高粘度流体过滤系统技术方案

本发明专利技术提供一种用于过滤油和／或乳状液的系统，该系统包括：一个或更多个过滤装置，所述过滤装置包括适于过滤油和／或乳状液的叠置的过滤元件；一个或更多个适于容纳油和／乳状液的箱；以及一个或更多个适于泵送油和／或乳状液的泵。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于从流体(诸如油和乳状液)去除颗粒材料的过滤系统。
技术介绍
现有技术中已知不同类型的过滤系统，这些过滤系统利用变化的效能从与水呈现 不同性质的液体分离颗粒污染物。这些性质中的一些性质可以包括粘度、表面张力、密度、 电学特性、光学特性(诸如透明度、折射率、反射率等)、极性和/或毛细作用、温度变化的变 化稳定性、生物活性以及其它性质。以下为了方便，可将与水呈现不同性质的液体称作“流 体”，将包括颗粒污染物的液体称作“被污染流体”。用于流体的过滤系统在食品加工、化妆品制造、卫生产品的制造(肥皂、洗发液 等)、医药产品制造、石油加工以及机加工操作等中具有较为广泛的应用。流体过滤系统在 食品加工中的应用示例在于生产饮料和浓果汁，其中，可能需要过滤系统移除由果肉和种 子产生的颗粒污染物。另一个示例可以在于生产食用油(诸如橄榄油、玉米油等)，其中，可 能会需要过滤系统去除由提取油的原料产品产生的颗粒污染物。在机加工操作中，流体过滤系统一般用于过滤通常被用于润滑和冷却机加工设备 的过滤油和乳状液，所述机加工设备例如车床、磨床、钻床、切割机等，以及更先进的机加工 设备，例如CNC(计算机数控)系统等。在机加工处理中使用的油和/或浮状液的重要功能 在于收集和去除在处理期间形成的微粒(颗粒)。从切割工具和工件之间的接触点去除微 粒会防止在切割处理期间微粒干扰(例如，通过阻塞工具和工件之间的通路)。任选地，使 用流体清洁包括工具和/或工件在内工作区域。通常使用流体来润滑和冷却机加工设备中 的构件，以保护它们免受可能因摩擦、磨损、侵蚀和/或高操作温度产生的机械和/或热应 力的影响。流体通常被收集在收集箱中，这些收集箱可以放置在整个过滤系统中的一个或 更多个位置处，和/或放置在系统的一端处。所收集的流体通常再循环回所述设备中，这通 常会显著节约机加工操作的成本。在再循环之前，通常对流体进行过滤，以去除污染颗粒， 这些污染颗粒在机加工操作期间可能聚积在流体中，并且有可能已收集在所述箱中。这些 污染颗粒的示例可以是可能从切削工具、研磨工具和/或工作分离的较大碎屑、微小碎屑 和/或细粒。再循环到机加工设备中的被污染流体可能会造成设备构件损坏，并且可能随后导 致设备损坏。设备构件中可能发生损坏的速率通常取决于颗粒的数量和粒度、被污染流体 流过设备构件的压力以及构件中所包括的零件的游隙。粒度与游隙近似相同的颗粒可能通 过摩擦致使零件损坏。粒度比游隙小的颗粒可能通过较高压力流速下的磨蚀致使零件损 坏。摩擦和磨蚀通常促使零件加速磨损并且促使构件最终损坏。可能因磨损而需要较频繁 地更换的设备构件可包括例如泵、心轴和轴。粒度比游隙大的颗粒可能造成被污染流体通 过构件的流路全部或局部阻塞。通过构件的流体流中断可能导致该构件损坏，并且可能影 响该被阻塞构件之后的其它构件。因阻塞而需要较频繁地更换备构件可包括例如管道、泵、 阀、工具和喷嘴。4另外，再循环的被污染流体可能会影响工件的质量。例如，工件表面可能会因污染 颗粒的撞击而损坏，在流体以高压喷洒时尤其如此。任选地，在机加工处理期间工具可能会 被污染颗粒损坏，工具的损坏反映为工件中的表面光洁度变差。在一些情况下，取决于污染 颗粒的粒度和/或质量，可能会不能对工件的表面抛光进行控制，从而有时会产生较大数 量的缺陷工件。被污染流体的使用和/或不适当的过滤可能会导致生产车间的作业中断，有时中 断几个小时和/或甚至几天。在一些情况下，可能要停止作业，以清洁已聚积有颗粒的污泥 槽。在其它情况下，设备构件的阻塞需要停止生产以查找和修理阻塞。在一些其它情况下， 构件故障需要停止生产来更换或修理故障构件。在另外其它一些情况下，产生车间可能会 发生溢流而需要停止作业。在机加工操作中通常使用的流体过滤系统可以包括使用水力旋流(旋流)过滤 器、重力式纸过滤器、离心式过滤器、筒式过滤器、烛形过滤器以及涂层过滤器，以及/或者 纸和/或聚合物滤筒过滤。下面简要说明每种类型的过滤。a.水力旋流过滤器利用离心力从被污染流体分离颗粒。所分离的颗粒落入贮存器 中，它们聚积在该贮存器中并且稍后被移除。水力旋流的一些优点包括对于重量较重颗粒 的高移除率。此外，水力旋流通常构造较简单且尺寸紧凑。利用水力旋流的主要缺点是较 大量的流体流入过滤器排放构件中，可能包括达被污染流体量的15%的被污染流体。该较 大量的流体在排放构件中的再循环可能会导致昂贵操作。附加地，存在因密度不同而使乳 状液分解到油和水中的风险。b.重力式纸过滤器大体包括纸带，该纸带适于在被污染流体流过纸带时适于保留 被污染流体中的颗粒。以下为了方便，可将过滤后的流体称作“清洁流体”。使用重力式纸 过滤器的优点包括构造相对简单且廉价；更换纸带所涉及的成本相对较低；以及纸带的处 置对于环境的影响较小(如果有的话)(环保材料)。使用重力式纸过滤器的缺点是其可靠 性相对较低。C.离心式过滤器大体包括筒体，该筒体使颗粒相当快地朝筒壁旋转通过，从而借 助离心作用使清洁流体通过周边而被驱出筒体外。流体中的污染颗粒被保持截留在筒体 内，并且可以被自动地或者任选手动地排放。离心式的一些优点包括尺寸相对紧凑、能从被 污染流体分离重颗粒以及淤泥(从被污染流体去除的污染颗粒)的内储存。一些缺点包括 购买成本相对较高、操作噪声、通常需要经频繁手动移除淤泥、以及较大量的流体流入过滤 器排放构件中，可能包括达被污染流体量的15%的被污染流体，这可能会导致再循环操作 成本高。附加地，存在因密度不同而使乳状液分解到油和水中的风险。d.筒式过滤器通常适于去除被污染流体中的较大颗粒，通常适于涉及粗加工的操 作。筒式过滤器的一些优点包括自动反洗，大体集成在机加工操作中使用的输送带中而节 省生产车间的空间。反洗是一种在一些过滤方法中通常使用的过程，包括沿与正被过滤的 流体的流动方向相反的方向冲洗流体，以去除过滤元件中的聚积颗粒。一些缺点包括因过 滤器故障而使生产中断、密封装置的高磨损、不适合过滤相对较小的颗粒、以及可能会造成 生产车间溢流的反洗喷嘴阻塞。此外，筒式过滤器滤网中的裂缝通常难以发现，从而允许被 污染流体流过所述裂缝而进入清洁箱中，污染箱内的清洁流体。被污染流体可能会造成管 道和其它系统构件的阻塞，从而妨碍生产过程。e.烛形过滤器和涂层过滤器通常被用作用于抛光操作的精细过滤器。相对优点包 括精细过滤性能、较低的购买成本以及过滤器的处置通常对于环境的影响较小(如果有的 话)(环保材料)。一些缺点包括过滤时的稳定性变化。f.纸和/或聚合物滤筒过滤器通常适于在作为增泽过滤器(polisherfilter)和 作为保护构件的安全过滤器的应用中过滤被污染流体。相对优点包括相对较低的购买成本 以及过滤器的处置通常对环境的影响较小(如果有的话)(环保材料)。使用纸和/或聚合 物滤筒过滤器的缺点是其可靠性相对较低。本文中提及的术语“污染”或“被污染”可以包括流体中存在而不溶解于流体的任 何成分。这样的成分例如可以包括但不限于固体成分、滤渣、包含成分的液体、悬浮固体等。
技术实现思路
本专利技术的一些实施方式的一方面涉及提供一种过滤系统，该过滤系统适于从被污 染流体去除颗粒污染物(颗粒)，所述被污染流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于过滤油和／或乳状液的系统，该系统包括：　　一个或更多个过滤装置，所述一个或更多个过滤装置包括适于过滤油和／或乳状液的叠置的过滤元件；　　一个或更多个适于容纳油和／乳状液的箱；以及　　一个或更多个适于泵送油和／或乳状液的泵。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：拉阿南本霍林，伊泰波梅兰茨，
申请(专利权)人：阿米阿得过滤系统有限公司，
类型：发明
国别省市：IL[以色列]