本发明专利技术公开了一种内套支撑装置，其包括一中空的固定套，该固定套的侧壁设有至少一个可沿该固定套的径向伸缩的顶块；以及设于该固定套内部用于驱动该顶块伸缩的驱动件。本发明专利技术的内套支撑装置通过可沿固定套径向伸缩的顶块实现对待定位的螺母进行内部支撑，将沿轴向的拆卸方式转变为沿径向的拆卸方式，使得脱模更为方便，提高产品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种支撑装置，特别是涉及一种内套支撑装置。
技术介绍
APG(Automatic Pressure Generator)工艺是指自动压力凝胶，即使用环氧树脂 材料通过热固模具注射成形的一种工艺，得到的产品为中空的柱状结构，在该柱状结构两 端的内壁均有一铜制的螺母。现有技术中，铜制螺母上通过钢制的螺杆进行定位和固定的。但是，由于在高温下 各个材料的膨胀系数不同，加工完成后螺杆难以拆卸，并且会造成与螺纹结合的树脂拉裂， 直接影响产品的装模率和合格率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中通过全牙螺杆对螺母进行固定 脱模困难，装模率和合格率较低的缺陷，提供一种内套支撑装置。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种内套支撑装置，其特点在于，其包括一中空的固定套，该固定套的侧壁设有至 少一个可沿该固定套的径向伸缩的顶块；以及设于该固定套内部用于驱动该顶块伸缩的驱 动件。其中，该顶块包括一位于该侧壁外的推顶部，以及一自该推顶部向该侧壁内延伸 的凸部。其中，该驱动件包括一第一旋转盖，该第一旋转盖上设有一与该凸部适配的第一 滑槽，该第一滑槽包括一远离该固定套的中心的推顶端和一靠近该固定套的中心的退让端。其中，该第一滑槽为一圆弧，该圆弧的圆心角指向该固定套的内部。其中，该驱动件还包括一第二旋转盖，该第二旋转盖上与该第一滑槽相应的位置 设有一与该第一滑槽适配的第二滑槽。其中，该凸部上还设有至少一个沿该固定套的中轴线方向延伸的导杆；该第一滑 槽和/或第二滑槽上设有与该导杆适配的引导槽，所述引导槽的延伸轨迹分别与该第一滑 槽和第二滑槽相同。其中，在该推顶端还设有一个与该导杆适配的锁止口。其中，所述顶块的外表面上设有外螺纹。其中，该内套支撑装置还包括一个封闭端，封闭端的直径大于该固定套的直径。其中，该封闭端与该顶块相对的表面以及该固定套的侧壁上均设有一用于卡设密 封圈的卡槽。其中，所述顶块为两个时为轴对称分布；所述顶块为三个或三个以上时为中心对 称分布。其中，该固定套的横截面为圆形，椭圆形或者多边形。本专利技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本专利技术各 较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于本专利技术的内套支撑装置通过可沿固定套径向伸缩的 顶块实现对待定位的螺母进行内部支撑，将沿轴向的拆卸方式转变为沿径向的拆卸方式， 使得脱模更为方便，提高产品的合格率。附图说明图1为本专利技术的内套支撑装置的局部剖视图。图2为本专利技术的内套支撑装置的爆炸图。图3为本专利技术的内套支撑装置的装配后结构示意图。图4为本专利技术的内套支撑装置的使用状态示意图。具体实施例方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。如图1 3所示，本专利技术的内套支撑装置包括一个中空的圆柱形的固定套11，该固 定套11的侧壁对称地设有两个可沿固定套11的径向伸缩的顶块2。该顶块2包括一位于 该固定套11内部的凸部21以及一自该凸部21沿固定套11的径向延伸至固定套11侧壁 外的推顶部23。本实施例中，该内套支撑装置用于固定需要设置在产品内部的带有内螺纹的待支 撑件。因此，在推顶部23的表面设有外螺纹以与该内螺纹适配。若本专利技术的内套支撑装置用的凸部21作用于光滑的内表面，则推顶部23可以为 平面，弧面，或者其他与待支撑部件的内表面适配的形状。此外，该内套支撑装置还包括一个第一旋转盖3和一个第二旋转盖4。在第一旋转盖3的上端面设有与两块顶块2的凸部21分别对应的第一滑槽31。 所述第一滑槽31为一圆弧，且圆弧的圆心角指向圆心。每段圆弧均包括一个远离固定套11 中心的推顶部，和一个靠近固定套11中心的退让部。在第二旋转盖4上也设有与第一滑槽31结构相同的第二滑槽41，第二滑槽41与 第一滑槽31适配。在该第一滑槽31和第二滑槽41的共同作用下使得顶块2能够在固定 套11的径向稳定，顺畅地伸缩。第一旋转盖3和第二旋转盖4通过螺钉7固定。当第一旋转盖3和第二旋转盖4相对固定套11转动时，第一滑槽31和与之对应的 第二滑槽41相对凸部21转动。如图4所示，当推顶部转至凸部21的正后方时，顶块2沿 固定套11的径向伸出，从待支撑件6的内部顶撑，使得待支撑件6与产品5紧密接触。当 退让部转至凸部21的正后方时，顶块2沿固定套11的径向收缩，以安全，顺畅地退出待支 撑件6的内部。此外，在凸部21的上、下两个端面还均设有一个沿固定套11的中轴线方向延伸的 导杆22。而在第一滑槽31上还设有一个延伸方向与之相同的引导槽32以供导杆22滑动。而在引导槽32与第一滑槽31的推顶端对应的一端，还设有一个与该导杆22适配 的锁止口 33，从而避免顶块2在待支撑件的反作用力下缩回侧壁内。同样的，在第二滑槽441上也设有一个与之延伸方向相同的引导槽42，在该引导槽42与第二滑槽41的推顶端对 应的一端，也设有一个与该导杆适配的锁止口。第二旋转盖4上的引导槽42和锁止口与第 一旋转盖3上的引导槽32以及锁止口 33的作用相同，在此不再赘述。此外，在固定套11的一端还设有一个直径大于该固定套11的密封端12，在该密封 端12与待支撑件或者产品的端面接触的一端，以及固定套11的外侧壁分别设有卡槽15和 16用于设置密封圈(图中未示)。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些 仅是举例说明，本专利技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背 离本专利技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更 和修改均落入本专利技术的保护范围。权利要求1.一种内套支撑装置，其特征在于，其包括一中空的固定套，该固定套的侧壁设有至少 一个可沿该固定套的径向伸缩的顶块；以及设于该固定套内部用于驱动该顶块伸缩的驱动 件。2.如权利要求1所述的内套支撑装置，其特征在于，该顶块包括一位于该侧壁外的推 顶部，以及一自该推顶部向该侧壁内延伸的凸部。3.如权利要求2所述的内套支撑装置，其特征在于，该驱动件包括一第一旋转盖，该第 一旋转盖上设有一与该凸部适配的第一滑槽，该第一滑槽包括一远离该固定套的中心的推 顶端和一靠近该固定套的中心的退让端。4.如权利要求3所述的内套支撑装置，其特征在于，该第一滑槽为一圆弧，该圆弧的圆 心角指向该固定套的内部。5.如权利要求3或4所述的内套支撑装置，其特征在于，该驱动件还包括一第二旋转 盖，该第二旋转盖上与该第一滑槽相应的位置设有一与该第一滑槽适配的第二滑槽。6.如权利要求5所述的内套支撑装置，其特征在于，该凸部上还设有至少一个沿该固 定套的中轴线方向延伸的导杆；该第一滑槽和/或第二滑槽上设有与该导杆适配的引导 槽，所述引导槽的延伸轨迹分别与该第一滑槽和第二滑槽相同。7.如权利要求6所述的内套支撑装置，其特征在于，在该推顶端还设有一个与该导杆 适配的锁止口。8.如权利要求1-3中任一项所述的内套支撑装置，其特征在于，所述顶块的外表面上 设有外螺纹。9.如权利要求1-3中任一项所述的内套支撑装置，其特征在于，该内套支撑装置还包 括一个封闭端，封闭端的直径大于该固定套的直径。10.如权利要求9所述的内套支撑装置，其特征在于，该封闭端与该顶块相对的表面以 及该固定套的侧壁上均设有一用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内套支撑装置，其特征在于，其包括一中空的固定套，该固定套的侧壁设有至少一个可沿该固定套的径向伸缩的顶块；以及设于该固定套内部用于驱动该顶块伸缩的驱动件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德卫，
申请(专利权)人：上海雷博司电器有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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