中间传输带及其制造方法技术

本发明专利技术揭露一种用于激光打印机、传真机或复印机的中间传输带，并提供一种制造该中间传输带的方法。本发明专利技术的中间传输带由聚亚酰胺化合物所制造，纵使没有利用额外的表面处理，如静电涂料，其内表面与外表面之间的表面电阻率差异减少，因此可改善操作特性。此外，本发明专利技术的中间传输带无接缝，且由于厚度的变化缩减到最低，因此本发明专利技术的中间传输带具有均匀的厚度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术关于一种使用于激光打印机、传真机与复印机的中间传输带，以 及制造该中间传输带的方法。
技术介绍
一般而言，用于激光打印机、传真机或复印机的中间传输带必须具有优 异的散热性、泼水性、泼油性、耐污染性、耐热性、模数、纸张释放性、抗 静电性及耐久性等性质。于是，为了实现这种中间传输带，因而彻底深入的研究具有包括高度的 热稳定性、以及优异的机械与电气特性等优点的聚亚酰胺化合物的使用。然 而，此种化合物对于湿气极为敏感，且其电气绝缘性的可信赖度会随着时间 而降低，并且由于聚亚酰胺化合物的玻璃转移温度高，因而难以加工，且聚 亚酰胺化合物容易变成带有电性者。另外，中间传输带必须具有适于碳粉转印功能的体积电阻率。若是中间 传输带具有低于或高于所需的体积电阻率，则其抗静电性、转印性、影像性、 释放性以及耐污染性等性质都会退化，因此可能会发生如影像不良的严重缺 陷。当中间传输带的内表面与外表面之间的表面电阻率比率差异很大时，就 很难控制其预定区域的电阻率，此外，由于体积电阻率会随着测量部分而变， 使得在形成影像的时候，中间传输带的运作会有问题。因此，现有技术中用 于减少表面电阻率差异的制程，包括抗静电涂料或将中间传输带的内表面与 外表面抛光，以调整其表面电阻率。然而，由于习用的制程十分繁杂因而有 其缺点。更具体而言，额外的抗静电涂料会使得制造过程复杂化且增加制造成 本，也容易造成抗静电涂料与带状物之间的层分离或是涂覆层的刮痕，对于 所形成的影像的质量有不良的影响。用于激光打印机、传真机或复印机的中间传输带，用以进行碳粉转印的 功能，因此必须制造为无接缝。因此，为达成制造一种无接缝中间传输带的目标，因而有一种使用分液 器将聚酰胺酸溶液涂覆于模具的内表面或外表面的制造方法。然而，由于聚 酰胺酸溶液难以均匀地被涂覆于模具的整个表面，且聚酰胺酸溶液须具有高 黏度，使得此种方法遭遇困难。此外，当使用分液器将聚酰胺酸溶液涂覆于 模具的外表面并对其施以外加的热时，溶剂并无法挥发，因而导致高的缺陷 率。另外，为达成制造一种无接缝中间传输带的目标，因而有一种利用快速 旋转以进行离心成型的洗涤缸方法。然而，此种方法仅能用于低黏度的聚酰 胺酸溶液。此外，当洗涤缸的旋转轴倾斜时，就无法制造出具有预定厚度的 中间传输带。同时，当洗涤缸的旋转轴垂直时，快速的旋转就会受到限制而 造成些微的厚度差异。
技术实现思路
因此，本专利技术提供一种，该中间传输带由聚亚 酰胺化合物所制造，且其内表面与外表面之间的表面电阻率差异小，故可展 现出改良过的操作特性。此外，本专利技术提供一种无接缝且具有均匀厚度的中间传输带，及其制造 方法。本专利技术的第一实施例提供一种含有聚亚酰胺的中间传输带，其并未经由额外的表面处理，且其外表面与内表面的表面电阻率的比率在10—2至102范围内。第一实施例的中间传输带可具有等于或小于7%的厚度变化、体积电阻 率为105至1012 Qcm、以及3.0至7.0 GPa的模数(Modulus)。本专利技术的第二实施例提供一种制造含有聚亚酰胺1中间传输带的方法， 包含使用滚筒将聚酰胺酸溶液涂覆于模具的外表面，以及使涂覆的聚酰胺酸 溶液经由热处理以进行亚酰胺化反应。第二实施例中，滚筒的数目可为二个或多个。第二实施例中，以溶质的总量为基准，聚酰胺酸溶液可含有0.5至20重量百分比(Wt。/o)的导电填料。第二实施例中，进行亚酰胺化反应的热处理温度为60至450°C。 如前所述，本专利技术可提供一种由聚亚酰胺化合物所制成的，该中间传输带纵使没有利用额外的处理，如静电涂料，其内表面与外表面之间的表面电阻率差异减少，因此可实现改良后的操作特性。 此外，本专利技术可提供一种，该中间传输带无接缝，且由于本专利技术可将厚度变化縮减到最低的程度，因此该中间传输带具有均匀的厚度。附图说明图1为一立体示意图，显示本专利技术的中间传输带的制造过程。具体实施方式以下将详细叙述本专利技术。用于本专利技术的中间传输带的聚亚酰胺树脂，藉由将二酐、二胺以及导电 填料溶解于溶剂中，而调制出一聚酰胺酸溶液，之后使用一滚筒将该聚酰胺酸溶液涂覆于模具的外表面，接着经热处理产生亚酰胺化反应而获得。当测量被模造但未经由后续如抗静电涂料的表面处理之中间传输带的 外表面电阻率以及内表面电阻率时，其表面电阻率的比率在10—2至102范围内较佳。表面电阻率比率系可由下列方程式1所计算 方程式l表面电阻率比率=|外表面电阻率/内表面电阻率|当表面电阻率比率超过102时，带状物的一预定区域之电阻率就很难被 控制，且体积电阻率会改变，因此在实现一影像时，该中间传输带会难以运作。另一方面，当表面电阻率比率低于10.2时，该带状物的外表面会有被施加电压的低电阻率，以及如碳粉之显影填料，无法非常好地熔融于该带状物 上。不只该等用来组成中间传输带的聚亚酰胺单体，该影响导电性甚巨的导 电填料也均匀地分散在满足前述范围之表面电阻率比率的中间传输带中。因 此，当涂覆于打印机或复印机时，该中间传输带能够实现良好的显影效能。为了有益于调制能够提供具有前述表面电阻率比率的中间传输带的聚 亚酰胺树脂，该二胺并没有特别的限制，只要能被典型地用于调制聚亚酰胺树脂者即可，其范例包括4,4，- 二氨基二苯醚(4,4，-Oxydianiline, ODA)、对-苯二胺(para-phenylene diamine, pPDA)、 l司一苯二月安(meta-phenylene diamine, mPDA)、对-亚甲基二胺(para-methylene diamine, pMDA)以及间-亚甲基二胺 (meta-methylene diamine, mMDA)。该二酐并没有特别的限制，只要能被典型地用于调制聚亚酰胺树脂者即 可，其范例包括1，2，4，5-均苯四甲酸二酐(l,2,4,5-benzene tetracarboxylic dianhydride, pyromellitic acid dianhydride， PMDA)、 3,3,4,4— 二苯甲酮四羧酸 二酐(3,3,4,4-Benzophenonetetracarboxylic dianhydride, BTDA)、 3,3，4，4—双苯四 酸酐(3,3,4,4-Biphenyltetracarboxylic dianhydride, BPDA)以及4,4-氧双邻苯二 甲酸酐(4，4-oxydiphthalic dianhydride)。当调制聚亚酰胺树脂时，二胺与二酐可以等莫耳量使用。溶剂可从高极性非质子溶剂中选出，如N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、 二甲 基乙酰胺(DMAc)以及N-甲基咯垸酮(NMP)。此外，在调制聚酰胺酸时，将用于控制中间传输带的体积电阻率的导电 填料加入。该导电填料为选自科琴黑(ketjenblack)、乙炔黑(acetylene black)、 炉黑(fUranceblack)、或导电或半导电粉末中的一种材料或是二种或多种材料 的混合物，包含的金属如铝或镍、金属氧化物如二氧化锡、或是钛酸钾、或 是诸如聚苯胺(polyaniline)或聚乙炔(polyacetylene)的导电高分子。为达到所需 的导电性，以溶质的总量为基准，该导电填料的使用量可为0.5至35重量百 分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有聚亚酰胺的中间传输带，其特征在于，其并未经由额外的表面处理，且依据方程式１，其外表面与内表面的表面电阻率比率在１０－２至１０２范围内，该方程式１表示如下：　方程式１　表面电阻率比率＝｜外表面电阻率／内表面电阻率｜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴晓准，宋相旻，姜忠锡，
申请(专利权)人：可隆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]