特种气源常温低温干燥器制造技术

本实用新型专利技术为特种气源常温低温干燥器。特种气入口通过程控阀与干燥塔和再生塔连接，干燥塔和再生塔通过逆止阀与特种气出口连接；再生气入口通过第一水分离器和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过逆止阀、第一再生阀和回收阀与再生气回收口连接；第一再生阀通过冷却器和第二水分离器与鼓风机连接，鼓风机与通过油过滤器、加热器、加热阀和逆止阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过程控阀、第二再生阀、冷却器与第二水分离器连接；鼓风机通过油过滤器、第一冷却阀、第二冷却阀和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过逆止阀、第一再生阀与冷却器和第二水分离器连接。本装置可在常温低温下对特种气源实行干燥作业。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种空气干燥器，特别是一特种气源常温低温干燥器。
技术介绍
特种气体有许多的种类，有些特种气体具有易燃易爆的特性，不具备在高压高温条件下的干燥条件，同时特种气源中也含有相当数量的杂质及水份和油份。现有技术中的空气干燥器不具备对易燃易爆特种气体的干燥条件，所以必须对现有空气干燥器进行改进，使其在常温低温状态下也能对易燃易爆的特种气体进行干燥。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有空气千燥器不能处理易燃易爆特种气体的缺陷，专利技术一种特种气源常温低温干燥器。本技术的目的是按如下的方式来实现的所述特种气源常温低温干燥器，包括特种气入口、程控阀、干燥塔、再生塔、逆止阀、特种气源出口、再生气入口、第一水分离器、第一再生阀、回收阀、再生气回收口、冷却器、第二水分离器、鼓风机、油过滤器、加热器、加热阀、第二再生阀、第一冷却阀、第二冷却阀；特种气入口通过程控阀与干燥塔和再生塔连接，干燥塔和再生塔的另一端通过逆止阀与特种气源出口连接；再生气入口与第一水分离器连接，第一水分离器通过程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过逆止阀与第一再生阀连接，第一再生阀通过回收阀与再生气回收口 1连接；第一再生阀与冷却器连接，冷却器与第二水分离器连接，第二水分离器与鼓风机连接，鼓风机与油过滤器和加热器连接，加热器通过加热阀和逆止阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通3过程控阀、第二再生阀与冷却器和第二水分离器连接；鼓风机通过油过滤器、第一冷却阀、第二冷却阀和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和千燥塔的另一端通过逆止阀、第一再生阀与冷却器和第二水分离器连接。本技术的积极效果如下本技术可以在常温低温条件下对各种特种气源实行干燥作业，能确保工作安全；本技术出口压力相当稳定，且再生气耗量小；本技术占地面积小，外形美观，操作维护方便。附图说明图1是本技术流程结构图图中l特种气入口4再生塔7再生气入口10回收阀13第二水分离器16加热器19第一冷却阀2程控阀5逆止阀8第一水分离器11再生气回收口14鼓风机17加热阀20第二冷却阀3干燥塔6特种气源出口9第一再生阀12冷却器15油过滤器18第二再生阀具体实施方式如图1所示，所述特种气源常温低温干燥器，包括特种气入口 1、程控阀2、干燥塔3、再生塔4、逆止阀5、特种气源出口6、再生气入口 7、第一水分离器8、第一再生阀9、回收阀10、再生气回收口11、冷却器12、第二水分离器13、鼓风机14、油过滤器15、加热器16、加热阀17、第二再生阀18、第一冷却阀19、第二冷却阀20;特种气入口 1通过程控阀2与干燥塔3和再生塔4连接，干燥塔3和再生塔4的另一端通过逆止阀5与特种气源出口 6连接；再生气入口 7与第一水分离器8连接，第一水分离器6通过程控阀2与再生塔4和干燥塔3连接，再生塔4和干燥塔3的另一端通过逆止阀5与第一再生阀9连接，第一再生阀9通过回收阀10与再生气回收口 ll连接；第一再生阀9与冷却器12连接，冷却器12与第二水分离器13连接，第二水分离器13与鼓风机14连接，鼓风机14与油过滤器15和加热器16连接，加热器16通过加热阀17和逆止阀5与再生塔4和干燥塔3连接，再生塔4和千燥塔3的另一端通过程控阀2和第二再生阀18与冷却器12和第二水分离器13连接；鼓风机14通过油过滤器15、第一冷却阀19、第二冷却阀20和程控阀2与再生塔4和干燥塔3连接，再生塔4和干燥塔3的另一端通过逆止阀5、第一再生阀9与冷却器12和第二水分离器13连接。本技术的工作过程如下特种气源入口条件小于45X:且无油；干燥塔和再生塔交替运行(单塔运行4个小时)。1 、 干燥塔流程特种气源由入口 l进入后，通过程控阀2进入干燥塔3 (对特种气源进行吸附水份)，然后通过逆止阀5从特种气源出口 6排出，干燥塔吸附(工作)时间一般为四个小时2、 再生塔流程A、 排气阶段由于不能对特种气源进行加热，在对再生塔进行加热再生之前，必须先排空再生塔里储存的特种气，所以必须用再生气对再生塔进行吹扫再生气由再生气入口 7进入第一水分离器8 (对再生气除水)，然后通过程控阀2进入再生塔4 (吹扫再生塔内特种气)，最后通过逆止阀5、第一再生阀9和回收阀10到再生气回收口 11进行回收。B、 热再生阶段再生塔经过吹扫后，再生塔4、鼓风机14形成一个密闭系统，对再生塔进行再生，具体流程如下再生气经鼓风机14、油过滤器15进入加热器16，加热后的再生气通过加热阀17和逆止阀5进入再生塔4 (对再生塔进行加热再生，带出吸附的水份)，然后通过程控阀2、第二再生阀18到冷却器12 (对加热的再生气进行冷却)和第二水分离器13 (分离出再生塔带出的水份)，最后进入鼓风机14。该阶段约2.5小时。C、冷吹阶段再生气从鼓风机14出来后通过19第一冷却阀、第二冷却阔20和程控阀2进入再生塔4 (对再生塔进行冷却，以便交替成干燥塔)，然后通过逆止阀5、第一再生阀9进入冷却器12(对再生气进行冷却)和第二水分离器13 (分离出再生塔带出的水份)，最后进入鼓风机。该阶段约1.5小时。特种气源一般为有毒有害气体，所以无法对特种气体进行加热循环再生。本技术是利用再生气(一般为一氧化碳)对塔内的特种气进行吹扫并回收，利用再生气对再生塔进行再生，整个流程无排放，属于封闭循环再生。权利要求1.一种特种气源常温低温干燥器，其特征在于所述特种气源常温低温干燥器，包括特种气入口、程控阀、干燥塔、再生塔、逆止阀、特种气源出口、再生气入口、第一水分离器、第一再生阀、回收阀、再生气回收口、冷却器、第二水分离器、鼓风机、油过滤器、加热器、加热阀、第二再生阀、第一冷却阀、第二冷却阀；特种气入口通过程控阀与干燥塔和再生塔连接，干燥塔和再生塔的另一端通过逆止阀与特种气源出口连接；再生气入口与第一水分离器连接，第一水分离器通过程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过逆止阀与第一再生阀连接，第一再生阀通过回收阀与再生气回收口连接；第一再生阀与冷却器连接，冷却器与第二水分离器连接，第二水分离器与鼓风机连接，鼓风机与油过滤器和加热器连接，加热器通过加热阀和逆止阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过程控阀、第二再生阀与冷却器和第二水分离器连接；鼓风机通过油过滤器、第一冷却阀、第二冷却阀和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过逆止阀、第一再生阀与冷却器和第二水分离器连接。专利摘要本技术为特种气源常温低温干燥器。特种气入口通过程控阀与干燥塔和再生塔连接，干燥塔和再生塔通过逆止阀与特种气出口连接；再生气入口通过第一水分离器和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过逆止阀、第一再生阀和回收阀与再生气回收口连接；第一再生阀通过冷却器和第二水分离器与鼓风机连接，鼓风机与通过油过滤器、加热器、加热阀和逆止阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过程控阀、第二再生阀、冷却器与第二水分离器连接；鼓风机通过油过滤器、第一冷却阀、第二冷却阀和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过逆止阀、第一再生阀与冷却器和第二水分离器连接。本装置可在常温低温下对特种气源实行干燥作业。文档编号B01D53/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种气源常温低温干燥器，其特征在于：所述特种气源常温低温干燥器，包括特种气入口、程控阀、干燥塔、再生塔、逆止阀、特种气源出口、再生气入口、第一水分离器、第一再生阀、回收阀、再生气回收口、冷却器、第二水分离器、鼓风机、油过滤器、加热器、加热阀、第二再生阀、第一冷却阀、第二冷却阀；　特种气入口通过程控阀与干燥塔和再生塔连接，干燥塔和再生塔的另一端通过逆止阀与特种气源出口连接；　再生气入口与第一水分离器连接，第一水分离器通过程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔 的另一端通过逆止阀与第一再生阀连接，第一再生阀通过回收阀与再生气回收口连接；　第一再生阀与冷却器连接，冷却器与第二水分离器连接，第二水分离器与鼓风机连接，鼓风机与油过滤器和加热器连接，加热器通过加热阀和逆止阀与再生塔和干燥塔连接，再生 塔和干燥塔的另一端通过程控阀、第二再生阀与冷却器和第二水分离器连接；　鼓风机通过油过滤器、第一冷却阀、第二冷却阀和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过逆止阀、第一再生阀与冷却器和第二水分离器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁松，王泮星，邹栋，安锡忠，
申请(专利权)人：无锡市盛达气源净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]