铸铁管板与钛换热管的连接结构制造技术

技术编号:5476019 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种铸铁管板与钛换热管的连接结构,是为解决铸铁管板与钛换热管的连件在运行过程发生脱落的问题而设计的,即在在伸出铸铁管板端部的钛换热管的外侧面,设有固定挡圈,以防止止推圈和O型圈在设备运行过程中发生脱落。本实用新型专利技术能延长设备使用寿命,保证止推圈和O型圈良好的密封性能,降低设备的维护和运行成本,解决铸铁管板与钛换热管的连接问题,大大降低了设备制造成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实/n新型涉及换热技术,具体地讲是一种铸铁管板与钛换热管的连接结构。技术背景在换热器的换热管采用钛管与铸铁管板连接时,换热管与管板不能采用焊接结构,最初是采用止推圈及0型圈的结构,但在运行过程中止推圈和0型圈经常发生脱落。
技术实现思路
本技术目的是提供一种铸铁管板与钛换热管的连接结构,它能防止铸铁管板与钛换热管的止推圈和o型圈连件在运行过程发生脱落。本技术是这样实现在伸出铸铁管板端部的钛换热管的外侧面,设有径向圆槽,圆槽内设有固 定挡圈。本技术具备如下优良特点1.延长设备使用寿命;2.节约运行成本;3.降低设备制造成本。若要保证换热管与管板的密封, 一般采用焊接或胀接这两种型式,但对于此种设备管 板就必须采用钛材,这样与铸铁相比造价要高出几十倍,解决了铸铁管板与钛 换热管的连接结构,使设备造价降很多。附图说明图1为铸铁管板与钛换热管的连接结构示意图。图2为铸铁管板与钛换热管的连接结构示意图。具体实施方式如附图l、 2所示,在伸出铸铁管板5端部的4太换热管6的外侧面,设有径 向圆槽l,圆槽1内设有固定挡圈2,这种结构能防止止推圈3和0型圈4在运 行过程发生中由于换热管受热膨胀及管束的振动等因素而发生的脱落。固定挡圈2选用标准挡圈(参考标准号GB894.2-86),固定挡圈与管板 之间要留有间隙,间隙的大小要大于或等于换热管因受热膨胀量,并小于 止推圈的厚度,这样能保证0型圈4在压差和温差的作用下仍能保持密封 状态。固定挡圈的材质可根据换热管的材质决定。权利要求1.一种铸铁管板与钛换热管的连接结构,其特征在于在伸出铸铁管板(5)端部的钛换热管(6)的外侧面,设有径向圆槽(1),圆槽(1)内设有固定挡圈(2)。专利摘要本技术涉及一种铸铁管板与钛换热管的连接结构,是为解决铸铁管板与钛换热管的连件在运行过程发生脱落的问题而设计的,即在在伸出铸铁管板端部的钛换热管的外侧面,设有固定挡圈,以防止止推圈和O型圈在设备运行过程中发生脱落。本技术能延长设备使用寿命,保证止推圈和O型圈良好的密封性能,降低设备的维护和运行成本,解决铸铁管板与钛换热管的连接问题,大大降低了设备制造成本。文档编号F28F9/26GK201327342SQ20082012453公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日专利技术者屈英琳, 盛忠云, 胡玉梅, 军 韩 申请人:北京广厦环能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁管板与钛换热管的连接结构,其特征在于在伸出铸铁管板(5)端部的钛换热管(6)的外侧面,设有径向圆槽(1),圆槽(1)内设有固定挡圈(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩军盛忠云屈英琳胡玉梅
申请(专利权)人:北京广厦环能科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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