用于气动工具的降噪装置制造方法及图纸

一种降噪装置包括壳体，其中限定有膨胀室并且具有沿着膨胀室长度方向的纵向轴以及与膨胀室流体相通的工具接口，而工具接口具有横向于纵向轴的定位，从而使得由工具接口导入膨胀室的流体在膨胀室产生涡旋。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及降噪装置。特别地，本专利技术涉及用于气动工具例如气动冲击钻机 的降噪装置。
技术介绍
在将储存在压缩空气中的能量转化为动力以驱动气动工具的过程中，当所耗用的 空气(排气)释放时会产生显著的噪音。当气动工具是通过进入密封腔室的压缩空气加压 于内部活塞而使得活塞不断往复运动来驱动时，上述现象尤为突出。当所耗用的压缩空气 从密封腔室排出时，压缩空气会由于迅速膨胀而产生很大的噪音。在气动工具的操作中往 往要求操作人员与工具近距离作业，而这些工具所产生的噪音可能会大得足以对操作者造 成危害。有许多用来降低这些装置所产生噪音的方法。其中一种常用的方法是使用 带有膨 胀室的消音器，排气流过并在膨胀室中膨胀然后再释放到大气中。这样的设计可采用各种 几何形状，包括圆柱形、肾腰形及长方形。另一种方法包括在膨胀室中设置一系列的内腔， 让排气逐步地膨胀。这种系列的内腔可采用合金材料、高分子材料、复合材料、橡胶或泡沫 吸音材料制成。虽然为降低噪音提供了一些改善措施，这些方法往往很复杂而且还涉及一些复杂 的部件其制作和安装都相当耗费。其中许多方法要求使用笨重的装置，在用于气动工具时 会妨碍气动工具的移动和操作。另一些方法则可能限制空气的流动从而降低气动工具的操 作性能。另外，在操作人员与工具近距离的操作条件下，目前降噪的方法往往不足以将有害 的噪音降低到可以接受的程度。此处所阐述的内容并不局限于仅为克服某些技术缺陷或只能在前面所描述条件 下运用的实施例。反而，上述
技术介绍
只是用来描述本文所列举的一些例子能够实施的示 例性的

技术实现思路
提供了一种用于气动工具的降噪装置，包括壳体，其中限定有单一的膨胀室并且 具有沿着膨胀室长度方向的纵向轴。工具接口与膨胀室流体相通，该工具接口被设置为具 有相对于纵向轴的横向定位从而使得由工具接口导入膨胀室的流体在膨胀时涡旋于膨胀室。所述降噪装置也可以包括壳体，其中限定有膨胀室并且具有处于膨胀室的中心位 置附近并且沿着膨胀室的长度方向延伸的纵向轴。横向轴可以设为与该纵向轴正交。所述 横向轴和纵向轴定义第一参考面。所述降噪装置还包括与膨胀室流体相通的接口出口，该 工具接口包括处于工具接口中心位置附近且沿着工具接口的长度方向延伸的接口轴。此接 口出口以及接口轴定义出接口出口点而该接口出口点为第二参考面的一部分，而第二参考 面平行并且偏置于第一参考面。本概要以简化的方式介绍了一些有关的概念，在后述有关具体实施方式一节中还 将做进一步的描述。本概要并是不用来指出
技术实现思路
的关键特征或基本特点，也不用来定 义本专利技术所要求主题的范围。附图说明为了进一步阐明本专利技术的上述及其它优点和特征，后文中将会参照附图所显示的 实施例针对本专利技术作更为详细的描述。应该理解，这些附图只是示例性的而不能作为对发 明范围的限制。以下的图示有助于对后述描述内容的理解，其中图1显示根据一个实施例的降噪装置；图2A显示根据一个实施例的降噪装置的剖面图；图2B显示根据一个实施例的降噪装置的剖面图；图2C显示根据一个实施例的降噪装置的剖面图；图3显示根据一个实施例串联排列的降噪装置的透视图；图4显示根据一个实施例并联排列的降噪装置的透视图；及图5显示根据一个实施例具有带孔管的降噪装置的部分透视图。连同下面的描述，附图示例地显示了降噪装置及其制造和使用方法的特征。部件 的厚度和形状在附图中有可能被放大以示清晰。在不同附图中的同一标号代表相同的部 件。具体实施例方式本文提供的降噪装置用来降低在气动工具操作过程中随排气产生的噪音。在至少 一个实施例中，降噪装置包括壳体，其设定有膨胀室和与膨胀室流体连通的工具接口。降噪 装置还包括出口使得膨胀室和大气之间在流体上相通。此处所采用的“排气”一词应广义 地理解为排出的流体，比如排出的空气，在降噪装置中流过。由工具接口被引到膨胀室的排气从接口出口进入壳体。排气沿着接口轴穿过工具 接口，该接口轴一般来说穿过工具接口的中心并在工具接口的长度上延伸。接口轴和接口 出口相交的点可被定义为接口出口点。该接口出口点和接口轴被如此定位使得由工具接口 导向膨胀室的流体中至少一部分在膨胀室中形成涡旋或涡流。当排气进入膨胀室时，排气随其涡旋而开始膨胀。当排气涡旋通过膨胀室，排气可 以在膨胀室内逗留相对长的时间，从而允许排气在较长的时间里进行膨胀而使得排气所带 有的一些能量被慢慢地耗散掉。另外，排气与膨胀室和膨胀室内的任何结构的相互作用都 会进一步促使排气所带有能量的慢慢耗散。排气中能量的控制和/或缓慢消散有助于降低 排气释放时所产生的噪声。在至少一个实施例中，降噪装置是气动钻掘系统的一部分。应当认为降噪装置及 其相关的系统和方法能够被制备和使用而无需采用这些具体的细节。实在的，这些装置及 相关系统和方法可以通过对其做出变动或调整的方式来实施，也可结合任何现有的装置、 系统、部件和/或技术来使用。例如，尽管下面描述的着重点放在用于气动的冲击钻机的 降噪装置，这种装置可以变更为用于任何具有迅速排气的气动操作工具，例如鼓风机、轧碎 机、冲头，或任何其他类型的装置。这些降噪装置也可以用于任何带有快速排气的设备，包括任何合适的安全阀，压缩机排气或扩张通气孔道。图1显示根据一个实施例的降噪装置100。如图1所示，降噪装置100可以包括壳 体105和工具接口 110。壳体105又可以包括第一端115和第二端120。出口 125是通过 排气与壳体105的第二端120相连通。出口 125的至少一部分位于纵向轴的附近(120，图 2A)。在所列举的实施例中，出口 125包括在第二端120中设有的一个或多个开口。将能理解，出口 125可以包括配置于壳体105长度上的一些部位或其它方位的开 口，以允许由降噪装置100将由工具接口 110引入壳体105的排气释放出去。另外，出口 125可以为任何形状，包括圆形、椭圆形，正方形 、长方形、多边形及这些形状的组合。当然， 图1显示在一些实施例中出口 125可以是大体上的圆形。工具接口 110设置于相对于纵向 轴(220，图2A)的横向方位使得由工具接口 110引到壳体105的排气在流入时涡旋于由壳 体105所构成的膨胀室。工具接口 110被设置为使得壳体105流体地连接到气动工具，例如气动冲击钻。举 例来说，工具接口 Iio可以包括第一端130和第二端135。第一端130设置为流体地或直接 地连接到气动工具。第二端135与第一端130流体相通，而第一端130与壳体105流体相 通。如图1所示，工具接口 110可以参照穿过工具接口 110的中心并沿工具接口 110的长 度方向而延伸的接口轴140来描述。图2A显示降噪装置100沿图1中的2A-2A面的局部截面。如图2A进一步显示， 壳体105能够设定其中的敞开空间从而构成膨胀室200。尤其是，壳体105可包括主体205 其至少部分地位于限定膨胀室200边界的第一端115与第二端120之间。另外，在所例举 的实施例中第一端115终止于第一端壁210而第二端120可终止于第二端壁215。在主体 205中形成接口出口 217以提供在工具接口 110和膨胀室200之间流体上的连通。第一和第二端壁210、215可以具有能够促使降噪装置降低气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气动工具的降噪装置，包括：壳体，其中限定有单一膨胀室并且具有沿所述膨胀室的长度方向的纵向轴；以及工具接口，其与所述膨胀室流体相通，所述工具接口具有横向于所述纵向轴的定位从而使得液体由所述工具接口导入所述膨胀室的流体在所述膨胀室产生涡旋。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼尔詹姆斯罗伯茨，
申请(专利权)人：长年TM公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]