯胺(三酯季铵盐)，其 中，未季铵化的三酯胺对季铵化的三酯胺的重量比大于1.5。下文中，将 更详细地描述合成酯季铵盐的这两个步骤。酯化根据本专利技术，可通过C6 C22脂肪酸与三乙醇胺(TEA)的縮合来获得 烷醇胺酯。适宜的C6 C22脂肪酸的实例有:最终完全氢化或部分氢化的获得自 植物油以及动物油和脂肪的C6 C22脂肪酸，如获得自蓖麻油、椰子油、 玉米油、芥子油、橄榄油、棕榈油、花生油、菜子油、向日葵油、豆油、 妥尔油、牛脂的Q C22脂肪酸，以及经纯化的或合成的脂肪酸，如己酸、辛酸、癸酸、异十三烷酸、月桂酸、十四垸酸、十六垸酸、棕榈油酸(palmoleic acid)、硬脂酸、异硬脂酸、2-乙基己酸、油酸、反油酸、伞形花子油酸、 亚油酸、亚麻酸、桐酸、蓖麻油酸、花生酸、顺式二十碳-9-烯酸、二十 二垸酸、芥酸或它们的工业级(technical-grade)混合物。所述脂肪酸优选为含有使碘值("IV")为0 90、优选为10 90、更优 选为15 85、最优选为15 55的不饱和度的Cs C,8酸。同样优选的是本方法中采用的一种或多种脂肪酸所具有的顺式对反 式异构体的比率为80:20 95:5。更优选的是，所述一种或多种脂肪酸的 反式异构体含量小于10%。最佳的反式异构体含量为0.5% 5%。可以通过已知方法，如WO-A-9101295中所述的方法，来进行Q C22脂肪酸与三乙醇胺(TEA)的酯化。优选的是，C6 C22脂肪酸与三乙醇胺的酯化的进行条件为120°C 22(TC的温度，2小时 10小时的时间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包含酯季铵盐的组合物，所述酯季铵盐能够通过Ｃ↓［６］～Ｃ↓［２２］脂肪酸与三乙醇胺的酯化和随后的季铵化而获得，所述混合物包含未季铵化的二酯胺、未季铵化的三酯胺、季铵化的单酯胺、季铵化的二酯胺和季铵化的三酯胺，其中，未季铵化的三酯胺对季铵化的三酯胺的重量比大于１．５。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：玛利亚约瑟贝尔梅霍奥塞斯，布兰卡诺盖斯洛佩兹，
申请(专利权)人：花王公司，
类型：发明
国别省市：ES[西班牙]
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